CN221388965U - 一种用于车床加工异形工件的装置 - Google Patents

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戚小锋
曹峰斌
王攀峰
李新军
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Abstract

一种用于车床加工异形工件的装置,涉及机械制造领域,包括卡盘,卡盘的侧面嵌入安装卡爪,卡爪的部分结构凸出卡盘的表面,卡爪之间固定夹持背板,背板贴合卡盘的表面,背板的上部安装上支撑件,上支撑件上安装紧固螺杆,紧固螺杆的端部安装上固定件,背板的下部安装下支撑件,下支撑件上安装推进螺杆,推进螺杆的端部安装下固定件,下固定件靠近加工零件的表面安装限位板,上固定件和下固定件的形状与加工零件形状对应。能够解决车床无法加工非圆柱体外形零件的夹持问题,装置结构简单操作灵活,分度定位准确可靠。

Description

一种用于车床加工异形工件的装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体涉及一种用于车床加工异形工件的装置。
背景技术
在车床加工中,由于车床自身的卡盘只能装夹圆柱体外形的零件,要加工一些不规则外形零件是很困难的,甚至无法装夹,导致零件无法加工,传统的小型机械加工车床的夹具型式主要由2~3个卡爪组成,型式比较简易,且加工范围单一,不能加工非圆柱体外形的工件,在加工时不易定位,影响加工精度,因此传统的夹具型式是无法加工一些非圆柱体外形的工件,存在一定加工局限性。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于车床加工异形工件的装置,以解决车床无法加工非圆柱体外形零件的夹持问题。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于车床加工异形工件的装置,包括卡盘,卡盘的侧面嵌入安装卡爪,卡爪的部分结构凸出卡盘的表面,卡爪之间固定夹持背板,背板贴合卡盘的表面,背板的上部安装上支撑件,上支撑件上安装紧固螺杆,紧固螺杆的端部安装上固定件,背板的下部安装下支撑件,下支撑件上安装推进螺杆,推进螺杆的端部安装下固定件,下固定件靠近加工零件的表面安装限位板,上固定件和下固定件的形状与加工零件形状对应。
进一步地,限位板上设置条形凹槽,所述条形凹槽和下固定件的连接处安装紧固螺钉。
进一步地,紧固螺杆和推进螺杆上安装螺栓。
进一步地,限位板与加工零件接触的表面包胶,上固定件与加工零件接触的表面包胶。
进一步地,限位板分别设置在下固定件靠近两端的表面,相邻限位板之间具有间隔,使用时,限位板之间放置加工零件。
进一步地,紧固螺杆设置一个或多个,紧固螺杆在上支撑件上均匀设置。
进一步地,背板的直径小于卡盘的直径。
进一步地,卡爪沿卡盘的周向设置多个,相邻卡爪之间具有间隔。
进一步地,上固定件和下固定件设置在上支撑件和下支撑件之间。
进一步地,推进螺杆设置一个或多个,推进螺杆在下支撑件上均匀设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种用于车床加工异形工件的装置,在卡盘上通过卡爪夹持背板,背板上安装上支撑件和下支撑件,上支撑件通过紧固螺杆连接上固定件,下支撑件通过推进螺杆连接下固定件,下固定件上设置限位板,上固定件和下固定件的形状与加工零件形状对应,本实用新型的上固定件和限位板可以相互配合固定加工零件,通过调整上支撑件、下支撑件、上固定件和下固定件能够对加工零件进行约束,上紧固件和下紧固件的形状可以根据加工零件的不同进行更换,能够解决车床无法加工非圆柱体外形零件的夹持问题,结构简单操作灵活,分度定位准确可靠。
进一步地,限位板上设置条形凹槽,可以方便调整限位板的位置。
进一步地,紧固螺杆和推进螺杆上安装螺栓,能够防止加工时螺杆松动导致装夹不牢靠。
进一步地,限位板和上固定件,与加工零件接触的表面包胶,能够保护加工零件的表面。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的主视图;
图3为本实用新型实施例夹持加工零件时的示意图;
图4为本实用新型实施例所夹持的加工零件的示意图;
图5为本实用新型实施例夹持前放置三通管的示意图;
图6为本实用新型实施例夹持三通管时侧面观察示意图;
图7为本实用新型实施例夹持三通管时的主视图。
其中,1、卡盘;2、卡爪;3、紧固螺杆;4、上固定件;5、下固定件;6、下支撑件;7、加工零件;8、推进螺杆;9、紧固螺钉;10、限位板;11、上支撑件;12、背板。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述某些示例性实施例,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种用于车床加工异形工件的装置,如图1所示,包括卡盘1,卡盘1上通过卡爪2夹持背板12,背板12上安装上支撑件11和下支撑件6,上支撑件11上安装有紧固螺杆3,紧固螺杆3上连接有上固定件4,下支撑件6上安装有推进螺杆8,推进螺杆8上安装有下固定件5,下固定件5上设置有紧固螺钉9和限位板10,上固定件4和限位板10相互配合固定加工零件。
