CN218258928U - 贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种贴膜装置，用于将保护膜贴附于产品的圆弧面，包括定位组件、移动组件、供膜组件、压膜组件和切膜组件，定位组件用于定位产品，供膜组件连接移动组件，供膜组件用于供应保护膜，压膜组件弹性连接移动组件，定位组件还用于带动产品转动，压膜组件用于在产品转动时，将保护膜压附于圆弧面，切膜组件包括切膜移动件和连接切膜移动件的切膜件，移动组件带动压膜组件远离定位组件，用以使压膜组件与圆弧面之间具有间隙，切膜移动件带动切膜件朝向间隙移动，使切膜件切断保护膜。上述贴膜装置避免刮擦产品，提升贴膜质量和贴膜效率。

Description

贴膜装置

技术领域

本申请涉及产品定位加工领域，尤其涉及一种贴膜装置。

背景技术

在生产过程中为放置产品的外观面受到刮擦，通常在产品的外观面贴上保护膜进行保护，但人工贴膜的方式效率低，在保护膜与产品贴合的过程中存在划伤外观面的情况，且贴附时容易产生气泡导致外观面有脏污形成亮痕，同时也容易出现保护膜贴歪的情况。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种贴膜装置，其能够避免刮擦产品，提升贴膜质量和贴膜效率。

本申请的实施例提供一种贴膜装置，用于将保护膜贴附于产品的圆弧面，包括定位组件、移动组件、供膜组件、压膜组件和切膜组件，所述定位组件用于定位所述产品，所述供膜组件连接所述移动组件，所述供膜组件用于供应所述保护膜，所述压膜组件弹性连接所述移动组件，所述定位组件还用于带动所述产品转动，所述压膜组件用于在所述产品转动时，将所述保护膜压附于所述圆弧面，所述切膜组件包括切膜移动件和连接所述切膜移动件的切膜件，所述移动组件带动所述压膜组件远离所述定位组件，用以使所述压膜组件与所述圆弧面之间具有间隙，所述切膜移动件带动所述切膜件朝向所述间隙移动，使所述切膜件切断所述保护膜。

本申请的实施例包括的技术效果：通过定位组件定位产品的位置并用于带动产品旋转，通过供膜组件提供成卷的保护膜，当定位组件带动产品旋转时，压膜组件将保护膜压附于圆弧面，进而将保护膜贴附在圆弧面上，当贴膜完成后，移动组件带动供膜组件和压膜组件远离定位组件，用于使压膜组件和圆弧面之间具有间隙，切膜组件移动至间隙位置，以切断保护膜，避免刮擦产品，提升贴膜质量和贴膜效率。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述切膜件包括加热丝，所述加热丝能够连接外部电源，以加热所述加热丝，所述加热丝用于熔断所述保护膜，能够立即熔断保护膜，并且熔断后的断面整齐。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述供膜组件包括第一安装块和多个支撑块，所述第一安装块转动连接所述移动组件，所述多个支撑块弹性连接所述第一安装块的周侧，可以使支撑块始终抵持于成卷的保护膜，并能够用于固定不同内径的成卷的保护膜。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述供膜组件还包括吸附块，所述吸附块设于所述供膜组件和压膜组件之间，用于吸附所述保护膜，防止保护膜脱落。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述供膜组件还包括限位块，所述限位块固定连接所述移动组件，所述限位块背离所述移动组件的一端设有凸部，用于将所述保护膜限制于所述凸部和移动组件之间，能够张紧保护膜以及防止保护膜偏位。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述压膜组件包括固定块和第二安装块，所述固定块固定连接所述移动组件，所述第二安装块弹性连接所述固定块，所述第二安装块设有滚轮，所述滚轮用于将所述保护膜压附于所述圆弧面。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述压膜组件包括第一连接杆、连接套和第二弹性件，所述第一连接杆的一端固定连接所述第二安装块，另一端滑动设于连接套内，所述连接套设于所述固定块内，所述第二弹性件套设于所述第一连接杆，所述第二弹性件的一端接触连接所述固定块，另一端接触连接所述第二安装块，使滚轮始终将保护膜压附在圆弧面上，不受定位座偏心的影响，并且极大的减少贴附时产生的气泡，提升贴膜质量。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述移动组件包括移动驱动件、第一滑轨和安装板，所述安装板滑动连接所述第一滑轨，所述移动驱动件连接所述安装板，以驱动所述安装板在所述第一滑轨上靠近或远离所述定位组件移动。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述定位组件包括定位驱动件和定位座，所述定位座连接所述定位驱动件，所述定位座设有定位块，用于定位所述产品，所述定位驱动件驱动所述定位座旋转。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述定位组件还包括感测器和感应件，所述感测器的所在位置为原点位置，所述感应件固定连接所述定位座，所述驱动件驱动所述定位座旋转，使所述感应件被所述感测器检测到，以控制所述定位座在所述原点位置停止，能保证每次贴膜初始位置一致，保护膜的长度也一致。

