CN218258114U - 一种冲压焊接成型的气室支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气室支架技术领域，尤其涉及一种冲压焊接成型的气室支架，其包括冲压一体成型的支架主体和冲压成型的加强筋，所述支架主体采用冲裁落料板通过两次直角折弯形成有底板、立板和耳板，所述底板、所述耳板位于所述立板的两侧，所述加强筋焊接于所述底板和所述立板之间。本实用新型采用标准钢板冲压成型后焊接，缩短了生产工序，可快速大批量制造，降低了产品重量和成本，几乎没有污染，消除了环保影响，进而消除产品供应对生产的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及气室支架技术领域，特别是涉及一种冲压焊接成型的气室支架。
背景技术
作为装配气室并承受制动时反作用力的气室支架，因为多板拼焊容易变形，通常采用铸造生产，以降低成本并批量制造；然而，在如今汽车轻量化的背景下，铸件较为厚重，且铸造工艺工序长，成本难以降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种冲压焊接成型的气室支架，其采用标准板材，经过冲裁折弯，然后对钣金件焊接加强筋，从而降低产品重量和成本，并消除政策资源影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压焊接成型的气室支架，包括冲压一体成型的支架主体和冲压成型的加强筋，所述支架主体采用冲裁落料板通过两次直角折弯形成有底板、立板和耳板，所述底板、所述耳板位于所述立板的两侧，所述加强筋焊接于所述底板和所述立板之间。
进一步的，所述支架主体的两条折弯线呈锐角交叉。
进一步的，所述加强筋采用等腰梯形为母板并沿上下底中线折弯，所述加强筋的截面呈V形，所述加强筋折弯后的V形开口方向贴合所述底板和所述立板并焊接。
进一步的，所述底板冲裁有固定支架的安装孔，所述耳板冲裁有装配气室的装配孔。
进一步的，所述支架主体的材料为Q235钢板，且厚度为10-12mm。
本实用新型的有益效果是：一种冲压焊接成型的气室支架，其包括冲压一体成型的支架主体和冲压成型的加强筋，所述支架主体采用冲裁落料板通过两次直角折弯形成有底板、立板和耳板，所述底板、所述耳板位于所述立板的两侧，所述加强筋焊接于所述底板和所述立板之间。本实用新型采用标准钢板冲压成型后焊接，缩短了生产工序，可快速大批量制造，降低了产品重量和成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种冲压焊接成型的气室支架的立体图；
图2是本实用新型的一种冲压焊接成型的气室支架的主视图；
图3是图2的俯视图。
附图标记说明：
1——支架主体、11——底板、12——立板、13——耳板、2——加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1-3所示，本实施例的一种冲压焊接成型的气室支架，包括冲压一体成型的支架主体1和冲压成型的加强筋2，所述支架主体1采用冲裁落料板通过两次直角折弯形成有底板11、立板12和耳板13，所述底板11、所述耳板 13位于所述立板12的两侧，所述加强筋2焊接于所述底板11和所述立板12 之间。
本实施例采用Q235钢板，在模具上通过冲裁切边和冲孔，形成带有安装孔和装配孔的落料板，再在模具上通过折弯形成所述支架主体1钣金件；折弯时，所述立板12为相对于所述底板11的直角折弯，折弯线与所述底板11的其它三条边形成矩形，所述耳板13为所述立板12背离所述底板11的方向的直角折弯，折弯线成为所述立板12的侧边，两条折弯线在所述底板11面上形成交点，两条折弯线交叉成锐角。
本实施例采用Q235钢板作为所述支架主体1材料，经过理论分析和试验验证，板厚在10-12mm时可与现有的铸造支架在刚度和疲劳耐久方面对等；若采用强度更高的钢板，板厚可对应降低，从而进一步降低产品的重量。
为了保证产品的刚度和强度，所述底板11和所述立板12之间焊接有所述加强筋2，所述加强筋2采用等腰梯形板为母板，然后沿上下底的中线为折线，通过冲压折弯成V形；组装时把所述加强筋2的V形开口方向朝向所述底板11和所述立板12，并贴合焊接，如此，所述加强筋2在所述耳板13所在平面的投影为三角形。本实施例仅在所述加强筋2与所述主体支架1之间存在焊接，焊接作业量很少，且通过控制焊接工艺，可以使所述主体支架1基本不会变形，即焊接完成后的成品无需校正。
本实施例相对于现有的铸造支架，工艺流程少，可自动化程度高(如采用连模冲压和机器人焊接设备)，在实现成品轻量化的同时，大大提高了产品的生产效率；另外，本实施例的生产过程污染少，更可以扩大产品供给来源。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种冲压焊接成型的气室支架，其特征在于：包括冲压一体成型的支架主体，所述支架主体采用冲裁落料板通过两次直角折弯形成有底板、立板和耳板，所述底板、所述耳板位于所述立板的两侧，且两次直角折弯的折弯线呈锐角交叉，所述底板和所述立板之间焊接有加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种冲压焊接成型的气室支架，其特征在于：所述加强筋采用等腰梯形为母板并沿上下底中线折弯，所述加强筋的截面呈V形，所述加强筋折弯后的V形开口方向贴合所述底板和所述立板并焊接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压焊接成型的气室支架，其特征在于：所述底板冲裁有固定支架的安装孔，所述耳板冲裁有装配气室的装配孔。
4.根据权利要求1所述的一种冲压焊接成型的气室支架，其特征在于：所述支架主体的材料为Q235钢板，且厚度为10-12mm。
Priority Applications (1)
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| CN202222381676.2U CN218258114U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种冲压焊接成型的气室支架 |
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Publications (1)
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| CN218258114U true CN218258114U (zh) | 2023-01-10 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-09-08 CN CN202222381676.2U patent/CN218258114U/zh active Active
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