CN213385061U - 一种带有贴标签结构的包装机 - Google Patents

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沈剑
刘裕洋
倪超
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Jiangyin Chaohui Construction Environmental Protection Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带有贴标签结构的包装机,包括底板、安装板和传送带,所述底板的上表面固定连接有安装板,所述底板的上表面安装有传送带,所述安装板的上表面固定连接有转动装置,所述安装板的下方置有挡板,所述挡板与转动装置固定连接,所述安装板的内部转动安装有升降装置,所述底板的上方置有升降板,所述升降板与升降装置固定连接,所述升降板的表面转动连接有放料辊和固定辊,所述升降板的内部安装有横向调节装置,所述升降板下方置有贴标机构,所述贴标机构与横向调节装置固定连接,本实用新型能够在包装的同时实现贴标,提高包装的效率,结构简单,实用性强。

Description

一种带有贴标签结构的包装机
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种带有贴标签结构的包装机。
背景技术
包装机是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备,设计、安装的自动控制包装系统,提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。
现有的包装机基本不具备贴标签的功能,贴标签和包装分为两个步骤,导致包装效率较低,为此,我们提出一种带有贴标签结构的包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有贴标签结构的包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有贴标签结构的包装机,包括底板、安装板和传送带,所述底板的上表面固定连接有安装板,所述底板的上表面安装有传送带,所述安装板的上表面固定连接有转动装置,所述安装板的下方置有挡板,所述挡板与转动装置固定连接,所述安装板的内部转动安装有升降装置,所述底板的上方置有升降板,所述升降板与升降装置固定连接,所述升降板的表面转动连接有放料辊和固定辊,所述升降板的内部安装有横向调节装置,所述升降板下方置有贴标机构,所述贴标机构与横向调节装置固定连接。
优选的,所述转动装置包括第一步进电机、第一电机箱、第一蜗杆、蜗轮、安装块和连接柱,所述安装板的上表面中心处固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱的内部安装有第一步进电机,所述安装板的表面位于第一步进电机的下方固定连接有安装块,所述第一步进电机的输出端固定连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆与安装板和安装块均转动连接,所述第一蜗杆表面远离第一步进电机的一端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的表面对称固定连接有连接柱,两个所述连接柱均与安装块转动连接,两个所述连接柱均与挡板固定连接。
优选的,所述升降装置包括第二电机箱、伺服电机、连接轴、减速机、第二蜗杆和齿条,所述安装板表面位于第一电机箱的左边固定连接有第二电机箱,所述第二电机箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴远离伺服电机的一端固定连接有减速机,所述减速机的下方固定连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆和连接轴均与安装板转动连接,所述第二蜗杆的外侧啮合连接有齿条,所述齿条与升降板固定连接。
优选的,所述升降板的表面对称固定连接有凸块,所述安装板的侧面开设有凹槽,两个所述凸块均与凹槽滑动连接。
优选的,所述横向调节装置包括电动伸缩杆、活动板和横杆,所述升降板的内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离升降板的一端固定连接有活动板,所述升降板活动板的侧面固定连接有多个横杆,多个所述横杆均与活动板滑动连接。
优选的,所述贴标机构包括竖板、第一导向辊、第二导向辊、连接辊、收卷辊、横板和第二步进电机,所述活动板的下表面对称固定连接有竖板,两个所述竖板之间置有连接辊,所述连接辊与活动板转动安装,其中一个所述竖板的表面转动连接有第一导向辊,所述竖板的内部对称转动连接有第二导向辊,所述活动板的侧面固定连接有横板,所述横板的表面固定连接有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端固定连接有收卷辊.
