CN218253943U - 燕尾槽工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种燕尾槽工装夹具,该燕尾槽工装夹具包括基座、第一夹紧组件、第一旋转件及第二夹紧组件,基座包括支撑块及定位块,第一夹紧组件包括第一夹块、第一弹性件及第一固定件,第一旋转件转动安装于支撑块的一端,第二夹紧组件包括第二夹块、第二弹性件、第二固定件及第二旋转件,第二旋转件转动安装于第二夹块上,第二固定件穿过第二夹块与支撑块螺纹连接。本实用新型所述的燕尾槽工装夹具,采用基座上转动安装第一旋转件,第二夹紧组件推动工件与第一旋转件共同夹持工件的方式,利于对工件未被夹持的两侧进行定位,从而提升工件的定位精度,达到提升工件的加工精度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种燕尾槽工装夹具。
背景技术
随着数控机床加工技术的发展,出现了虎钳式夹具,虎钳式夹具能够对工件的两端进行夹持,以固定工件,从而供数控机床加工。然而,虎钳式夹具由于难以定位,在加工时受到定位精度的影响,存在加工精度不稳定的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对虎钳式夹具由于难以定位,在加工时受到定位精度的影响,存在加工精度不稳定的问题,提供一种燕尾槽工装夹具。
一种燕尾槽工装夹具,包括:
基座,基座包括支撑块及定位块,定位块设置于支撑块的一端;
第一夹紧组件,第一夹紧组件包括第一夹块、第一弹性件及第一固定件,第一夹块设置于基座远离定位块的一侧,且第一夹块与定位块间隔设置,第一弹性件设置于支撑块与第一夹块之间,第一固定件穿过第一夹块与支撑块螺纹连接;
第一旋转件,第一旋转件转动安装于支撑块的一端,且第一旋转件位于定位块与第一夹块之间;及
第二夹紧组件,第二夹紧组件包括第二夹块、第二旋转件、第二弹性件及第二固定件,第二夹块位于与第一夹块相邻的一侧,且第二夹块与第一旋转件间隔设置,第二旋转件转动安装于第二夹块上,且第二旋转件的部分朝靠近第一旋转件的方向延伸出第二夹块,第二弹性件设置于第二夹块与支撑块之间,第二固定件穿过第二夹块与支撑块螺纹连接。
上述燕尾槽工装夹具,在加工前,将工件放置于支撑块上,并通过第一旋转件及定位块对工件进行初步的定位后,然后,旋转第二固定件,使第二夹块朝向第一旋转件的方向移动,以通过第二夹块上的第二旋转件与支撑块上的第一旋转件共同夹持工件,最后,旋转第一固定件,通过第一固定件推动工件,使得工件在第一旋转件和第二旋转件的夹持下与定位块抵接,从而实现对工件的夹紧,以供数控机床加工;在加工后,反向旋转第一固定件和第二固定件,第一夹块在第一弹性件的推动下,使得第一夹块与工件分离,第二夹块在第二弹性件的推动下,使得第二旋转件与工件分离,此时,取出工件即可。通过上述设计,采用基座上转动安装第一旋转件,第二夹紧组件推动工件与第一旋转件共同夹持工件的方式,利于对工件未被夹持的两侧进行定位,从而提升工件的定位精度,达到提升工件的加工精度的目的。
在其中一个实施例中,支撑块设有与第一夹块配合的第一导向槽,第一夹块滑动设置于第一导向槽内。
在其中一个实施例中,支撑块还设有与第一导向槽连通的第一弹簧槽,第一弹性件设置于第一弹簧槽内。
在其中一个实施例中,第一夹块包括第一挤压部及第一导向部,第一挤压部朝向定位块的一侧设有第一燕尾槽,第一导向部延伸至第一弹簧槽内。
在其中一个实施例中,定位块靠近第一夹紧组件的一侧设有第二燕尾槽。
在其中一个实施例中,支撑块设有与第二夹块配合的第二导向槽,第二夹块滑动设置于第二导向槽内。
在其中一个实施例中,支撑块还设有与第二导向槽连通的第二弹簧槽,第二弹性件设置于第二弹簧槽内。
在其中一个实施例中,第二旋转件为轴承,第二夹块设有与旋转件配合的安装槽。
在其中一个实施例中,第一夹紧组件的数量为多组,多组第一夹紧组件沿基座的长度方向排列。
在其中一个实施例中,支撑块靠近定位块的一端设有多个螺纹孔,多个螺纹孔朝靠近第二夹紧组件的方向依次排列,第一旋转件与其中一个螺纹孔螺纹连接。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例所示的燕尾槽工装夹具的结构示意图;
图2为图1所示的燕尾槽工装夹具的基座的结构示意图;
图3为图1所示的燕尾槽工装夹具的A方向剖面示意图;
图4为图3所示的燕尾槽工装夹具的第一夹块的结构示意图;
