CN218254600U - 一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，包括处理框，处理框底面两侧均连接设有电动推杆一，电动推杆一为防水电动推杆，处理框内两侧中间处均连接设有侧滑槽，侧滑槽上下端处均连接设有限位块，侧滑槽内滑动连接设有升降板，升降板两侧均连接设有和侧滑槽相适配的滑条，处理框上面和升降板之间连接设有升降装置，升降板上连接设有左右移动装置，左右移动装置前面通过螺栓固定连接设有气缸，气缸的推杆下面连接设有安装板，安装板下面中间处连接设有打磨器，处理框上面和安装板两侧之间连接设有抽尘装置。本实用新型的优点在于：夹持效果好，除尘效果好，方便升降。

Description

一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备

技术领域

本实用新型涉及钢铁铸件生产技术领域，具体是指一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在进行加工时，需要通过定位工装对其固定。

钢铁铸件在生产出来的时候，表面存在一些毛刺，需要进行打磨除去毛刺，然而在打磨的过程中，产生较多的粉尘，不仅污染环境，还有可能影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型为解决上述各种问题，提出了夹持效果好，除尘效果好，方便升降的一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备。

为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，包括处理框，所述处理框底面两侧均连接设有电动推杆一，所述电动推杆一为防水电动推杆，所述处理框内两侧中间处均连接设有侧滑槽，所述侧滑槽上下端处均连接设有限位块，所述侧滑槽内滑动连接设有升降板，所述升降板两侧均连接设有和所述侧滑槽相适配的滑条，所述处理框上面和所述升降板之间连接设有升降装置，所述升降板上连接设有左右移动装置，所述左右移动装置前面通过螺栓固定连接设有气缸，所述气缸的推杆下面连接设有安装板，所述安装板下面中间处连接设有打磨器，所述处理框上面和所述安装板两侧之间连接设有抽尘装置。

本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型在使用时，启动电动推杆一伸出，把带有毛刺的钢铁铸件夹紧，启动收卷机带动收卷轮转动，升降板在侧滑槽内滑动下降，限位块防止移出侧滑槽，若升降板降到最低处打磨器和钢铁铸件仍不能贴合，则启动气缸伸出，使得安装板继续下降，打磨过程中产生的粉尘被吸尘头抽到吸尘机内，重量较大的杂质从孔板掉入收杂箱内，统一处理。

进一步的，所述处理框下面四角处均连接设有支撑腿，所述处理框下面中间处连接设有孔板，所述孔板下面的地面上放置设有收杂箱。

进一步的，所述升降装置包括连接设于所述处理框上面两侧的收卷机，所述收卷机的输出端连接设有收卷轮，所述收卷轮上缠绕设有穿过所述处理框的收卷绳，所述收卷绳下端和所述升降板相连接。

进一步的，所述左右移动装置包括连接设于所述升降板上面的电动推杆二，所述升降板前面连接设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动设有滑动板，所述滑动板上一侧成型设有空槽，所述空槽内连接设有和所述燕尾滑槽相适配的燕尾滑块，所述电动推杆二的输出端和所述滑动板相连接，所述滑动板前面通过螺栓和所述气缸相连接。

进一步的，所述抽尘装置包括连接设于所述处理框上面中间处的吸尘机，所述安装板两侧均连接设有吸尘头，所述吸尘头和所述吸尘机相连接。

进一步的，所述处理框一侧上端处连接设有控制面板，所述控制面板和所述电动推杆一、电动推杆二、收卷机、气缸、吸尘机均电连。

附图说明

图1是本实用新型一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备的气缸部分的示意图；

图3是本实用新型一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备的滑动板部分的截面图。

如图所示：1、处理框；2、支撑腿；3、收杂箱；4、电动推杆一；5、侧滑槽；6、限位块；7、升降板；8、收卷机；9、收卷绳；10、燕尾滑槽；11、滑动板；12、空槽；13、燕尾滑块；14、气缸；15、安装板；16、吸尘头；17、吸尘机；18、打磨器；19、控制面板；20、孔板；21、电动推杆二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

结合附图1至附图3，一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，包括处理框1，所述处理框1底面两侧均连接设有电动推杆一4，所述电动推杆一4为防水电动推杆，所述处理框1内两侧中间处均连接设有侧滑槽5，所述侧滑槽5上下端处均连接设有限位块6，所述侧滑槽5内滑动连接设有升降板7，所述升降板7两侧均连接设有和所述侧滑槽5相适配的滑条，所述处理框1上面和所述升降板7之间连接设有升降装置，所述升降装置包括连接设于所述处理框1上面两侧的收卷机8，所述收卷机8的输出端连接设有收卷轮，所述收卷轮上缠绕设有穿过所述处理框1的收卷绳9，所述收卷绳9下端和所述升降板7相连接。