优选地,上支撑件11、下支撑件6、上固定件4和下固定件5的形状、尺寸和位置可以根据加工零件进行调整。
优选地,上固定件4和限位板10可以根据加工零件的形状进行更换,适当的时候为了保护加工零件表面,可以在上固定件4和限位板10上,与加工零件接触的表面进行包胶处理。
优选地,下固定件5上设置的限位板10上有条形凹槽,方便调整限位板10的位置。
优选地,紧固螺杆3和推进螺杆8上设置有锁紧装置(采用螺栓),能够防止在加工时螺杆松动导致装夹不牢靠。
具体的,限位板10设置两个,分别靠近下固定件5两端的表面,且两个限位板10之间具有间隔,间隔处放置加工零件;紧固螺杆3设置1个,位于上支撑件11和上固定件4的中间位置。
具体的,背板12的直径小于卡盘1的直径,且背板12的圆心和卡盘1的圆心在相同位置上,卡爪2沿卡盘2的周向设置3个,相邻卡爪2之间的间隔相等。
具体的,上固定件4位于上支撑件11的下侧,下固定件5位于下支撑件6的上侧,推进螺杆8有两个且均匀设置在下支撑件6上。
本实用新型是一种简单的装夹式样,卡盘1上有夹持在卡爪2上的背板12,下支撑件6和上支撑件11安装在背板12上,通过调整连接在上支撑件11的上固定件4,以及连接在下支撑件6的下固定件5,可以将加工零件7约束在卡盘的中心,或者有利于加工的最佳位置,然后再根据加工零件7的外形情况调整限位板10的位置,这样就可以相互匹配完成一整套装夹装置,上固定件4和下固定件5可以根据加工零件7的外形进行更换,从而扩大加工范围。本实用新型通过调整上固定件4和下固定件5,能够对加工零件7进行约束,上下固定件的形状可以根据加工零件7进行更换,并且限位板10有足够的调节空间。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其他不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的,所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1.一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,包括卡盘(1),卡盘(1)的侧面嵌入安装卡爪(2),卡爪(2)的部分结构凸出卡盘(1)的表面,卡爪(2)之间固定夹持背板(12),背板(12)贴合卡盘(1)的表面,背板(12)的上部安装上支撑件(11),上支撑件(11)上安装紧固螺杆(3),紧固螺杆(3)的端部安装上固定件(4),背板(12)的下部安装下支撑件(6),下支撑件(6)上安装推进螺杆(8),推进螺杆(8)的端部安装下固定件(5),下固定件(5)靠近加工零件的表面安装限位板(10),上固定件(4)和下固定件(5)的形状与加工零件形状对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,限位板(10)上设置条形凹槽,所述条形凹槽和下固定件(5)的连接处安装紧固螺钉(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,紧固螺杆(3)和推进螺杆(8)上安装螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,限位板(10)与加工零件接触的表面包胶,上固定件(4)与加工零件接触的表面包胶。
5.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,限位板(10)分别设置在下固定件(5)靠近两端的表面,相邻限位板(10)之间具有间隔,使用时,限位板(10)之间放置加工零件。
6.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,紧固螺杆(3)设置一个或多个,紧固螺杆(3)在上支撑件(11)上均匀设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,背板(12)的直径小于卡盘(1)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,卡爪(2)沿卡盘(1)的周向设置多个,相邻卡爪(2)之间具有间隔。
9.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,上固定件(4)和下固定件(5)设置在上支撑件(11)和下支撑件(6)之间。
10.根据权利要求1所述的一种用于车床加工异形工件的装置,其特征在于,推进螺杆(8)设置一个或多个,推进螺杆(8)在下支撑件(6)上均匀设置。
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