CN212767281U - 一种可调式贴标整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式贴标整平装置，包括传送带、纵向设置的辊筒和滚压板；所述传送带两侧设置有机架；所述辊筒和滚压板相对设置于传送带两侧上方；所述传送带两侧的机架上分别设置有第一调节件和第二调节件；所述辊筒转动设置于第一调节件上端；所述滚压板固定于第二调节件上端；所述滚压板设置有弧面；所述辊筒外壁与弧面之间留有滚压通道；所述滚压通道的宽度与容器罐的外径相等，容器罐在传送带带动下从滚压通道内滚动通过并将侧壁的标签整平；该实用新型可在传输过程中自动将容器罐侧壁的标签整平，生产效率高，可有效降低生产成本。

Description

一种可调式贴标整平装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机械技术领域，具体的说是一种可调式贴标整平装置。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。在实际生产中，许多物品采用圆柱状的容器罐进行盛装，且在出厂前通常要在容器罐的侧壁粘贴标签。传统的贴标机一般先将标签预贴在容器罐的侧壁后，再采用人工方式进行进一步整平、按压，这种方式人工投入成本大，生产效率低，提高了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式贴标整平装置，该可调式贴标整平装置的滚压通道的宽度与容器罐的外径相等，容器罐在传送带带动下从滚压通道内滚动通过，以使辊筒的外壁及滚压板的弧面与容器罐滚动接触，可在传输过程中自动将容器罐侧壁的标签整平，生产效率高，可有效降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调式贴标整平装置，包括传送带、纵向设置的辊筒和滚压板；所述传送带两侧分别设置有机架；所述辊筒和滚压板相对设置于传送带两侧上方；所述传送带两侧的机架上分别设置有第一调节件和第二调节件；所述辊筒转动设置于第一调节件上端；所述滚压板固定于第二调节件上端；所述滚压板靠近辊筒一侧设置有弧面；所述辊筒外壁与弧面之间留有滚压通道；所述滚压通道的宽度与容器罐的外径相等，容器罐在传送带带动下从滚压通道内滚动通过并将侧壁的标签整平。

进一步的，所述辊筒外壁固定有用于提高标签整平效果的橡胶外圈。

进一步的，所述弧面上固定有用于提高标签整平效果的橡胶垫。

进一步的，所述第一调节件包括第一滑块、第一横板、第一横移丝杆和至少两个第一横移导柱；所述第一横移导柱内端与机架固定连接，第一横移导柱外端与第一横板固定连接；所述第一滑块滑动设置于第一横移导柱上；所述第一横移丝杆外端与第一横板转动连接，第一横移丝杆内端与第一滑块螺纹连接；所述辊筒通过一第一升降机构设置在第一滑块上，驱动第一横移丝杆旋转带动辊筒横向移动。

进一步的，所述第一升降机构包括第一顶板、第一底板、第一升降丝杆和至少两个第一升降导柱；所述辊筒转动设置于第一顶板上端；所述第一升降导柱上端与第一顶板固定连接，第一升降导柱下端与第一底板固定连接；所述第一滑块滑动设置于第一升降导柱上；所述第一升降丝杆下端与第一底板转动连接，第一升降丝杆上端与第一滑块螺纹连接，驱动第一升降丝杆旋转带动辊筒纵向移动。

进一步的，所述第二调节件包括第二滑块、第二横板、第二横移丝杆和至少两个第二横移导柱；所述第二横移导柱内端与机架固定连接，第二横移导柱外端与第二横板固定连接；所述第二滑块滑动设置于第二横移导柱上；所述第二横移丝杆外端与第二横板转动连接，第二横移丝杆内端与第二滑块螺纹连接；所述滚压板通过一第二升降机构设置在第二滑块上，驱动第二横移丝杆旋转带动滚压板横向移动。

进一步的，所述第二升降机构包括第二顶板、第二底板、第二升降丝杆和至少两个第二升降导柱；所述滚压板固定于第二顶板靠近机架一侧；所述第二升降导柱上端与第二顶板固定连接，第二升降导柱下端与第二底板固定连接；所述第二滑块滑动设置于第二升降导柱上；所述第二升降丝杆下端与第二底板转动连接，第二升降丝杆上端与第二滑块螺纹连接，驱动第二升降丝杆旋转带动滚压板纵向移动。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种可调式贴标整平装置，滚压通道的宽度与容器罐的外径相等，容器罐在传送带带动下从滚压通道内滚动通过，以使辊筒的外壁及滚压板的弧面与容器罐滚动接触，可在传输过程中自动将容器罐侧壁的标签整平，生产效率高，可有效降低生产成本。

