CN218254854U - 一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具 - Google Patents

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刘华海
杨文斌
杨磊
王占斌
汪忠
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具,包括胎具底座,胎具底座的中心孔设有调节丝杠,调节丝杠的一端设有连接法兰、另一端穿过胎具底座中心孔并与定位螺母连接,胎具底座的对称两侧设有顶升油缸组,顶升油缸组底部的油缸底座连接在胎具底座上,顶升油缸组的柱塞顶靠在炉体人孔处;本实用新型通过胎具底座在调节丝杠上的调整以及定位螺母在胎具底座位置的锁紧固定,可以完成不同外伸长度的底吹熔炼炉氧枪的拆卸,灵活且适应性强;通过顶升油缸组柱塞的顶升作用实现对底吹熔炼炉氧枪的拔取,替代人工手动通过大锤、倒链等的拔取方式,极大的改善了作业环境,降低了劳动强度,提高了更换氧枪效率。

Description

一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具
技术领域
本实用新型涉及底吹熔炼炉冶炼设备技术领域,特别涉及一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具。
背景技术
氧气底吹炼铜工艺,是一种先进的铜冶炼技术。底吹熔炼炉炉体底部设有多个氧枪,氧枪作为底吹熔炼炉的重要组成设备之一,其作用是向炉内供给精矿反应所需要的风氧,在日常生产过程中因氧枪头部粘结、侵蚀,需对氧枪拆卸后进行清理、更换等工作。
目前国内拆卸底吹熔炼炉氧枪的方法普遍为检修人员使用简单的工器具(倒链、大锤等)进行拔取,拔取过程劳动强度大、拔取困难,影响底吹熔炼炉氧枪更换效率。
因此,通过设计研发一种专用拆卸工具,可以方便快捷地取出氧枪,减轻作业人员劳动强度,消除打大锤等作业造成的共振对氧枪和氧枪区域炉砖的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具,以解决现有使用倒链、大锤等人工手动拆卸工具拆卸对氧枪和氧枪区域炉砖的损伤。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具,包括胎具底座,胎具底座的中心孔设有调节丝杠,调节丝杠的一端设有连接法兰、另一端穿过胎具底座中心孔并与定位螺母连接,胎具底座的对称两侧设有顶升油缸组,顶升油缸组底部的油缸底座连接在胎具底座上,顶升油缸组的柱塞顶靠在炉体人孔处。
优选的,所述顶升油缸组数量为两个或四个且对称设置于调节丝杠的两侧。
优选的,所述顶升油缸组柱塞顶升方向与氧枪外管拆卸方向一致。
优选的,所述连接法兰与氧枪尾部法兰尺寸一致。
本实用新型的使用过程为:
将底吹炉炉口转出,在氧枪入炉位置炉内无熔体状态下,首先拆卸供风、供氧的金属软管,把调节丝杠的连接法兰与氧枪的法兰螺栓连接,把胎具底座套入调节丝杠,在胎具底座的两端固定好顶升油缸组,通过调整胎具底座使顶升油缸组的柱塞顶靠在炉体人孔门边框上,然后锁紧定位螺母,完成氧枪拆卸工具组装准备,拆除氧枪管道三通与氧枪外管法兰的连接螺栓,顶升油缸组注油上油压,拆卸装置联动氧枪从炉内拔出,顶升油缸组柱塞的行程若不够,可通过调整定位螺母补偿调节顶升油缸组柱塞行程,完成氧枪的拆卸。
完成氧枪拆卸后,将调节丝杠的连接法兰与氧枪外管的法兰采用螺栓连接,将胎具底座中心孔套入调节丝杠,在胎具底座的两端固定好顶升油缸组,通过推进胎具底座使顶升油缸组的柱塞顶在炉体人孔门边框上,然后锁紧定位螺母,完成氧枪外管拆卸工具组装准备,松开氧枪外管压板顶丝,顶升油缸组注油进行升压,拆卸装置联动完成氧枪外管从炉内拔出,顶升油缸组柱塞的行程若不够,可通过调整定位螺母补偿调节顶升油缸组柱塞行程,完成氧枪外管的拆卸。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过胎具底座在调节丝杠上的调节以及定位螺母对胎具底座位置的锁紧固定,实现整体拆卸工具的固定和顶升油缸组柱塞对炉体的顶靠,可以完成不同外伸长度的底吹熔炼炉氧枪的拆卸,灵活且适应性强;
