CN218259168U - 一种贴标机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种贴标机。本申请包括工作台、活动架、活动块、L形架和固定板，所述工作台上部滑移连接所述活动架，所述活动架内部滑移连接所述活动块，所述活动块上部固接所述L形架，所述L形架与所述固定板通过插销连接。本申请工作台上部滑移连接活动架，活动架内部滑移连接活动块，活动块上壁固接L形架，L形架与固定板通过插销连接，当该设备需要对大直径的瓶装物进行贴标时，可使活动块向上移动，使设备可通过直径大的瓶装物，需要调整贴标位置时，可对活动架进行滑移，从而使该设备可对不同直径的瓶装物进行贴标，增大了通用性。

Description

一种贴标机

技术领域

本申请涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现有的贴标机包括输送组件、放卷组件、收卷组件和贴标组件，输送组件上壁通过螺栓连接固定板，固定板侧壁连接放卷组件、收卷组件和贴标组件，成卷的胶纸标签放在放卷组件上，标签在通过贴标组件时粘贴在产品包装上，剩余的衬纸由收卷装置收卷处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为贴标组件与输送组件上壁之间的距离是固定的，只能通过小于或者等于该高度的瓶状物，对于直径大的瓶状物想要进行贴标签，产品不能通过贴标机构，造成该设备不能在产品设定的位置上贴标或者不能实现产品的贴标。

实用新型内容

为了对不同直径的瓶装物进行贴标，本申请提供一种贴标机。

本申请提供的一种贴标机采用如下的技术方案：

一种贴标机，包括工作台、活动架、活动块、L形架和固定板，所述工作台上部滑移连接所述活动架，所述活动架内部滑移连接所述活动块，所述活动块上部固接所述L形架，所述L形架与所述固定板通过插销连接。

通过采用上述技术方案，工作台上部滑移连接活动架，活动架上部滑移连接活动块，活动块上部连接L形块，L形块与固定板通过插销连接，当需要贴标的瓶装物直径大时，使活动块向上滑移，可使固定板向上运动，使该设备可对直径大的瓶装物进行贴标，滑移活动架，可调整瓶装物的贴标位置，使该设备可对不同大小的瓶装物进行贴标。

可选的，所述工作台上壁固接第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固接螺纹杆，所述螺纹杆另一端与所述工作台上壁转动连接，所述螺纹杆穿设所述活动架。

通过采用上述技术方案，工作台上壁固接第一伺服电机，第一伺服电机输出端固接螺纹杆，螺纹杆穿设活动架，启动第一伺服电机，螺纹杆转动，可使活动架滑移。

可选的，所述工作台上壁设有滑轨，所述活动架下壁固接滑块，所述滑轨内部滑移连接所述滑块。

通过采用上述技术方案，工作台上壁设有滑轨，活动架下壁固接滑块，滑轨内部滑移连接滑块，可对活动架的滑移方向起到导向作用。

可选的，所述活动架上壁设有凹槽，所述凹槽内部滑移连接所述活动块，所述活动块侧壁固接齿条，所述活动架上壁固接第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固接齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，活动架上部设有凹槽，凹槽内部滑移连接活动块，活动块侧壁固接齿条，活动架上壁固接第二伺服电机，第二伺服电机连接齿轮，齿轮与齿条啮合，启动第二伺服电机，可使活动块上下滑移。

可选的，所述活动块侧壁固接刻度片。

通过采用上述技术方案，活动块侧壁固接刻度片，可使活动块滑移固定的距离，可使活动块精准滑移。

可选的，所述L形架侧壁设有矩形通槽，所述固定板侧壁设有矩形槽和圆形槽，所述矩形槽与所述圆形槽相通，所述插销包括矩形部和圆柱部，所述圆柱部两端垂直固接所述矩形部。

通过采用上述技术方案，L形架侧壁设有矩形通槽，固定板侧壁设有矩形槽和圆形槽，插销包括矩形部和圆柱部，圆柱部端部固接矩形部，可使矩形部伸入L形架、固定板内部，转动另一端矩形部，使伸入固定板内部的矩形部卡住，使固定板和L形架连接。

可选的，所述矩形槽的高度与所述圆形槽的直径相同。

通过采用上述技术方案，矩形槽的高度与圆形槽的直径相同，可使矩形部伸入圆形槽内部，再将矩形部转动九十度后，使矩形部不能从圆柱部内部滑移出，使固定板与L形架连接。

可选的，所述工作台下部转动连接滚轮。

通过采用上述技术方案，工作台下部连接滚轮，可方便该设备移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作台上部滑移连接活动架，活动架内部滑移连接活动块，活动块上壁固接L形架，L形架与固定板通过插销连接，当该设备需要对大直径的瓶装物进行贴标时，可使活动块向上移动，使设备可通过直径大的瓶装物，需要调整贴标位置时，可对活动架进行滑移，从而使该设备可对不同直径的瓶装物进行贴标，增大了通用性；

