CN110877362A - 一种橡胶塑料切粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：驱动机箱、切粒机构、输料板、机架，所述驱动机箱侧边联接切粒机构，切粒机构底部位置设有输料板并与其相互联通，机架设于驱动机箱底部端面，本发明的有益效果：独特的收拢刀座的刀槽可容纳刀板上的刀口使其在裁切橡胶塑料条之后能够再次下降一段距离并避免与承压座产生接触，有效杜绝了刀口与承压座之间发生冲击碰撞产生刻痕的现象发生，保障了刀口在运转时能够拥有锋利的裁切状态，并且独有的磨刀轴结构有助于保持刀口的锋利程度，从而保证了橡胶塑料颗粒在裁切后的形状标准，断口平整。

Description

一种橡胶塑料切粒机
技术领域
本发明涉及化工制品领域，尤其是涉及到一种橡胶塑料切粒机。
背景技术
橡胶塑料材料在各行业有着广泛的应用空间，特别是随着环保意识的增强以及资源回收再利用的被重视，再生类型的橡胶塑料加工得到关注，而回收再加工的橡胶塑料原料需要经过切粒才具备更好的适用性，科技进步使得切粒设备随时都在优化切割结构并极大减少了维修和清扫的劳动力，但是在加工的过程中仍不可避免的会存在拖尾问题，即是橡胶塑料粒子边缘鼓出，切割边缘就像曲棍球杆的形状，这是因为切割结构没能进行干脆的切割造成粒子形状生成类似于撕扯物的形态导致加工产物出现缺陷，该缺陷的产生在于模板与刀刃之间存在刻痕，而刻痕和沟槽则会引起拖尾现象，基于以上前提，本案研发了一种橡胶塑料切粒机以解决这个问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：驱动机箱、切粒机构、输料板、机架，所述驱动机箱侧边联接切粒机构，切粒机构底部位置设有输料板并与其相互联通，机架设于驱动机箱底部端面，驱动机箱为设备上半部分的主体结构，在与切粒机构相连接的底部夹层位置设的输料板主要用于输送切粒完毕的橡胶塑料颗粒，其整体具有一定的弧形构造，能够对橡胶塑料颗粒起到加速效果并防止在下滑的过程中在平滑表面抖动幅度过大造成颗粒从输料板上弹出，使得输料板具有一定的颗粒收拢效果，机架则是设备下半部分的框架结构，用于承载顶部构件的重量并为其提供稳定。
作为本发明进一步技术补充，所述驱动机箱一端单独联接并设有切条导辊，切条导辊是设于驱动机箱侧边位置的可实现单独运转的切割机构，其主要作用在于为橡胶塑料原料实现等尺寸的条形预切割，将橡胶塑料颗粒的厚度进行裁切确定，便于加快橡胶塑料的后续裁切效率。
作为本发明进一步技术补充，所述驱动机箱由机箱壳体、调速器、联动轴组成，所述机箱壳体内设有调速器，调速器连接联动轴，机箱壳体为驱动机箱的外壳结构，主要用于对内部构件提供防护避免其受到外界的直接碰撞，调速器设置在机箱壳体内底部的位置，主要是通过相连接的联动轴对切粒机构提供运转所需的动力。
作为本发明进一步技术补充，所述切粒机构由机座、收拢刀座、裁切刀座、护罩组成，所述机座中端水平向下位置联接收拢刀座，收拢刀座正上方对应设有裁切刀座，裁切刀座顶端位置活动连接护罩，机座为切粒机构的底部承载结构，主要是用于承接其他构件的重量并且在其运转的过程中提供稳定的支撑性以保证构件运转不受到震动等因素的影响，护罩则是机座顶端的保护结构，依靠开设的卡槽可实现护罩与机座之间的拆装，并且安装后的护罩凭借其高强度金属外壳的优良特性能隔绝外部污染物质进入底部的构件中，并起到防止底部构件受到损伤的作用。