优选的,所述安装板的右边侧面安装有控制器,所述传送带、电动伸缩杆、第一步进电机、第二步进电机和伺服电机均与控制器通过导线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在贴标之前,由包装机对物品进行包装,根据实际境况,启动伺服电机,伺服电机带动连接轴转动,由减速机进行减速,第二蜗杆转动,带动升降板上下移动距离,调节贴标的高度,具有适应性,能够对不同的包装好的产品进行贴标,当包装好的物品从传送带的表面经过安装板的下方时,由第一步进电机带动第一蜗杆转动,进而带动蜗轮转动,进而调动两个连接柱转动,进而带动挡板转动,挡板将物品挡住,同时,第二步进电机带动收卷辊转动,标签从放料辊经由固定辊、第一导向辊和第二导向辊导向,再经过连接辊表面,标签与物品表面接触,标签在经过连接辊的表面时,标签会与贴纸分离,进行贴标,在经过两个第二收卷辊之间,由收卷辊进行收卷,贴好过后,挡板转动角度,与物品分离,由传送带传送进行下一步操作,同时完成包装和贴标,提高包装效率。
附图说明
图1为本实用新型整体局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型贴标机构结构示意图。
图中:1、底板;2、安装板;3、传送带;4、转动装置;5、挡板;6、升降装置;7、升降板;8、放料辊;9、固定辊;10、横向调节装置;11、贴标机构;12、第一步进电机;13、第一电机箱;14、第一蜗杆;15、蜗轮;16、安装块;17、连接柱;18、第二电机箱;19、伺服电机;20、连接轴;21、减速机;22、第二蜗杆;23、齿条;24、凸块;25、凹槽;26、电动伸缩杆;27、活动板;28、横杆;29、竖板;30、第一导向辊;31、第二导向辊;32、连接辊;33、收卷辊;34、横板;35、第二步进电机;36、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种带有贴标签结构的包装机,包括底板1、安装板2和传送带3,所述底板1的上表面固定连接有安装板2,所述底板1的上表面安装有传送带3,所述安装板2的上表面固定连接有转动装置4,所述安装板2的下方置有挡板5,所述挡板5与转动装置4固定连接,所述安装板2的内部转动安装有升降装置6,所述底板1的上方置有升降板7,所述升降板7与升降装置6固定连接,所述升降板7的表面转动连接有放料辊8和固定辊9,所述升降板7的内部安装有横向调节装置10,所述升降板7下方置有贴标机构11,所述贴标机构11与横向调节装置10固定连接。
请参阅图1,所述转动装置4包括第一步进电机12、第一电机箱13、第一蜗杆14、蜗轮15、安装块16和连接柱17,所述安装板2的上表面中心处固定连接有第一电机箱13,所述第一电机箱13的内部安装有第一步进电机12,所述安装板2的表面位于第一步进电机12的下方固定连接有安装块16,所述第一步进电机12的输出端固定连接有第一蜗杆14,所述第一蜗杆14与安装板2和安装块16均转动连接,所述第一蜗杆14表面远离第一步进电机12的一端啮合连接有蜗轮15,所述蜗轮15的表面对称固定连接有连接柱17,两个所述连接柱17均与安装块16转动连接,两个所述连接柱17均与挡板5固定连接,能够调节挡板5的转动角度,对物品进行阻挡,便于进行贴标。
请参阅图1,所述升降装置6包括第二电机箱18、伺服电机19、连接轴20、减速机21、第二蜗杆22和齿条23,所述安装板2表面位于第一电机箱13的左边固定连接有第二电机箱18,所述第二电机箱18的内部安装有伺服电机19,所述伺服电机19的输出端固定连接有连接轴20,所述连接轴20远离伺服电机19的一端固定连接有减速机21,所述减速机21的下方固定连接有第二蜗杆22,所述第二蜗杆22和连接轴20均与安装板2转动连接,所述第二蜗杆22的外侧啮合连接有齿条23,所述齿条23与升降板7固定连接,能够调节贴标的高度,使得整体具有适应性和实用性,能够适应不同高度的物品的贴标。
请参阅图1,所述升降板7的表面对称固定连接有凸块24,所述安装板2的侧面开设有凹槽25,两个所述凸块24均与凹槽25滑动连接,保证升降板7与安装板2之间安装的稳定性。
请参阅图1,所述横向调节装置10包括电动伸缩杆26、活动板27和横杆28,所述升降板7的内部安装有电动伸缩杆26,所述电动伸缩杆26远离升降板7的一端固定连接有活动板27,所述升降板7活动板27的侧面固定连接有多个横杆28,多个所述横杆28均与活动板27滑动连接,能够调节贴标的位置,增大贴标的范围,具有适应性,具有实用性。
请参阅图1和图2,所述贴标机构11包括竖板29、第一导向辊30、第二导向辊31、连接辊32、收卷辊33、横板34和第二步进电机35,所述活动板27的下表面对称固定连接有竖板29,两个所述竖板29之间置有连接辊32,所述连接辊32与活动板27转动安装,其中一个所述竖板29的表面转动连接有第一导向辊30,所述竖板29的内部对称转动连接有第二导向辊31,所述活动板27的侧面固定连接有横板34,所述横板34的表面固定连接有第二步进电机35,所述第二步进电机35的输出端固定连接有收卷辊33,能够对包装好的物品进行贴标,同时完成包装和贴标,保证包装效率。