2.工作台上部固接第一伺服电机，第一伺服电机输出端固接螺纹杆，螺纹杆穿设活动架，启动第一伺服电机，可使活动架滑移，活动架上部还固接第二伺服电机，第二伺服电机输出端固接齿轮，活动架上壁还设有凹槽，凹槽内部滑移连接活动块，活动块侧壁固接齿条，齿轮和齿条啮合，启动第二伺服电机，可使齿轮转动，使活动块上下运动；

3.L形架侧壁设有矩形通槽，固定板侧壁设有矩形槽和圆形槽，矩形通槽和圆形槽的截面相同，矩形槽的高度与圆形槽的直径相同，插销包括矩形部和圆柱部，圆柱部两端固接矩形部，将插销伸入固定板内部时，矩形部可伸入圆形槽内部，另一端矩形部位于L形架侧壁外部，旋转插销，可使伸入固定板的矩形部侧壁与矩形槽侧壁抵接，使插销卡在固定板内部，使L形架与固定板固定。

附图说明

图1是一种贴标机的整体示意图。

图2是一种贴标机主要结构示意图。

图3是一种贴标机活动架与活动块的连接关系示意图。

图4是一种贴标机显示固定板与L形架连接关系的剖面图。

图5是一种贴标机插销的结构示意图。

附图标记说明：1、输送组件；2、贴标组件；3、放卷组件；4、插销；41、矩形部；42、圆柱部；5、固定板；51、矩形槽；52、圆形槽；6、工作台；61、滑轨；7、第一伺服电机；8、螺纹杆；9、定位板；10、活动架；101、凹槽；102、滑槽；103、滑块；11、活动块；111、齿条；12、齿轮；13、第二伺服电机；14、刻度片；15、L形架；151、矩形通槽；16、滚轮。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种贴标机。参照图1，一种贴标机包括输送组件1、贴标组件2、放卷组件3、固定板5和工作台6，输送组件1上壁通过螺栓连接固定板5，固定板5与输送组件1上壁垂直连接，固定板5一侧侧壁垂直连接贴标组件2、放卷组件3，可将成卷的胶纸标签放在放卷组件3上，产品放置在输送组件1上部，标签在通过贴标组件2时粘贴在产品包装上；固定板5另一侧设有工作台6，工作台6上部滑移连接活动架10，活动架10内部滑移连接活动块11，活动块11上壁固接L形架15，L形架15竖直部与活动架10上壁固接，L形架15水平部与固定架通过插销4连接，工作台6下部转动连接四个滚轮16，方便该设备的移动。

参照图2，工作台6上壁设有滑轨61，滑轨61内部滑移连接活动架10，工作台6上部垂直固接两个定位板9，两个定位板9位于滑轨61两端，一个定位板9远离另一个定位板9的侧壁垂直固接第一伺服电机7，第一伺服电机7输出端穿设该定位板9侧壁，第一伺服电机7输出端固接螺纹杆8，螺纹杆8另一端与另一个定位板9的一侧侧壁转动连接，螺纹杆8水平穿设活动架10，启动第一伺服电机7，螺纹杆8转动，可使活动架10沿滑轨61的方向滑动。

参照图2和图3，活动架10下部垂直固接滑块103，滑轨61内部滑移连接滑块103，活动架10上部设有凹槽101，凹槽101内部滑移连接活动块11，活动块11一侧侧壁两端固接齿条111，齿条111的长度与活动块11的高度相同，凹槽101内部侧壁设有滑槽102，齿条111可在滑槽102内部滑移，活动架10上壁非凹槽101部分固接两个第二伺服电机13，第二伺服电机13输出端平行活动架10上壁设置，两个第二伺服电机13输出端相对设置，第二伺服电机13输出端固接齿轮12，齿轮12与齿条111啮合，启动第二伺服电机13，齿轮12转动，齿轮12与齿条111啮合，可使活动块11上下滑移；活动块11一侧侧壁固接刻度片14，设置刻度片14的侧壁与连接齿条111的侧壁垂直，设置刻度片14，可精准移动活动块11。

参照图4，L形架15竖直部远离水平部一侧侧壁水平设有两个矩形通槽151，固定板5靠近L形架15一侧侧壁设有两个矩形槽51，矩形槽51的高度与矩形通槽151的高度相同，并且矩形槽51与矩形通槽151一一对应，矩形槽51与矩形通槽151的截面形状相同，固定板5内部还设有圆形槽52，圆形槽52与矩形槽51相通，圆形槽52的直径与矩形槽51的长度相同，矩形槽51的中心位置与圆形槽52的圆心位置位于一条水平线上。