作为本发明进一步技术补充，所述调速器由主轴、螺旋轴杆、变速轴承组成，所述主轴套设连接螺旋轴杆，螺旋轴杆与变速轴承相连且二者为一体化结构，主轴为调速器的主体驱动结构，其整体尺寸厚度能最大程度的满足高强度裁切动力需求，避免在长期承受高强度扭力的运转情况下发生断裂，螺旋轴杆则是主轴与变速轴承之间的动力传导载体，变速轴承依靠无级变速的特性能够控制螺旋轴杆的运转速度，以此来增强主轴的扭矩负载性能。
作为本发明进一步技术补充，所述收拢刀座由承压座、锥形槽、刀槽、延展槽、刀刃线缝、磨刀轴组成，所述承压座中端位置设有锥形槽，锥形槽底部末端通过刀槽连通延展槽，刀刃线缝设于锥形槽两侧且相对垂直纵向分布，磨刀轴位于锥形槽正上方位置并且与承压座相连，承压座为设备的模板结构，其中部位置开设的锥形槽整体呈现倒立状的等腰梯形构造，在使用的过程中能够依靠两侧的斜边承托橡胶塑料条，有效对橡胶塑料条起到固定作用，防止在裁切的过程中塑料条受到裁切作用力的瞬间变形严重造成其在扭曲状态下完成裁切，保证裁切尺寸与形状跟生产标准相符，同时底部的刀槽还可容纳刀板上的刀口使其在裁切橡胶塑料条之后能够再次下降一段距离并避免与承压座产生接触，有效杜绝了刀口与承压座之间发生冲击碰撞产生刻痕的现象发生，保障了刀口在运转时能够拥有锋利的裁切状态，延展槽则是刀口与承压座之间的保护结构，其目的在于防止刀口长度超出刀槽容纳长度后直接对承压座造成冲击并且造成刀口自身损伤，刀刃线缝则是与锥形槽、刀槽高度相同但所处方位相互构成十字型的刀板容纳结构，其宽度大于刀板厚度，可实现刀板切透橡胶塑料条的目的。
作为本发明进一步技术补充，所述磨刀轴由旋转轴、轴套、磨砂环组成，所述旋转轴贯穿连接轴套，轴套表面等距分布有磨砂环，旋转轴两端分别与承压座相连，并且其在旋转的过程中会带动轴套同步旋转，轴套与旋转轴可实现拆卸单独更换，当轴套达到损耗最值后只需将其从旋转轴拆下进行更换即可重新投入使用，磨砂环为天然油石材料制成的圆环物体，其设有若干个套设于轴套上，天然油石是选用质地细腻又具有研磨和抛光能力的天然石英岩加工成的，适用于精密机械、钟表和工具等制造行业中的手工精密修磨，所以采用该种材料能将其打磨刀口的损伤程度降至最小，当刀口在插入锥形槽的过程中会先与磨砂环产生轻微擦碰，并借由磨砂环的材料特性和旋转动能对刀口进行轻微打磨，该结构能够有助于保持刀口的锋利程度，增强刀口裁切橡胶塑料条的利落程度。
作为本发明进一步技术补充，所述裁切刀座由刀板、刨切圆块、刀口组成，所述刀板表面呈水平直线型排列有刨切圆块，刨切圆块下方对应刀口，刀板采用高轻度合金材料制成，其优良的材质特性能够有效满足裁切刀座的裁切强度，并且作为主体承载结构，表面设有孔眼以嵌合装入刨切圆块，刨切圆块与磨砂环采用相同材料制成，由于橡胶塑料材质会与金属材质之间产生一定的吸附效果，在重复裁切橡胶塑料条的过程中未掉落的橡胶塑料粒会可能会被二次裁切或是改变刀口的裁切角度与力度，从而对裁切结果造成影响，刨切圆块的目的在于利用材料的粗糙面阻断橡胶塑料条对刀口以及刀板的粘粘。
有益效果
本发明应用于，主要是为了解决常规的橡胶塑料切粒机存在的刻痕和沟槽会引起拖尾现象导致橡胶塑料颗粒形状受到影响的问题；
