CN208296123U - 空调外机用电机支架及空调外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调外机用电机支架及空调外机，充分利用制作电机支架时的冲压落料，将电机支架的侧板上的冲压料加工成用于连接后横梁的连接件结构，该连接件结构与电机支架一体成型，包括后横梁连接板，后横梁连接板包括顶板和侧板，顶板上设置有止挡板。电机支架与后横梁连接时，顶板与后横梁的上端面贴合，侧板和止挡板分别抵靠在后横梁的两侧，从而将连接件结构与后横梁连接到一起，实现电机支架与后横梁的连接。通过采用本实用新型提出的电机支架，省略了现有技术中需要单独开模制作连接件的加工程序，省去了模具成本，且连接件结构是对电机支架冲压落料的有效利用，不需要单独的钣金件来加工制作，降低了生产成本。

Description

空调外机用电机支架及空调外机

技术领域

本实用新型涉及空调外机技术领域，尤其涉及一种空调外机用电机支架及空调外机。

背景技术

位于空调外机的内部的电机支架一般通过连接件与空调外机的后横梁连接。后横梁内部设置有冷凝器，由于不同型号的空调外机所使用的冷凝器厚度不一样，所以不同型号的空调外机的后横梁的厚度也不一样，这就需要不同尺寸的连接件来匹配连接不同厚度的后横梁，也即不同型号的空调外机，以便将电机支架与后横梁紧固连接。现有技术中，参照图3，连接件400为单独的部件，连接件400的一端通过焊接方式与电机支架200连接，连接件400的另一端通过螺丝与后横梁300连接。在不同型号的空调外机中，需要用不同尺寸的连接件400与电机支架200连接。不同尺寸的连接件400需要不同的模具制作，模具数量多且成本高；连接件400需要单独的钣金件来加工，钣金原材料成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种空调外机用电机支架及空调外机，对现有的电机支架进行结构改进，解决现有技术中电机支架的连接件成本高的技术问题，实现低成本。

本实用新型提供的技术方案是，一种空调外机用电机支架，包括连接件结构，所述连接件结构与电机支架一体成型，所述连接件结构包括后横梁连接板，所述后横梁连接板包括顶板和与所述顶板连接的侧板，所述顶板上设置有止挡板，所述侧板和所述止挡板位于所述顶板的同侧，所述侧板和所述止挡板分别抵靠在空调外机的后横梁的两侧。

进一步的，所述止挡板相对于所述顶板斜向下延伸。

进一步的，所述止挡板相对于所述顶板垂直向下延伸。

进一步的，所述顶板上设置有螺丝孔，所述螺丝孔中穿设有螺丝，所述顶板通过所述螺丝与空调外机的后横梁连接。

进一步的，所述连接件结构还包括电机支架连接板和竖连接板，所述电机支架连接板与电机支架连接，所述竖连接板设置在所述电机支架连接板和所述后横梁连接板之间。

本实用新型还提出一种空调外机，包括后横梁，所述后横梁上连接有如上所述的空调外机用电机支架，所述顶板与所述后横梁的上端面贴合，所述侧板和所述止挡板分别与所述后横梁的两侧抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出一种空调外机用电机支架及空调外机，充分利用制作电机支架时的冲压落料，将电机支架的侧板上的冲压料加工成用于连接后横梁的连接件结构，该连接件结构与电机支架一体成型，包括后横梁连接板，后横梁连接板包括顶板和侧板，顶板上设置有止挡板。电机支架与后横梁连接时，顶板与后横梁的上端面贴合，侧板和止挡板分别抵靠在后横梁的两侧，从而将连接件结构与后横梁连接到一起，实现电机支架与后横梁的连接。止挡板是在顶板上直接冲压出的，对于不同型号的空调外机，根据实际需求冲压止挡板，使止挡板与侧板之间的间距与不同型号的空调外机的后横梁的厚度匹配即可。通过采用本实用新型提出的电机支架，省略了现有技术中需要单独开模制作连接件的加工程序，省去了模具成本，且连接件结构是对电机支架冲压落料的有效利用，不需要单独的钣金件来加工制作，降低了生产成本；同时，连接件结构与电机支架一体成型，省去了现有技术中连接件需要通过焊接与电机支架连接，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例空调外机用电机支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例空调外机用电机支架与后横梁的配合结构示意图；