2、本实用新型一种可调式贴标整平装置，根据容器罐的外径大小，通过驱动第一横移丝杆旋转可带动辊筒横向移动，再通过驱动第二横移丝杆旋转可带动滚压板横向移动，可有效调节滚压通道的宽度，适用于整平不同外径容器罐上的标签，灵活性好。

3、本实用新型一种可调式贴标整平装置，根据标签的预贴高度，通过驱动第一升降丝杆旋转可带动辊筒纵向移动，再通过驱动第二升降丝杆旋转可带动滚压板纵向移动，适用于整平不同高度容器罐上的标签，灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型未安装滚压板和第二调节件时的立体结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、传送带；2、辊筒；20、橡胶外圈；3、滚压板；30、弧面；31、橡胶垫；4、机架；5、第一调节件；50、第一滑块；51、第一横板；52、第一横移丝杆；53、第一横移导柱；54、第一升降机构；540、第一顶板；541、第一底板；542、第一升降丝杆；543、第一升降导柱；6、第二调节件；60、第二滑块；61、第二横板；62、第二横移丝杆；63、第二横移导柱；64、第二升降机构；640、第二顶板；641、第二底板；642、第二升降丝杆；643、第二升降导柱；7、滚压通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种可调式贴标整平装置，包括传送带1、纵向设置的辊筒2和滚压板3；所述传送带1两侧分别设置有机架4；所述辊筒2和滚压板3相对设置于传送带1两侧上方；所述传送带1两侧的机架4上分别设置有第一调节件5和第二调节件6；所述辊筒2转动设置于第一调节件5上端；所述滚压板3固定于第二调节件6上端；所述滚压板3靠近辊筒2一侧设置有弧面30；所述辊筒2外壁与弧面30之间留有滚压通道7；所述滚压通道7的宽度与容器罐的外径相等，容器罐在传送带1带动下从滚压通道7内滚动通过并将侧壁的标签整平。

如图1至图3所示，所述辊筒2外壁固定有用于提高标签整平效果的橡胶外圈20。

如图1和图2所示，所述弧面30上固定有用于提高标签整平效果的橡胶垫31。

如图1和图3所示，所述第一调节件5包括第一滑块50、第一横板51、第一横移丝杆52和至少两个第一横移导柱53；所述第一横移导柱53内端与机架4固定连接，第一横移导柱53外端与第一横板51固定连接；所述第一滑块50滑动设置于第一横移导柱53上；所述第一横移丝杆52外端与第一横板51转动连接，第一横移丝杆52内端与第一滑块50螺纹连接；所述辊筒2通过一第一升降机构54设置在第一滑块50上，驱动第一横移丝杆52旋转带动辊筒2横向移动。

如图1和图3所示，所述第一升降机构54包括第一顶板540、第一底板541、第一升降丝杆542和至少两个第一升降导柱543；所述辊筒2转动设置于第一顶板540上端；所述第一升降导柱543上端与第一顶板540固定连接，第一升降导柱543下端与第一底板541固定连接；所述第一滑块50滑动设置于第一升降导柱543上；所述第一升降丝杆542下端与第一底板541转动连接，第一升降丝杆542上端与第一滑块50螺纹连接，驱动第一升降丝杆542旋转带动辊筒2纵向移动。

如图1和图2所示，所述第二调节件6包括第二滑块60、第二横板61、第二横移丝杆62和至少两个第二横移导柱63；所述第二横移导柱63内端与机架4固定连接，第二横移导柱63外端与第二横板61固定连接；所述第二滑块60滑动设置于第二横移导柱63上；所述第二横移丝杆62外端与第二横板61转动连接，第二横移丝杆62内端与第二滑块60螺纹连接；所述滚压板3通过一第二升降机构64设置在第二滑块60上，驱动第二横移丝杆62旋转带动滚压板3横向移动。