本发明通过在结构上设有切粒机构来解决这个问题，独特的收拢刀座的刀槽可容纳刀板上的刀口使其在裁切橡胶塑料条之后能够再次下降一段距离并避免与承压座产生接触，有效杜绝了刀口与承压座之间发生冲击碰撞产生刻痕的现象发生，保障了刀口在运转时能够拥有锋利的裁切状态，并且独有的磨刀轴结构有助于保持刀口的锋利程度，裁切刀座改变了橡胶塑料条对刀口以及刀板的粘粘并使得裁切更加顺滑，从而保证了橡胶塑料颗粒在裁切后的形状标准，断口平整。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种橡胶塑料切粒机的外部结构示意图。
图2为本发明一种橡胶塑料切粒机的切粒机构结构正剖图。
图3为本发明一种橡胶塑料切粒机的驱动机箱的调速器结构正剖图。
图4为本发明一种橡胶塑料切粒机的切粒机构的收拢刀座结构正剖图。
图5为本发明一种橡胶塑料切粒机的切粒机构的收拢刀座的磨刀轴结构正剖图。
图6为本发明一种橡胶塑料切粒机的切粒机构的裁切刀座结构正剖图。
图中：驱动机箱-1、切粒机构-2、输料板-3、机架-4、切条导辊-5、机箱壳体-8、调速器-9、联动轴-10、机座-11、收拢刀座-12、裁切刀座-13、护罩-14、主轴-16、螺旋轴杆-17、变速轴承-18、承压座-20、锥形槽-21、刀槽-22、延展槽-23、刀刃线缝-24、磨刀轴-25、旋转轴-27、轴套-28、磨砂环-29、刀板-31、刨切圆块-32、刀口-33。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1，本发明提供一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：驱动机箱1、切粒机构2、输料板3、机架4，所述驱动机箱1侧边联接切粒机构2，切粒机构2底部位置设有输料板3并与其相互联通，机架4设于驱动机箱1底部端面，驱动机箱1为设备上半部分的主体结构，在与切粒机构2相连接的底部夹层位置设的输料板3主要用于输送切粒完毕的橡胶塑料颗粒，其整体具有一定的弧形构造，能够对橡胶塑料颗粒起到加速效果并防止在下滑的过程中在平滑表面抖动幅度过大造成颗粒从输料板3上弹出，使得输料板3具有一定的颗粒收拢效果，机架4则是设备下半部分的框架结构，用于承载顶部构件的重量并为其提供稳定，所述驱动机箱1一端单独联接并设有切条导辊5，切条导辊5是设于驱动机箱1侧边位置的可实现单独运转的切割机构，其主要作用在于为橡胶塑料原料实现等尺寸的条形预切割，将橡胶塑料颗粒的厚度进行裁切确定，便于加快橡胶塑料的后续裁切效率。
请参阅图2，本发明提供一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：所述驱动机箱1由机箱壳体8、调速器9、联动轴10组成，所述机箱壳体8内设有调速器9，调速器9连接联动轴10，机箱壳体8为驱动机箱1的外壳结构，主要用于对内部构件提供防护避免其受到外界的直接碰撞，调速器9设置在机箱壳体8内底部的位置，主要是通过相连接的联动轴10对切粒机构2提供运转所需的动力，所述切粒机构2由机座11、收拢刀座12、裁切刀座13、护罩14组成，所述机座11中端水平向下位置联接收拢刀座12，收拢刀座12正上方对应设有裁切刀座13，裁切刀座13顶端位置活动连接护罩14，机座11为切粒机构2的底部承载结构，主要是用于承接其他构件的重量并且在其运转的过程中提供稳定的支撑性以保证构件运转不受到震动等因素的影响，护罩14则是机座11顶端的保护结构，依靠开设的卡槽可实现护罩14与机座11之间的拆装，并且安装后的护罩14凭借其高强度金属外壳的优良特性能隔绝外部污染物质进入底部的构件中，并起到防止底部构件受到损伤的作用。