所述升降板7上连接设有左右移动装置，所述左右移动装置包括连接设于所述升降板7上面的电动推杆二21，所述升降板7前面连接设有燕尾滑槽10，所述燕尾滑槽10内滑动设有滑动板11，所述滑动板11上一侧成型设有空槽12，所述空槽12内连接设有和所述燕尾滑槽10相适配的燕尾滑块13，所述电动推杆二21的输出端和所述滑动板11相连接，所述滑动板11前面通过螺栓和所述气缸14相连接。

所述左右移动装置前面通过螺栓固定连接设有气缸14，所述气缸14的推杆下面连接设有安装板15，所述安装板15下面中间处连接设有打磨器18，所述处理框1上面和所述安装板15两侧之间连接设有抽尘装置，所述抽尘装置包括连接设于所述处理框1上面中间处的吸尘机17，所述安装板15两侧均连接设有吸尘头16，所述吸尘头16和所述吸尘机17相连接。

所述处理框1下面四角处均连接设有支撑腿2，所述处理框1下面中间处连接设有孔板20，所述孔板20下面的地面上放置设有收杂箱3。

所述处理框1一侧上端处连接设有控制面板19，所述控制面板19和所述电动推杆一4、电动推杆二21、收卷机8、气缸14、吸尘机17均电连。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，连接外部电源，把带有毛刺的钢铁铸件放到孔板20上面中间处，启动电动推杆一4伸出，把钢铁铸件夹紧，启动收卷机8带动收卷轮转动，使得收卷绳9放长，升降板7在侧滑槽5内滑动下降，限位块6防止移出侧滑槽5，使得打磨器18和钢铁铸件贴合，若升降板7降到最低处仍不能贴合，则启动气缸14伸出，使得安装板15继续下降，启动打磨器18和吸尘机17，打磨器18把毛刺清除，产生的粉尘被吸尘头16抽到吸尘机17内，重量较大的杂质从孔板20掉入收杂箱3内。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，包括处理框(1)，其特征在于：所述处理框(1)底面两侧均连接设有电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)为防水电动推杆，所述处理框(1)内两侧中间处均连接设有侧滑槽(5)，所述侧滑槽(5)上下端处均连接设有限位块(6)，所述侧滑槽(5)内滑动连接设有升降板(7)，所述升降板(7)两侧均连接设有和所述侧滑槽(5)相适配的滑条，所述处理框(1)上面和所述升降板(7)之间连接设有升降装置，所述升降板(7)上连接设有左右移动装置，所述左右移动装置前面通过螺栓固定连接设有气缸(14)，所述气缸(14)的推杆下面连接设有安装板(15)，所述安装板(15)下面中间处连接设有打磨器(18)，所述处理框(1)上面和所述安装板(15)两侧之间连接设有抽尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，其特征在于：所述处理框(1)下面四角处均连接设有支撑腿(2)，所述处理框(1)下面中间处连接设有孔板(20)，所述孔板(20)下面的地面上放置设有收杂箱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，其特征在于：所述升降装置包括连接设于所述处理框(1)上面两侧的收卷机(8)，所述收卷机(8)的输出端连接设有收卷轮，所述收卷轮上缠绕设有穿过所述处理框(1)的收卷绳(9)，所述收卷绳(9)下端和所述升降板(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，其特征在于：所述左右移动装置包括连接设于所述升降板(7)上面的电动推杆二(21)，所述升降板(7)前面连接设有燕尾滑槽(10)，所述燕尾滑槽(10)内滑动设有滑动板(11)，所述滑动板(11)上一侧成型设有空槽(12)，所述空槽(12)内连接设有和所述燕尾滑槽(10)相适配的燕尾滑块(13)，所述电动推杆二(21)的输出端和所述滑动板(11)相连接，所述滑动板(11)前面通过螺栓和所述气缸(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，其特征在于：所述抽尘装置包括连接设于所述处理框(1)上面中间处的吸尘机(17)，所述安装板(15)两侧均连接设有吸尘头(16)，所述吸尘头(16)和所述吸尘机(17)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件生产用粉尘处理设备，其特征在于：所述处理框(1)一侧上端处连接设有控制面板(19)，所述控制面板(19)和所述电动推杆一(4)、电动推杆二(21)、收卷机(8)、气缸(14)、吸尘机(17)均电连。

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