图3为现有技术连接件与电机支架的配合结构示意图。

其中，100-连接件结构，110-后横梁连接板，111-止挡板，112-侧板，113-顶板，114-螺丝孔，120-电机支架连接板，130-竖连接板，200-电机支架，300-后横梁，400-连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型对现有的电机支架进行改进，在实现电机支架与空调外机的后横梁连接的前提下，降低生产成本。参照图1和图2，该空调外机用电机支架包括连接件结构100，连接件结构100用于将电机支架200与后横梁300连接在一起。不同于现有技术，该连接件结构100与电机支架200一体成型，充分利用电机支架200的侧板上的冲压落料，降低生产成本，且不需要焊接，提高安装效率。

连接件结构100为Z型结构，包括水平设置的电机支架连接板120、垂直设置的竖连接板130及水平设置的后横梁连接板110；且竖连接板130设置在电机支架连接板120和后横梁连接板110之间，电机支架连接板120与电机支架200连接。后横梁连接板110包括顶板113和与顶板113连接的侧板112，顶板113上设置有止挡板111，止挡板111是由顶板113冲压形成的。侧板112和止挡板111位于顶板113的同侧。连接件结构100与后横梁300连接时，顶板113与后横梁300的上端面贴合，侧板112与后横梁300的外侧抵靠，止挡板111与后横梁300的内侧抵靠。止挡板111的下端设置有引导弧面（未标示），便于连接件结构100由上至下与后横梁300连接。止挡板111可以垂直地设置在顶板113的下部，也可以斜向下地设置在顶板113的下部，当采用斜向下的设置方式时，止挡板111与侧板112之间的间距下窄上宽，使连接件结构100对后横梁300的夹紧力更紧，连接更稳固。进一步的，为了使连接件结构100与后横梁300之间的连接更可靠，在顶板113上靠近侧板112的位置设置螺丝孔114，螺丝孔114中穿设螺丝，将顶板113与后横梁300的上端面紧固连接。

后横梁300内部设置有冷凝器，由于不同型号的空调外机所使用的冷凝器厚度不一样，所以不同型号的空调外机的后横梁300的厚度也不一样，这就需要不同尺寸的连接件结构100来匹配连接不同厚度的后横梁300，也即不同型号的空调外机，以便将电机支架200与后横梁300紧固连接。在实际加工制作时，根据后横梁300的厚度来冲压止挡板111，使止挡板111与侧板112之间的间距等于后横梁300的厚度即可，便于生产。如果止挡板111采用倾斜设置的方式，以止挡板11的上端与侧板112的上端之间的间距为测量标准。

本实用新型还公开一种空调外机，包括后横梁300，后横梁300上设置有本实施例所公开的空调外机用电机支架，顶板113与后横梁300的上端面贴合，侧板112与后横梁300的外侧抵靠，止挡板111与后横梁300的内侧抵靠。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种空调外机用电机支架，包括连接件结构，其特征在于，所述连接件结构与电机支架一体成型，所述连接件结构包括后横梁连接板，所述后横梁连接板包括顶板和与所述顶板连接的侧板，所述顶板上设置有止挡板，所述侧板和所述止挡板位于所述顶板的同侧，所述侧板和所述止挡板分别抵靠在空调外机的后横梁的两侧。

2.根据权利要求1所述的空调外机用电机支架，其特征在于，所述止挡板相对于所述顶板斜向下延伸。

3.根据权利要求1所述的空调外机用电机支架，其特征在于，所述止挡板相对于所述顶板垂直向下延伸。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的空调外机用电机支架，其特征在于，所述顶板上设置有螺丝孔，所述螺丝孔中穿设有螺丝，所述顶板通过所述螺丝与空调外机的后横梁连接。

5.根据权利要求4所述的空调外机用电机支架，其特征在于，所述连接件结构还包括电机支架连接板和竖连接板，所述电机支架连接板与电机支架连接，所述竖连接板设置在所述电机支架连接板和所述后横梁连接板之间。

6.一种空调外机，包括后横梁，其特征在于，所述后横梁上连接有如权利要求1-5中任一项所述的空调外机用电机支架，所述顶板与所述后横梁的上端面贴合，所述侧板和所述止挡板分别与所述后横梁的两侧抵靠。