CN218254657U - 一种新型布拉磨块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型布拉磨块，包括底座以及磨具，所述底座由金属或塑料制成，磨具包括呈矩形结构的第一段和呈梯形结构的第二段，第二段的外侧的宽度往第二段的内侧的宽度逐渐减小，磨具远离底座的一面设置有若干个凸粒。本实用新型通过设置呈矩形结构的第一段和呈梯形结构的第二段，第二段的外侧的宽度往第二段的内侧的宽度逐渐减小，可以更好的对产品进行磨削，实现更加均匀打磨，磨削效率高，使磨削面纹理更加细腻，提高了美观度；通过设置若干凸粒，由于树脂凸粒更不耐磨，在经过磨削后磨具的表面树脂凸粒更早的被磨损使得金刚石颗粒凸显出来，具有快速出刃的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石技术领域，具体涉及一种新型布拉磨块。
背景技术
金刚石布拉磨块在石材加工的过程中占有重要的作用，磨块的质量关系到石材的加工质量，因此对于磨块的加工和生产必须严格控制，只有这样才能使得磨块的质量得到保证。现有的金刚石布拉磨块在进行打磨时存在一些不足之处，使得石材的加工质量降低。
现有的磨块在和石材接触前端多为矩形平面，使得石材上的凸起不能很好地从石材上被打磨掉，造成石材表面磨削加工不均匀，影响打磨效果；而且，现有的装置在打磨时的卸料效率低；另外由于磨块结构设计的不合理，导致磨块安装不牢固的缺点。
有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨削精度高，磨削效率高，使用寿命长的新型布拉磨块。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种新型布拉磨块，包括设置在机器磨头上的底座以及通过粘结或者螺栓固定的方式连接在所述底座上的磨具，所述底座由金属或塑料制成，定义靠近所述机器磨头的轴线为内，远离所述机器磨头的轴线为外，所述磨具包括呈矩形结构的第一段和呈梯形结构的第二段，所述第二段的外侧的宽度往所述第二段的内侧的宽度逐渐减小，所述磨具远离所述底座的一面设置有若干个凸粒。
优选地，所述磨具的磨削面为弧形面。
优选地，所述磨具上的若干个所述凸粒的高度不一致，若干个所述凸粒整体呈圆弧型布置。
优选地，所述第一段和所述第二段之间的夹角为155°-170°。
优选地，所述底座为矩形块状，所述底座的底部具有以所述底座中心线为中心对称分布在所述底座上的燕尾块，所述燕尾块大致沿所述底座长度方向延伸。
优选地，所述磨具为酚醛树脂磨具，所述凸粒为酚醛树脂凸粒。
通过采用前述设计方案，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置呈矩形结构的第一段和呈梯形结构的第二段，第二段的外侧的宽度往第二段的内侧的宽度逐渐减小，可以更好的对产品进行磨削，实现更加均匀打磨，磨削效率高，使磨削面纹理更加细腻，提高了美观度；
2、通过设置若干凸粒，由于树脂凸粒更不耐磨，在经过磨削后磨具表面树脂凸粒更早的被磨损使得金刚石颗粒凸显出来，具有快速出刃的效果；
3、通过将若干凸粒整体呈圆弧型布置，能够适用表面不太平整的石材；
4、本实用新型设计合理，操作方便，防止出现在使用过程中晃动的现象，提高打磨的效率，且便于快速对布拉磨块本体进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图中：底座1、燕尾块11、磨具2、第一段21、第二段22、凸粒23、排屑槽24。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
定义靠近所述机器磨头(下面会详细介绍)的轴线为内，远离所述机器磨头的轴线为外。
参照图1至图2
一种新型布拉磨块，包括设置在机器磨头(图中未示出)上的底座1以及通过粘结或者螺栓固定的方式连接在底座1上的磨具2，底座1由金属或塑料制成。