附图说明

图1示意了一实施例中贴膜装置的结构示意图。

图2示意了一实施例中产品的结构示意图。

图3示意了一实施例中定位组件和产品的结构示意图。

图4示意了一实施例中移动组件、供膜组件和压膜组件的结构示意图。

图5示意了图1中贴膜装置沿V-V的剖面示意图。

图6示意了图4沿VI-VI的剖面示意图。

图7示意了一实施例中切膜组件的结构示意图。

图8示意了一实施例中贴膜装置贴膜状态的结构示意图。

图9示意了一实施例中贴膜装置切膜状态的结构示意图。

主要元件符号说明

贴膜装置 100

间隙 100a

定位组件 10

定位驱动件 11

定位座 12

定位销 121

定位块 122

感测器 13

感应件 14

移动组件 20

移动驱动件 21

第一滑轨 22

安装板 23

供膜组件 30

第一安装块 31

支撑块 32

连接柱 321

第二弹性件 322

第一转轴 33

吸附块 34

吸附块主体 341

气管接头 342

限位块 35

凸部 351

压膜组件 40

固定块 41

凹部 411

第二安装块 42

滚轮 421

第二转轴 422

第一连接杆 43

连接套 44

第二弹性件 45

切膜组件 50

切膜移动件 51

连接块 52

加热丝 53

导线 531

安装台 60

产品 200

圆弧面 201

定位孔 202

保护膜 300

如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种贴膜装置，用于将保护膜贴附于产品的圆弧面，包括定位组件、移动组件、供膜组件、压膜组件和切膜组件，定位组件用于定位产品，供膜组件连接移动组件，供膜组件用于供应保护膜，压膜组件弹性连接移动组件，定位组件还用于带动产品转动，压膜组件用于在产品转动时，将保护膜压附于圆弧面，切膜组件包括切膜移动件和连接切膜移动件的切膜件，移动组件带动压膜组件远离定位组件，用以使压膜组件与圆弧面之间具有间隙，切膜移动件带动切膜件朝向间隙移动，使切膜件切断保护膜。通过定位组件定位产品的位置并用于带动产品旋转，通过供膜组件提供成卷的保护膜，当定位组件带动产品旋转时，压膜组件将保护膜压附于圆弧面，进而将保护膜贴附在圆弧面上，当贴膜完成后，移动组件带动供膜组件和压膜组件远离定位组件，用于使压膜组件和圆弧面之间具有间隙，切膜组件移动至间隙位置，以切断保护膜，避免刮擦产品，提升贴膜质量和贴膜效率。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请参阅图1和图2，产品200设有圆弧面201，贴膜装置100用于将保护膜300贴附在圆弧面201上，以对圆弧面201进行保护。贴膜装置100包括定位组件10、移动组件20、供膜组件30、压膜组件40和切膜组件50。定位组件10用于定位产品200的位置并用于带动产品200旋转。供膜组件30连接移动组件20，用于提供成卷的保护膜300。压膜组件40弹性连接移动组件20，当定位组件10带动产品200旋转时，压膜组件40将保护膜300压附于圆弧面201，进而将保护膜300贴附在圆弧面201上。切膜组件50设于移动组件20一侧，当贴膜完成后，移动组件20带动供膜组件30和压膜组件40远离定位组件10，用于使压膜组件40和圆弧面201之间具有间隙，切膜组件50移动至间隙位置，以切断保护膜。在一实施例中，贴膜装置100还包括安装台60，定位组件10、移动组件20和切膜组件50均安装于安装台60。

请参阅图3，在一实施例中，定位组件10包括定位驱动件11和定位座12，定位驱动件11固定连接于安装台60。定位座12连接定位驱动件11，用于定位产品200，定位驱动件11驱动定位座12转动，进而带动产品200旋转。可选的，定位驱动件11包括伺服电机。

在一实施例中，定位座12设有定位销121，产品200设有定位孔202，当产品200放置于定位座12上时，定位销121设于定位孔202内。在一实施例中，定位座12还设有定位块122，定位块122用于卡持产品200，限制产品200相对定位座12转动。

在一实施例中，定位组件10还包括感测器13和感应件14，感测器13设于安装台60上，感应件14固定连接定位座12。当定位驱动件11驱动定位座12转动时，带动感应件14一同转动，使感应件14移动到感测器13的位置，进而控制定位座12在该位置停止。可选的，感测器13安装的位置为原点位置，每次完成贴膜后定位驱动件11可快速回到原点，这样就能保证每次贴膜初始位置一致，保护膜的长度也一致。