请参阅图1,所述安装板2的右边侧面安装有控制器36,所述传送带3、电动伸缩杆26、第一步进电机12、第二步进电机35和伺服电机19均与控制器36通过导线连接,控制器36与现有包装机的控制结构类似,其工作原理相同,控制器36由电脑程序精准控制,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有贴标签结构的包装机,包括底板(1)、安装板(2)和传送带(3),所述底板(1)的上表面固定连接有安装板(2),所述底板(1)的上表面安装有传送带(3),其特征在于:所述安装板(2)的上表面固定连接有转动装置(4),所述安装板(2)的下方置有挡板(5),所述挡板(5)与转动装置(4)固定连接,所述安装板(2)的内部转动安装有升降装置(6),所述底板(1)的上方置有升降板(7),所述升降板(7)与升降装置(6)固定连接,所述升降板(7)的表面转动连接有放料辊(8)和固定辊(9),所述升降板(7)的内部安装有横向调节装置(10),所述升降板(7)下方置有贴标机构(11),所述贴标机构(11)与横向调节装置(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有贴标签结构的包装机,其特征在于:所述转动装置(4)包括第一步进电机(12)、第一电机箱(13)、第一蜗杆(14)、蜗轮(15)、安装块(16)和连接柱(17),所述安装板(2)的上表面中心处固定连接有第一电机箱(13),所述第一电机箱(13)的内部安装有第一步进电机(12),所述安装板(2)的表面位于第一步进电机(12)的下方固定连接有安装块(16),所述第一步进电机(12)的输出端固定连接有第一蜗杆(14),所述第一蜗杆(14)与安装板(2)和安装块(16)均转动连接,所述第一蜗杆(14)表面远离第一步进电机(12)的一端啮合连接有蜗轮(15),所述蜗轮(15)的表面对称固定连接有连接柱(17),两个所述连接柱(17)均与安装块(16)转动连接,两个所述连接柱(17)均与挡板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有贴标签结构的包装机,其特征在于:所述升降装置(6)包括第二电机箱(18)、伺服电机(19)、连接轴(20)、减速机(21)、第二蜗杆(22)和齿条(23),所述安装板(2)表面位于第一电机箱(13)的左边固定连接有第二电机箱(18),所述第二电机箱(18)的内部安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端固定连接有连接轴(20),所述连接轴(20)远离伺服电机(19)的一端固定连接有减速机(21),所述减速机(21)的下方固定连接有第二蜗杆(22),所述第二蜗杆(22)和连接轴(20)均与安装板(2)转动连接,所述第二蜗杆(22)的外侧啮合连接有齿条(23),所述齿条(23)与升降板(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有贴标签结构的包装机,其特征在于:所述升降板(7)的表面对称固定连接有凸块(24),所述安装板(2)的侧面开设有凹槽(25),两个所述凸块(24)均与凹槽(25)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种带有贴标签结构的包装机,其特征在于:所述横向调节装置(10)包括电动伸缩杆(26)、活动板(27)和横杆(28),所述升降板(7)的内部安装有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)远离升降板(7)的一端固定连接有活动板(27),所述升降板(7)活动板(27)的侧面固定连接有多个横杆(28),多个所述横杆(28)均与活动板(27)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有贴标签结构的包装机,其特征在于:所述贴标机构(11)包括竖板(29)、第一导向辊(30)、第二导向辊(31)、连接辊(32)、收卷辊(33)、横板(34)和第二步进电机(35),所述活动板(27)的下表面对称固定连接有竖板(29),两个所述竖板(29)之间置有连接辊(32),所述连接辊(32)与活动板(27)转动安装,其中一个所述竖板(29)的表面转动连接有第一导向辊(30),所述竖板(29)的内部对称转动连接有第二导向辊(31),所述活动板(27)的侧面固定连接有横板(34),所述横板(34)的表面固定连接有第二步进电机(35),所述第二步进电机(35)的输出端固定连接有收卷辊(33)。
7.根据权利要求6所述的一种带有贴标签结构的包装机,其特征在于:所述安装板(2)的右边侧面安装有控制器(36),所述传送带(3)、电动伸缩杆(26)、第一步进电机(12)、第二步进电机(35)和伺服电机(19)均与控制器(36)通过导线连接。
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