请参阅图3，本发明提供一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：所述调速器9由主轴16、螺旋轴杆17、变速轴承18组成，所述主轴16套设连接螺旋轴杆17，螺旋轴杆17与变速轴承18相连且二者为一体化结构，主轴16为调速器9的主体驱动结构，其整体尺寸厚度能最大程度的满足高强度裁切动力需求，避免在长期承受高强度扭力的运转情况下发生断裂，螺旋轴杆17则是主轴16与变速轴承18之间的动力传导载体，变速轴承18依靠无级变速的特性能够控制螺旋轴杆17的运转速度，以此来增强主轴16的扭矩负载性能，。
请参阅图4，本发明提供一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：所述收拢刀座12由承压座20、锥形槽21、刀槽22、延展槽23、刀刃线缝24、磨刀轴25组成，所述承压座20中端位置设有锥形槽21，锥形槽21底部末端通过刀槽22连通延展槽23，刀刃线缝24设于锥形槽21两侧且相对垂直纵向分布，磨刀轴25位于锥形槽21正上方位置并且与承压座20相连，承压座20为设备的模板结构，其中部位置开设的锥形槽21整体呈现倒立状的等腰梯形构造，在使用的过程中能够依靠两侧的斜边承托橡胶塑料条，有效对橡胶塑料条起到固定作用，防止在裁切的过程中塑料条受到裁切作用力的瞬间变形严重造成其在扭曲状态下完成裁切，保证裁切尺寸与形状跟生产标准相符，同时底部的刀槽22还可容纳刀板31上的刀口33使其在裁切橡胶塑料条之后能够再次下降一段距离并避免与承压座20产生接触，有效杜绝了刀口33与承压座20之间发生冲击碰撞产生刻痕的现象发生，保障了刀口33在运转时能够拥有锋利的裁切状态，延展槽23则是刀口33与承压座20之间的保护结构，其目的在于防止刀口33长度超出刀槽22容纳长度后直接对承压座20造成冲击并且造成刀口33自身损伤，刀刃线缝24则是与锥形槽21、刀槽22高度相同但所处方位相互构成十字型的刀板31容纳结构，其宽度大于刀板31厚度，可实现刀板31切透橡胶塑料条的目的。
请参阅图5，本发明提供一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：所述磨刀轴25由旋转轴27、轴套28、磨砂环29组成，所述旋转轴27贯穿连接轴套28，轴套28表面等距分布有磨砂环29，旋转轴27两端分别与承压座20相连，并且其在旋转的过程中会带动轴套28同步旋转，轴套28与旋转轴27可实现拆卸单独更换，当轴套28达到损耗最值后只需将其从旋转轴27拆下进行更换即可重新投入使用，磨砂环29为天然油石材料制成的圆环物体，其设有若干个套设于轴套28上，天然油石是选用质地细腻又具有研磨和抛光能力的天然石英岩加工成的，适用于精密机械、钟表和工具等制造行业中的手工精密修磨，所以采用该种材料能将其打磨刀口33的损伤程度降至最小，当刀口33在插入锥形槽21的过程中会先与磨砂环29产生轻微擦碰，并借由磨砂环29的材料特性和旋转动能对刀口33进行轻微打磨，该结构能够有助于保持刀口33的锋利程度，增强刀口33裁切橡胶塑料条的利落程度。
