CN207724147U - 一种磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，包括安装面、工作面、安装孔、安装孔包边、粗磨块、粗磨磨粒、条状气孔、粗磨细磨隔离带、细磨块、细磨磨粒、细磨精磨隔离带和精磨块，所述安装面的一侧设有工作面，且安装面与工作面一体成型，在安装面与工作面的中心位置开有安装孔，在安装孔的边缘处包有安装孔包边，所述工作面的边缘区域为由粗磨块组成的粗磨网，在粗磨块上分布有粗磨磨粒。本实用新型为树脂磨片，具有一定的弹性，方便磨削铸铝的不规则表面，三层磨削网具有不同的磨削精度，磨削网之间设有隔离带，磨削铸铝时一片磨片能当三片不同精度的磨片用，磨块之间的条状气孔方便排屑。

Description

一种磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片。

背景技术

铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状的铝件。铸造出的铝件通常都会有一些表面瑕疵，需要对铝件的表面作进一步的磨削处理。

磨片属于磨料磨具工业专用加工系列的高速转动部件，主要利用手提式砂轮机，广泛用于磨焊缝、清理铸件毛刺和整修抛光等。其磨削方式可进行端面磨削，也可进行端面和外园并用的磨削；由于磨片在工作时振动很大，尤其是粗粒度磨片，磨削噪声更大；磨片往前推与往后拉时磨削状态不一致，往前推更加不稳；因此使操作者劳动强度大，工作效率低下，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，包括安装面、工作面、安装孔、安装孔包边、粗磨块、粗磨磨粒、条状气孔、粗磨细磨隔离带、细磨块、细磨磨粒、细磨精磨隔离带和精磨块，所述安装面的一侧设有工作面，且安装面与工作面一体成型，在安装面与工作面的中心位置开有安装孔，在安装孔的边缘处包有安装孔包边，所述工作面的边缘区域为由粗磨块组成的粗磨网，在粗磨块上分布有粗磨磨粒，在粗磨块之间留有条状气孔，在工作面的中心位置安装孔的外侧设有由精磨块组成的精磨网，所述精磨块之间留有条状气孔，在精磨网与粗磨网之间的环装地带为由细磨块组成的细磨网，在细磨块上分布有细磨磨粒，所述细磨块之间留有条状气孔，在粗磨网与细磨网之间设有粗磨细磨隔离带，在细磨网与精磨网之间设有细磨精磨隔离带。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装面为平面，工作面为弧面，且安装面和工作面均由树脂材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装孔包边为铜质包边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粗磨块为树脂块，粗磨磨粒为碳化硅磨粒，粗磨块的粒度为70。

作为本实用新型再进一步的方案：所述细磨块为树脂块，细磨磨粒为立方氮化硼磨粒，细磨块的粒度为120。

作为本实用新型再进一步的方案：所述精磨块为树脂块，在精磨块上分布有金刚砂作为磨粒，精磨块的粒度为150。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为树脂磨片，具有一定的弹性，方便磨削铸铝的不规则表面，三层磨削网具有不同的磨削精度，磨削网之间设有隔离带，磨削铸铝时一片磨片能当三片不同精度的磨片用，磨块之间的条状气孔方便排屑。

附图说明

图1为磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片的结构示意图。

图2为磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片中工作面的正面结构示意图。

图中：安装面1、工作面2、安装孔3、安装孔包边4、粗磨块5、粗磨磨粒6、条状气孔7、粗磨细磨隔离带8、细磨块9、细磨磨粒10、细磨精磨隔离带11和精磨块12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，包括安装面1、工作面2、安装孔3、安装孔包边4、粗磨块5、粗磨磨粒6、条状气孔7、粗磨细磨隔离带8、细磨块9、细磨磨粒10、细磨精磨隔离带11和精磨块12，所述安装面1的一侧设有工作面2，且安装面1与工作面2一体成型，在安装面1与工作面2的中心位置开有安装孔3，在安装孔3的边缘处包有安装孔包边4，所述工作面2的边缘区域为由粗磨块5组成的粗磨网，在粗磨块5上分布有粗磨磨粒6，在粗磨块5之间留有条状气孔7，在工作面2的中心位置安装孔3的外侧设有由精磨块12组成的精磨网，所述精磨块12之间留有条状气孔7，在精磨网与粗磨网之间的环装地带为由细磨块9组成的细磨网，在细磨块9上分布有细磨磨粒10，所述细磨块9之间留有条状气孔7，在粗磨网与细磨网之间设有粗磨细磨隔离带8，在细磨网与精磨网之间设有细磨精磨隔离带11。

所述安装面1为平面，工作面2为弧面，且安装面1和工作面2均由树脂材料制成。

所述安装孔包边4为铜质包边。

所述粗磨块5为树脂块，粗磨磨粒6为碳化硅磨粒，粗磨块5的粒度为70。

所述细磨块9为树脂块，细磨磨粒10为立方氮化硼磨粒，细磨块9的粒度为120。

所述精磨块12为树脂块，在精磨块12上分布有金刚砂作为磨粒，精磨块12的粒度为150。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型设有三层由磨快组成的磨削网，三层磨削网具有不同的磨削精度，相邻磨削网之间设有隔离带，磨块之间的条状气孔方便排屑。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，包括安装面(1)、工作面(2)、安装孔(3)、安装孔包边(4)、粗磨块(5)、粗磨磨粒(6)、条状气孔(7)、粗磨细磨隔离带(8)、细磨块(9)、细磨磨粒(10)、细磨精磨隔离带(11)和精磨块(12)，其特征在于，所述安装面(1)的一侧设有工作面(2)，且安装面(1)与工作面(2)一体成型，在安装面(1)与工作面(2)的中心位置开有安装孔(3)，在安装孔(3)的边缘处包有安装孔包边(4)，所述工作面(2)的边缘区域为由粗磨块(5)组成的粗磨网，在粗磨块(5)上分布有粗磨磨粒(6)，在粗磨块(5)之间留有条状气孔(7)，在工作面(2)的中心位置安装孔(3)的外侧设有由精磨块(12)组成的精磨网，所述精磨块(12)之间留有条状气孔(7)，在精磨网与粗磨网之间的环装地带为由细磨块(9)组成的细磨网，在细磨块(9)上分布有细磨磨粒(10)，所述细磨块(9)之间留有条状气孔(7)，在粗磨网与细磨网之间设有粗磨细磨隔离带(8)，在细磨网与精磨网之间设有细磨精磨隔离带(11)。

2.根据权利要求1所述的磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，其特征在于，所述安装面(1)为平面，工作面(2)为弧面，且安装面(1)和工作面(2)均由树脂材料制成。

3.根据权利要求1所述的磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，其特征在于，所述安装孔包边(4)为铜质包边。

4.根据权利要求1所述的磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，其特征在于，所述粗磨块(5)为树脂块，粗磨磨粒(6)为碳化硅磨粒，粗磨块(5)的粒度为70。

5.根据权利要求1所述的磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，其特征在于，所述细磨块(9)为树脂块，细磨磨粒(10)为立方氮化硼磨粒，细磨块(9)的粒度为120。

6.根据权利要求1所述的磨削铸铝三层网大气孔树脂磨片，其特征在于，所述精磨块(12)为树脂块，在精磨块(12)上分布有金刚砂作为磨粒，精磨块(12)的粒度为150。