参照图5，插销4包括圆柱部42和矩形部41，圆柱部42两端面垂直固接矩形部41一侧侧壁。

参照图4和图5，插销4矩形部41的截面形状与矩形通槽151、矩形槽51的截面形状相同，L形架15设置的矩形通槽151内部可伸入插销4，插销4也可伸入矩形槽51内部，插销4一端矩形部41伸入固定板5内部圆形槽52时，另一端矩形部41未伸入矩形通槽151内部，将插销4矩形部41旋转九十度，使伸入圆形槽52内部的矩形部41侧壁与矩形槽51侧壁抵接，使矩形部41与矩形槽51垂直，将插销4一端矩形部41卡在圆形槽52内部，此时另一端矩形部41靠近圆柱部42的侧壁与L形架15竖直部远离水平部的侧壁抵接，将L形架15和固定架连接。

当贴标机需要调整输送组件1和贴标组件2的距离时，将连接输送组件1和固定板5的螺栓取下，将插销4伸入L形架15和固定板5内部，使L形架15和固定架连接，启动第一伺服电机7，使螺纹杆8转动，可使活动架10沿着滑轨61移动，启动第二伺服电机13，齿轮12转动，齿轮12与齿条111啮合，可使活动块11上下滑移，活动块11上下滑动、活动架10前后滑动，都可使固定板5上下移动或者前后移动，可对贴标组件2与输送组件1的距离进行调整，使该设备适应不同直径的瓶装物进行贴标或者对瓶装物的不同位置进行贴标。

本申请实施例一种贴标机的实施原理为：工作台6上壁设有滑轨61，滑轨61内部滑移连接活动架10，工作台6上壁还固接第一伺服电机7，第一伺服电机7输出端固接螺纹杆8，螺纹杆8另一端与工作台6上壁转动连接，螺纹杆8穿设活动架10设置，启动第一伺服电机7，可使螺纹杆8转动，使活动架10沿着滑轨61滑动，活动架10上部设有凹槽101，凹槽101内部滑移连接活动块11，活动块11一侧侧壁固接齿条111，活动架10上壁固接第二伺服电机13，第二伺服电机13输出端连接齿轮12，齿轮12与齿条111啮合，启动第二伺服电机13，可使齿轮12转动，使活动块11上下滑移，活动块11上部固接L形架15，L形架15与固定板5通过插销4连接，L形架15侧壁设有矩形通槽151，固定板5侧壁设有矩形槽51，固定板5内部还设有圆形槽52，将插销4矩形部41伸入矩形通槽151、矩形槽51内部，使矩形部41伸入圆形槽52内部后，转动插销4，使矩形部41与矩形槽51垂直设置，可使插销4卡在固定板5内部，使固定板5与L形架15连接，再将固定板5与输送组件1连接的螺栓取下，调整贴标组件2和输送组件1之间的距离，使该设备可对不同直径的瓶装物的不同位置进行贴标，提高了该设备的通用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贴标机，其特征在于：包括工作台(6)、活动架(10)、活动块(11)、L形架(15)和固定板(5)，所述工作台(6)上部滑移连接所述活动架(10)，所述活动架(10)内部滑移连接所述活动块(11)，所述活动块(11)上部固接所述L形架(15)，所述L形架(15)与所述固定板(5)通过插销(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述工作台(6)上壁固接第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出端固接螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)另一端与所述工作台(6)上壁转动连接，所述螺纹杆(8)穿设所述活动架(10)。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机，其特征在于：所述工作台(6)上壁设有滑轨(61)，所述活动架(10)下壁固接滑块(103)，所述滑轨(61)内部滑移连接所述滑块(103)。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述活动架(10)上壁设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内部滑移连接所述活动块(11)，所述活动块(11)侧壁固接齿条(111)，所述活动架(10)上壁固接第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)输出端固接齿轮(12)，所述齿轮(12)与所述齿条(111)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种贴标机，其特征在于：所述活动架(10)侧壁固接刻度片(14)。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述L形架(15)侧壁设有矩形通槽(151)，所述固定板(5)侧壁设有矩形槽(51)和圆形槽(52)，所述矩形槽(51)与所述圆形槽(52)相通，所述插销(4)包括矩形部(41)和圆柱部(42)，所述圆柱部(42)两端垂直固接所述矩形部(41)。

7.根据权利要求6所述的一种贴标机，其特征在于：所述矩形槽(51)的高度与所述圆形槽(52)的直径相同。

8.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述工作台(6)下部转动连接滚轮(16)。

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