(2)本实用新型通过顶升油缸组柱塞的顶升作用实现对底吹熔炼炉氧枪的拔取,从而替代人工手动通过大锤、倒链等的拔取方式,极大的改善了作业环境,降低了劳动强度,提高了更换氧枪效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的工作状态示意图;
图中:1-调节丝杠,2-连接法兰,3-定位螺母,4-胎具底座,5-顶升油缸组,6-油缸底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1-2所示的一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具,包括胎具底座4,胎具底座4的中心孔设有调节丝杠1,调节丝杠1的一端设有连接法兰2、另一端穿过胎具底座4中心孔并与定位螺母3连接,所述连接法兰2与氧枪尾部法兰尺寸一致,胎具底座4的对称两侧设有顶升油缸组5,顶升油缸组5数量为两个或四个且对称设置于调节丝杠1的两侧,顶升油缸组5底部的油缸底座6连接在胎具底座4上,顶升油缸组5的柱塞顶靠在炉体人孔处,柱塞顶升方向与氧枪外管拆卸方向一致。
本实用新型的使用过程:
将底吹炉炉口转出,在氧枪入炉位置炉内无熔体状态下,首先拆卸供风、供氧的金属软管,把调节丝杠1的连接法兰2与氧枪的法兰采用螺栓连接,把胎具底座4套入调节丝杠1,在胎具底座4的两端固定好顶升油缸组5,通过调整胎具底座4使顶升油缸组5的柱塞顶靠在炉体人孔门边框上,然后锁紧定位螺母3,完成氧枪拆卸工具组装准备,拆除氧枪管道三通与氧枪外管法兰的连接螺栓,顶升油缸组5注油升压,拆卸装置联动氧枪从炉内拔出。顶升油缸组5柱塞的行程若不够,可通过调整定位螺母3补偿顶升油缸组5柱塞行程,完成氧枪的拆卸;
完成氧枪拆卸后,将调节丝杠1的连接法兰2与氧枪外管的法兰采用螺栓连接,将胎具底座4套入调节丝杠1,在胎具底座4的两端固定好顶升油缸组5,通过调整胎具底座4使顶升油缸组5的柱塞顶靠在炉体人孔门边框上,然后锁紧定位螺母3,完成氧枪外管拆卸工具组装准备,松开氧枪外管压板顶丝,顶升油缸组5注油升压,拆卸装置联动完成氧枪外管从炉内拔出。顶升油缸组5的柱塞行程若不够,可通过调整定位螺母3补偿调节顶升油缸组5柱塞行程,完成氧枪外管的拆卸。
本实用新型通过胎具底座在调节丝杠上的调整以及定位螺母在胎具底座位置的锁紧固定,实现整体拆卸工具的固定以及顶升油缸组柱塞对炉体的顶压,可以完成不同外伸长度的底吹熔炼炉氧枪的拆卸,灵活且适应性强;本实用新型通过顶升油缸组柱塞的顶升作用实现对底吹熔炼炉氧枪的拔取,从而替代人工手动通过大锤、倒链等的拔取方式,极大的改善了作业环境,降低了劳动强度,提高了更换氧枪效率。
以上的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,作为机械领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具,其特征在于:包括胎具底座(4),胎具底座(4)的中心孔设有调节丝杠(1),调节丝杠(1)的一端设有连接法兰(2)、另一端穿过胎具底座(4)中心孔并与定位螺母(3)连接,胎具底座(4)的对称两侧设有顶升油缸组(5),顶升油缸组(5)底部的油缸底座(6)连接在胎具底座(4)上,顶升油缸组(5)的柱塞顶靠在炉体人孔处。
2.根据权利要求1所述的一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具,其特征在于:所述顶升油缸组(5)数量为两个或四个且对称设置于调节丝杠(1)的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具,其特征在于:所述顶升油缸组(5)柱塞顶升方向与氧枪外管拆卸方向一致。
4.根据权利要求3所述的一种适用于底吹熔炼炉氧枪拆卸的工具,其特征在于:所述调节丝杠(1)前端设置的连接法兰(2)与氧枪尾部法兰尺寸一致。
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