图5为图1所示的燕尾槽工装夹具的B方向剖面示意图。
附图中标号的含义为:
100、燕尾槽工装夹具;
10、基座;11、支撑块;111、第一导向槽;112、第一弹簧槽;113、第二导向槽;114、第二弹簧槽;115、螺纹孔;12、定位块;121、第二燕尾槽;
20、第一夹紧组件;21、第一夹块;211、第一挤压部;212、第一导向部;213、第一燕尾槽;22、第一弹性件;23、第一固定件;
30、第一旋转件;
40、第二夹紧组件;41、第二夹块;411、安装槽;42、第二旋转件;43、第二弹性件;44、第二固定件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1至图5所示,其为本实用新型的一种实施例的燕尾槽工装夹具100。
如图1至图5所示,该燕尾槽工装夹具100包括:基座10、第一夹紧组件20、第一旋转件30及第二夹紧组件40。其中,基座10用于摆放工件,第一夹紧组件20用于与基座10共同夹持工件,第一旋转件30用于供工件定位,第二夹紧组件40用于与第一旋转件30共同夹持工件以对工件的两侧进行定位,采用第一旋转件30供工件定位,第二夹紧组件40与第一旋转件30共同夹持工件以对工件的两侧进行定位的方式,利于对工件未被夹持的两侧进行定位,从而提升工件的定位精度,达到提升工件的加工精度的目的。
下文,结合图1至图5,对上述的燕尾槽工装夹具100做进一步的说明。
例如,为了实现基座10能够与第一夹紧组件20共同夹持工件,如图1至图4所示,基座10包括支撑块11及定位块12,定位块12设置于支撑块11的一端,其中,为了便于调节第一旋转件30与第二夹紧组件40之间的位置,支撑块11靠近定位块12的一端设有多个螺纹孔115,多个螺纹孔115朝靠近第二夹紧组件40的方向依次排列,第一旋转件30与其中一个螺纹孔115螺纹连接,进一步地,定位块12靠近第一夹紧组件20的一侧设有第二燕尾槽121。
例如,为了实现第一夹紧组件20能够与基座10共同夹持工件,如图2至图3所示,第一夹紧组件20包括第一夹块21、第一弹性件22及第一固定件23,第一夹块21设置于基座10远离定位块12的一侧,且第一夹块21与定位块12间隔设置,第一弹性件22设置于支撑块11与第一夹块21之间,第一固定件23穿过第一夹块21与支撑块11螺纹连接。其中,第一弹性件22为弹簧,第一固定件23为螺丝。
进一步地,为了提升第一夹块21的移动精度,如图2至图4所示,支撑块11设有与第一夹块21配合的第一导向槽111,第一夹块21滑动设置于第一导向槽111内。更进一步地,为了提升第一弹性件22的安装便利性,支撑块11还设有与第一导向槽111连通的第一弹簧槽112,第一弹性件22设置于第一弹簧槽112内。具体地,第一夹块21包括第一挤压部211及第一导向部212,第一挤压部211朝向定位块12的一侧设有第一燕尾槽213,第一导向部212延伸至第一弹簧槽112内。
例如,为了实现第一旋转件30能够供工件定位,如图1至图2所示,第一旋转件30转动安装于支撑块11的一端,且第一旋转件30位于定位块12与第一夹块21之间,具体地,第一旋转件30为轴承,更具体地,可以选择通过螺丝穿过第一旋转件30与支撑块11螺纹连接,从而实现第一旋转件30转动安装于支撑块11的一端。
例如,为了实现第二夹紧组件40能够与第一旋转件30共同夹持工件以对工件的两侧进行定位,如图1、图2和图5所示,第二夹紧组件40包括第二夹块41、第二旋转件42、第二弹性件43及第二固定件44,第二夹块41位于与第一夹块21相邻的一侧,且第二夹块41与第一旋转件30间隔设置,第二旋转件42转动安装于第二夹块41上,且第二旋转件42的部分朝靠近第一旋转件30的方向延伸出第二夹块41,第二弹性件43设置于第二夹块41与支撑块11之间,第二固定件44穿过第二夹块41与支撑块11螺纹连接。其中,第二弹性件43为弹簧,第二旋转件42为轴承,第二固定件44为螺丝。进一步地,第二夹块41设有与旋转件配合的安装槽411。其中,第一夹紧组件20的数量为多组,多组第一夹紧组件20沿基座10的长度方向排列。
进一步地,为了提升第二夹块41的移动精度,如图2和图5所示,支撑块11设有与第二夹块41配合的第二导向槽113,第二夹块41滑动设置于第二导向槽113内。更进一步地,支撑块11还设有与第二导向槽113连通的第二弹簧槽114,第二弹性件43设置于第二弹簧槽114内。