如图1和图2所示，所述第二升降机构64包括第二顶板640、第二底板641、第二升降丝杆642和至少两个第二升降导柱643；所述滚压板3固定于第二顶板640靠近机架4一侧；所述第二升降导柱643上端与第二顶板640固定连接，第二升降导柱643下端与第二底板641固定连接；所述第二滑块60滑动设置于第二升降导柱643上；所述第二升降丝杆642下端与第二底板641转动连接，第二升降丝杆642上端与第二滑块60螺纹连接，驱动第二升降丝杆642旋转带动滚压板3纵向移动。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型一种可调式贴标整平装置使用时，首先根据容器罐的外径大小，通过驱动第一横移丝杆52旋转可带动辊筒2横向移动，再通过驱动第二横移丝杆62旋转可带动滚压板3横向移动，以使滚压通道7的宽度与容器罐的外径相等；然后，根据标签的预贴高度，通过驱动第一升降丝杆542旋转可带动辊筒2纵向移动，再通过驱动第二升降丝杆642旋转可带动滚压板3纵向移动，以使容器罐上的标签位于辊筒2与滚压板3之间；最后，启动传送带1，容器罐在传送带1带动下从滚压通道7内滚动通过，以使辊筒2的外壁及滚压板3的弧面30与容器罐滚动接触；因此，该可调式贴标整平装置可在传输过程中自动将容器罐侧壁的标签整平，生产效率高，可有效降低生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可调式贴标整平装置，其特征在于：包括传送带(1)、纵向设置的辊筒(2)和滚压板(3)；所述传送带(1)两侧分别设置有机架(4)；所述辊筒(2)和滚压板(3)相对设置于传送带(1)两侧上方；所述传送带(1)两侧的机架(4)上分别设置有第一调节件(5)和第二调节件(6)；所述辊筒(2)转动设置于第一调节件(5)上端；所述滚压板(3)固定于第二调节件(6)上端；所述滚压板(3)靠近辊筒(2)一侧设置有弧面(30)；所述辊筒(2)外壁与弧面(30)之间留有滚压通道(7)；所述滚压通道(7)的宽度与容器罐的外径相等，容器罐在传送带(1)带动下从滚压通道(7)内滚动通过并将侧壁的标签整平。

2.如权利要求1所述的一种可调式贴标整平装置，其特征在于：所述辊筒(2)外壁固定有用于提高标签整平效果的橡胶外圈(20)。

3.如权利要求1所述的一种可调式贴标整平装置，其特征在于：所述弧面(30)上固定有用于提高标签整平效果的橡胶垫(31)。

4.如权利要求1所述的一种可调式贴标整平装置，其特征在于：所述第一调节件(5)包括第一滑块(50)、第一横板(51)、第一横移丝杆(52)和至少两个第一横移导柱(53)；所述第一横移导柱(53)内端与机架(4)固定连接，第一横移导柱(53)外端与第一横板(51)固定连接；所述第一滑块(50)滑动设置于第一横移导柱(53)上；所述第一横移丝杆(52)外端与第一横板(51)转动连接，第一横移丝杆(52)内端与第一滑块(50)螺纹连接；所述辊筒(2)通过一第一升降机构(54)设置在第一滑块(50)上，驱动第一横移丝杆(52)旋转带动辊筒(2)横向移动。

5.如权利要求4所述的一种可调式贴标整平装置，其特征在于：所述第一升降机构(54)包括第一顶板(540)、第一底板(541)、第一升降丝杆(542)和至少两个第一升降导柱(543)；所述辊筒(2)转动设置于第一顶板(540)上端；所述第一升降导柱(543)上端与第一顶板(540)固定连接，第一升降导柱(543)下端与第一底板(541)固定连接；所述第一滑块(50)滑动设置于第一升降导柱(543)上；所述第一升降丝杆(542)下端与第一底板(541)转动连接，第一升降丝杆(542)上端与第一滑块(50)螺纹连接，驱动第一升降丝杆(542)旋转带动辊筒(2)纵向移动。

6.如权利要求1所述的一种可调式贴标整平装置，其特征在于：所述第二调节件(6)包括第二滑块(60)、第二横板(61)、第二横移丝杆(62)和至少两个第二横移导柱(63)；所述第二横移导柱(63)内端与机架(4)固定连接，第二横移导柱(63)外端与第二横板(61)固定连接；所述第二滑块(60)滑动设置于第二横移导柱(63)上；所述第二横移丝杆(62)外端与第二横板(61)转动连接，第二横移丝杆(62)内端与第二滑块(60)螺纹连接；所述滚压板(3)通过一第二升降机构(64)设置在第二滑块(60)上，驱动第二横移丝杆(62)旋转带动滚压板(3)横向移动。

7.如权利要求6所述的一种可调式贴标整平装置，其特征在于：所述第二升降机构(64)包括第二顶板(640)、第二底板(641)、第二升降丝杆(642)和至少两个第二升降导柱(643)；所述滚压板(3)固定于第二顶板(640)靠近机架(4)一侧；所述第二升降导柱(643)上端与第二顶板(640)固定连接，第二升降导柱(643)下端与第二底板(641)固定连接；所述第二滑块(60)滑动设置于第二升降导柱(643)上；所述第二升降丝杆(642)下端与第二底板(641)转动连接，第二升降丝杆(642)上端与第二滑块(60)螺纹连接，驱动第二升降丝杆(642)旋转带动滚压板(3)纵向移动。

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