请参阅图4，在一实施例中，移动组件20包括移动驱动件21、第一滑轨22和安装板23。移动驱动件21固定连接于安装台60并连接安装板23，第一滑轨22固定于安装台60，安装板23滑动连接于第一滑轨22。移动驱动件21驱动安装板23在第一滑轨22上往复移动。可选的，第一滑轨22设置为两个，两个第一滑轨22相对设置，安装板23滑动连接两个第一滑轨22，提升安装板23移动的稳定性。

请参阅图4和图5，供膜组件30包括第一安装块31和多个支撑块32，第一安装块31转动连接于安装板23，多个支撑块32弹性连接第一安装块31的周侧，成卷的保护膜300套设于第一安装块31的外周，并通过多个支撑块32固定。可选的，供膜组件30还包括第一转轴33，第一转轴33固定于安装板23，第一安装块31套设于第一转轴33，第一安装块31可相对第一转轴33转动。可选的，每一支撑块32设有连接柱321和第二弹性件322，连接柱321的一端贯穿支撑块32并固定连接第一安装块31的一侧，第二弹性件322套设于连接柱321，第二弹性件322的一端接触连接支撑块32，另一端接触连接第一安装块31。支撑块32通过压缩第二弹性件322可在连接柱321上相对第一安装块31滑动。通过设置连接柱321和第二弹性件322，通过第二弹性件322的弹力，使支撑块32始终抵持在成卷的保护膜300的内壁，并且通过第二弹性件322的伸缩可以固定不同内径的成卷的保护膜300。

在一实施例中，供膜组件30还包括吸附块34，吸附块34设于供膜组件30和压膜组件40之间，用于吸附保护膜300。可选的，吸附块34包括吸附块主体341和气管接头342，吸附块341固定连接于安装板23，气管接头342连接吸附块主体341。吸附块主体341设有多个吸气孔(图未示)，每一吸气孔均与气管接头342连通。气管接头342连接外部气动设备，通过多个吸气孔将保护膜300吸附在吸附块主体341表面，防止保护膜300脱落。

在一实施例中，供膜组件30还包括限位块35，限位块35的一端固定连接安装板23，另一端设有凸部351，凸部351沿限位块35的径向延伸，用于将保护膜限制凸部351和安装板23之间，能够张紧保护膜300以及防止保护膜300偏位。可选的，凸部351相对安装板23的表面与安装板23之间的垂直距离等于或略大于保护膜300的宽度。

请参阅图4和图6，在一实施例中，压膜组件40包括固定块41和第二安装块42，固定块41固定于安装板23。第二安装块42弹性连接固定块41，第二安装块42设有滚轮421，滚轮421能够相对第二安装块42转动，滚轮421用于将保护膜300压附于圆弧面201。可选的，第二安装块42设有第二转轴422，滚轮421转动连接第二转轴422。

在一实施例中，压膜组件40还包括第一连接杆43、连接套44和第二弹性件45。固定块41设有凹部411，第二安装块42的部分设于凹部411内。连接套44设于固定块41内，第一连接杆43的一端穿过连接套44，另一端固定连接第二安装块42。第二弹性件45套设于第一连接杆43，第二弹性件45的一端接触连接第二安装块42，另一端接触连接凹部411的底面。通过第二安装块42压缩第二弹性件45，使第二安装块42能够相对固定块41移动。通过第二弹性件45的弹力，在贴膜的过程中，滚轮421的转动路径与圆弧面201的转动路径相切，使滚轮421始终将保护膜300压附在圆弧面201上，不受定位座12偏心的影响，并且极大的减少贴附时产生的气泡，提升贴膜质量。

请参阅图4和图7，在一实施例中，切膜组件50包括切膜移动件51、连接块52和加热丝53。切膜移动件51设于安装台60且位于压膜组件40背离供膜组件30的一侧，连接块52连接切膜移动件51，加热丝53连接于连接块52，加热丝53设有导线531，导线531能够连接电源，通过电源对加热丝53进行加热，进而通过加热丝53熔断保护膜300。可选的，加热丝53的直径包括1mm，电源包括24V的直流电源，通电后加热丝53产生热量，加热丝53的温度包括80℃-100℃，能够立即熔断保护膜300，并且熔断后的断面整齐。在使用时，移动驱动件21驱动安装板23在第一滑轨22上向远离切膜组件50的方向移动，使滚轮421远离圆弧面201，并使滚轮421与圆弧面201之间具有间隙100a，然后切膜移动件51驱动连接块52移动，连接块52带动加热丝53移动至间隙100a位置，使加热丝53接触并熔断保护膜300。