磨具2包括呈矩形结构的第一段21和呈梯形结构的第二段22，第二段22的外侧的宽度往第二段22的内侧的宽度逐渐减小，通过在所述机器磨头的内端设置更小宽度的第二段22。具体的，第一段21和第二段22之间的夹角为155°-170°，该设计可以更好的对产品进行磨削，实现更加均匀打磨，磨削效率高，使磨削面纹理更加细腻，提高了美观度，功能实用性更强，本实用新型设计合理，使用效果好，适合推广使用。
磨具2远离底座1的一面设置有若干个凸粒23，若干个凸粒23的高度不一致，且整体呈圆弧型布置。值得说明的是，磨具2为酚醛树脂磨具，凸粒23为酚醛树脂凸粒23，即采用常规的电木粉压制成型，通过上述改进，磨具2制作简便，价格较为低廉，降低成本。通过设置若干凸粒23，由于树脂凸粒23更不耐磨，在经过磨削后磨具2的表面树脂凸粒23更早的被磨损使得金刚石颗粒凸显出来，具有快速出刃的效果，且由于进一步的将金刚石颗粒整体呈圆弧型布置，能够适用表面不太平整的石材。
进一步，相邻两凸粒23有排屑槽24。通过设置排屑槽24，在抛光处理时，屑粉能够从排屑槽24排出，不容易堵在磨具表面，提高抛光的工作效率，在转动工作时，加快空气流动，实现自动降温，降低磨损，有利于延长使用寿命。
优选地，底座1为矩形块状，底座1的底部具有以底座1中心线为中心对称分布在底座1上的燕尾块11，燕尾块11大致沿底座1长度方向延伸。该设计简化了底座1的重量，且成本更低。底座1的燕尾块11可拆卸安装在所述机器磨头上的燕尾槽(图中未示出)。值得说明的是，本实施例中的燕尾块11与所述燕尾槽之间的连接方式可以采用中国实用新型(专利号：201620295219.3)公开一种快速换装的金刚石机器磨头中的连接方式，在此就不予详述。当经过一段时间的使用后，某个磨块损坏，或者全部的磨块损坏，可以轻松地将其拆下并替换，所述机器磨头能够重复利用。
进一步，底座1的厚度可以设置呈原来的一般，进一步减轻了底座1的重量，同时也降低了离心力的作用。
通过采用前述设计方案，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置呈矩形结构的第一段21和呈梯形结构的第二段22，第二段22的外侧的宽度往第二段22的内侧的宽度逐渐减小，可以更好的对产品进行磨削，实现更加均匀打磨，磨削效率高，使磨削面纹理更加细腻，提高了美观度；
2、通过设置若干凸粒23，由于树脂凸粒23更不耐磨，在经过磨削后磨具的表面树脂凸粒23更早的被磨损使得金刚石颗粒凸显出来，具有快速出刃的效果；
3、通过将若干凸粒23整体呈圆弧型布置，能够适用表面不太平整的石材；
4、本实用新型设计合理，操作方便，防止出现在使用过程中晃动的现象，提高打磨的效率，且便于快速对布拉磨块本体进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型布拉磨块，包括设置在机器磨头上的底座以及通过粘结或者螺栓固定的方式连接在所述底座上的磨具，所述底座由金属或塑料制成，定义靠近所述机器磨头的轴线为内，远离所述机器磨头的轴线为外，其特征在于：所述磨具包括呈矩形结构的第一段和呈梯形结构的第二段，所述第二段的外侧的宽度往所述第二段的内侧的宽度逐渐减小，所述磨具远离所述底座的一面设置有若干个凸粒。
2.根据权利要求1所述的一种新型布拉磨块，其特征在于：所述磨具的磨削面为弧形面。
3.根据权利要求2所述的一种新型布拉磨块，其特征在于：所述磨具上的若干个所述凸粒的高度不一致，若干个所述凸粒整体呈圆弧型布置。
4.根据权利要求1所述的一种新型布拉磨块，其特征在于：所述第一段和所述第二段之间的夹角为155°-170°。
5.根据权利要求1所述的一种新型布拉磨块，其特征在于：所述底座为矩形块状，所述底座的底部具有以所述底座中心线为中心对称分布在所述底座上的燕尾块，所述燕尾块大致沿所述底座长度方向延伸。
6.根据权利要求1所述的一种新型布拉磨块，其特征在于：所述磨具为酚醛树脂磨具，所述凸粒为酚醛树脂凸粒。
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2022
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