本实用新型的燕尾槽工装夹具100的工作原理为:在加工前,将工件放置于支撑块11上,并通过第一旋转件30及定位块12对工件进行初步的定位后,然后,旋转第二固定件44,使第二夹块41朝向第一旋转件30的方向移动,以通过第二夹块41上的第二旋转件42与支撑块11上的第一旋转件30共同夹持工件,最后,旋转第一固定件23,通过第一固定件23推动工件,使得工件在第一旋转件30和第二旋转件42的夹持下与定位块12抵接,从而实现对工件的夹紧,以供数控机床加工;在加工后,反向旋转第一固定件23和第二固定件44,第一夹块21在第一弹性件22的推动下,使得第一夹块21与工件分离,第二夹块41在第二弹性件43的推动下,使得第二旋转件42与工件分离,此时,取出工件即可。
本实用新型的燕尾槽工装夹具100的有益效果为:通过上述设计,采用基座10上转动安装第一旋转件30,第二夹紧组件40推动工件与第一旋转件30共同夹持工件的方式,利于对工件未被夹持的两侧进行定位,从而提升工件的定位精度,达到提升工件的加工精度的目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种燕尾槽工装夹具,其特征在于,包括:
基座,所述基座包括支撑块及定位块,所述定位块设置于所述支撑块的一端;
第一夹紧组件,所述第一夹紧组件包括第一夹块、第一弹性件及第一固定件,所述第一夹块设置于所述基座远离所述定位块的一侧,且所述第一夹块与所述定位块间隔设置,所述第一弹性件设置于所述支撑块与所述第一夹块之间,所述第一固定件穿过所述第一夹块与所述支撑块螺纹连接;
第一旋转件,所述第一旋转件转动安装于所述支撑块的一端,且所述第一旋转件位于所述定位块与所述第一夹块之间;及
第二夹紧组件,所述第二夹紧组件包括第二夹块、第二旋转件、第二弹性件及第二固定件,所述第二夹块位于与所述第一夹块相邻的一侧,且第二夹块与所述第一旋转件间隔设置,所述第二旋转件转动安装于所述第二夹块上,且所述第二旋转件的部分朝靠近所述第一旋转件的方向延伸出所述第二夹块,所述第二弹性件设置于所述第二夹块与所述支撑块之间,所述第二固定件穿过所述第二夹块与所述支撑块螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述支撑块设有与所述第一夹块配合的第一导向槽,所述第一夹块滑动设置于所述第一导向槽内。
3.根据权利要求2所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述支撑块还设有与所述第一导向槽连通的第一弹簧槽,所述第一弹性件设置于所述第一弹簧槽内。
4.根据权利要求3所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述第一夹块包括第一挤压部及第一导向部,所述第一挤压部朝向所述定位块的一侧设有第一燕尾槽,所述第一导向部延伸至所述第一弹簧槽内。
5.根据权利要求1所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述定位块靠近所述第一夹紧组件的一侧设有第二燕尾槽。
6.根据权利要求1所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述支撑块设有与所述第二夹块配合的第二导向槽,所述第二夹块滑动设置于所述第二导向槽内。
7.根据权利要求6所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述支撑块还设有与所述第二导向槽连通的第二弹簧槽,所述第二弹性件设置于所述第二弹簧槽内。
8.根据权利要求1所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述第二旋转件为轴承,所述第二夹块设有与所述旋转件配合的安装槽。
9.根据权利要求1所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述第一夹紧组件的数量为多组,多组所述第一夹紧组件沿所述基座的长度方向排列。
10.根据权利要求1所述的燕尾槽工装夹具,其特征在于,所述支撑块靠近所述定位块的一端设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔朝靠近所述第二夹紧组件的方向依次排列,所述第一旋转件与其中一个所述螺纹孔螺纹连接。
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