请参阅图1、图8和图9，上述贴膜装置100在使用时，将成卷的保护膜300设于第一安装块31的外周并通过多个支撑块32固定，然后将保护膜300的头部拉出到滚轮421背离吸附块34的一侧，打开外部气动设备将保护膜300吸附在吸附块主体341上，然后将保护膜300卡入凸部351和安装板23之间完成保护膜300的安装，然后将产品200定位到定位座12，定位驱动件11驱动定位座12转动，定位座12带动产品200旋转，同时滚轮421始终将保护膜300压附在圆弧面201，完成在圆弧面201上贴附保护膜300，然后移动驱动件21驱动安装板23在第一滑轨22上向远离切膜组件50的方向移动，使滚轮421远离圆弧面201，并使滚轮421与圆弧面201之间具有间隙100a，然后切膜移动件51驱动连接块52移动，连接块52带动加热丝53移动至间隙100a位置，使加热丝53接触并熔断保护膜300，然后切膜移动件51驱动连接块52远离间隙100a，然后取下贴膜后的产品200，然后定位驱动件11快速回到原点位置，在定位座12上放置另一产品200，然后移动驱动件21驱动安装板23在第一滑轨22上向靠近切膜组件50的方向移动，使滚轮421将保护膜300压附在圆弧面201，进行下一轮贴膜作业。

上述贴膜装置100通过定位组件10定位产品200的位置并用于带动产品200旋转，通过供膜组件30提供成卷的保护膜300，当定位组件10带动产品200旋转时，压膜组件40将保护膜300压附于圆弧面201，进而将保护膜300贴附在圆弧面201上，当贴膜完成后，移动组件20带动供膜组件30和压膜组件40远离定位组件10，用于使压膜组件40和圆弧面201之间具有间隙，切膜组件50移动至间隙位置，以切断保护膜，避免刮擦产品，提升贴膜质量和贴膜效率。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (10)

1.一种贴膜装置，用于将保护膜贴附于产品的圆弧面，包括：

定位组件，用于定位所述产品；

其特征在于，所述贴膜装置还包括：

移动组件；

供膜组件，连接所述移动组件，所述供膜组件用于供应所述保护膜；

压膜组件，弹性连接所述移动组件，所述定位组件还用于带动所述产品转动，所述压膜组件用于在所述产品转动时，将所述保护膜压附于所述圆弧面；

切膜组件，包括切膜移动件和连接所述切膜移动件的切膜件，所述移动组件带动所述压膜组件远离所述定位组件，用以使所述压膜组件与所述圆弧面之间具有间隙，所述切膜移动件带动所述切膜件朝向所述间隙移动，使所述切膜件切断所述保护膜。

2.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述切膜件包括加热丝，所述加热丝能够连接外部电源，以加热所述加热丝，所述加热丝用于熔断所述保护膜。

3.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述供膜组件包括第一安装块和多个支撑块，所述第一安装块转动连接所述移动组件，所述多个支撑块弹性连接所述第一安装块的周侧。

4.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述供膜组件还包括吸附块，所述吸附块设于所述供膜组件和压膜组件之间，用于吸附所述保护膜。

5.如权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，所述供膜组件还包括限位块，所述限位块固定连接所述移动组件，所述限位块背离所述移动组件的一端设有凸部，用于将所述保护膜限制于所述凸部和移动组件之间。

6.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述压膜组件包括固定块和第二安装块，所述固定块固定连接所述移动组件，所述第二安装块弹性连接所述固定块，所述第二安装块设有滚轮，所述滚轮用于将所述保护膜压附于所述圆弧面。

7.如权利要求6所述的贴膜装置，其特征在于，所述压膜组件包括第一连接杆、连接套和第二弹性件，所述第一连接杆的一端固定连接所述第二安装块，另一端滑动设于连接套内，所述连接套设于所述固定块内，所述第二弹性件套设于所述第一连接杆，所述第二弹性件的一端接触连接所述固定块，另一端接触连接所述第二安装块。

8.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述移动组件包括移动驱动件、第一滑轨和安装板，所述安装板滑动连接所述第一滑轨，所述移动驱动件连接所述安装板，以驱动所述安装板在所述第一滑轨上靠近或远离所述定位组件移动。

9.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述定位组件包括定位驱动件和定位座，所述定位座连接所述定位驱动件，所述定位座设有定位块，用于定位所述产品，所述定位驱动件驱动所述定位座旋转。

10.如权利要求9所述的贴膜装置，其特征在于，所述定位组件还包括感测器和感应件，所述感测器的所在位置为原点位置，所述感应件固定连接所述定位座，所述驱动件驱动所述定位座旋转，使所述感应件被所述感测器检测到，以控制所述定位座在所述原点位置停止。

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