请参阅图6，本发明提供一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：所述裁切刀座13由刀板31、刨切圆块32、刀口33组成，所述刀板31表面呈水平直线型排列有刨切圆块32，刨切圆块32下方对应刀口33，刀板31采用高轻度合金材料制成，其优良的材质特性能够有效满足裁切刀座13的裁切强度，并且作为主体承载结构，表面设有孔眼以嵌合装入刨切圆块32，刨切圆块32与磨砂环29采用相同材料制成，由于橡胶塑料材质会与金属材质之间产生一定的吸附效果，在重复裁切橡胶塑料条的过程中未掉落的橡胶塑料粒会可能会被二次裁切或是改变刀口33的裁切角度与力度，从而对裁切结果造成影响，刨切圆块32的目的在于利用材料的粗糙面阻断橡胶塑料条对刀口33以及刀板31的粘粘。
在进行使用时，将整层的橡胶塑料原料投放到切条导辊5中，经过切条导辊5切割后的条形橡胶塑料物会对应进入切粒机构2中的收拢刀座12，在输送结构带动下橡胶条缓慢贯穿锥形槽21，裁切刀座13的刀板31快速下落并在切断橡胶条的同时将刀口33插入刀槽22与刀刃线缝24中，切粒机构2重复该裁切动作直至将橡胶条全部裁切完毕，切完成型的橡胶塑料颗粒会经由输料板3输出，然后由操作工人设置容器对其统一收集等待后续处理使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种橡胶塑料切粒机，其结构包括：驱动机箱(1)、切粒机构(2)、输料板(3)、机架(4)，其特征在于：
所述驱动机箱(1)侧边联接切粒机构(2)，切粒机构(2)底部位置设有输料板(3)并与其相互联通，机架(4)设于驱动机箱(1)底部端面。
2.根据权利要求1所述一种橡胶塑料切粒机，其特征在于：所述驱动机箱(1)一端单独联接并设有切条导辊(5)。
3.根据权利要求1所述一种橡胶塑料切粒机，其特征在于：所述驱动机箱(1)由机箱壳体(8)、调速器(9)、联动轴(10)组成，所述机箱壳体(8)内设有调速器(9)，调速器(9)连接联动轴(10)。
4.根据权利要求1所述一种橡胶塑料切粒机，其特征在于：所述切粒机构(2)由机座(11)、收拢刀座(12)、裁切刀座(13)、护罩(14)组成，所述机座(11)中端水平向下位置联接收拢刀座(12)，收拢刀座(12)正上方对应设有裁切刀座(13)，裁切刀座(13)顶端位置活动连接护罩(14)。
5.根据权利要求3所述一种橡胶塑料切粒机，其特征在于：所述调速器(9)由主轴(16)、螺旋轴杆(17)、变速轴承(18)组成，所述主轴(16)套设连接螺旋轴杆(17)，螺旋轴杆(17)与变速轴承(18)相连且二者为一体化结构。
6.根据权利要求4所述一种橡胶塑料切粒机，其特征在于：所述收拢刀座(12)由承压座(20)、锥形槽(21)、刀槽(22)、延展槽(23)、刀刃线缝(24)、磨刀轴(25)组成，所述承压座(20)中端位置设有锥形槽(21)，锥形槽(21)底部末端通过刀槽(22)连通延展槽(23)，刀刃线缝(24)设于锥形槽(21)两侧且相对垂直纵向分布，磨刀轴(25)位于锥形槽(21)正上方位置并且与承压座(20)相连。
7.根据权利要求6所述一种橡胶塑料切粒机，其特征在于：所述磨刀轴(25)由旋转轴(27)、轴套(28)、磨砂环(29)组成，所述旋转轴(27)贯穿连接轴套(28)，轴套(28)表面等距分布有磨砂环(29)。
8.根据权利要求4所述一种橡胶塑料切粒机，其特征在于：所述裁切刀座(13)由刀板(31)、刨切圆块(32)、刀口(33)组成，所述刀板(31)表面呈水平直线型排列有刨切圆块(32)，刨切圆块(32)下方对应刀口(33)。
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