CN214024693U - 一种用于丝杆支撑座的加工夹具 - Google Patents

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李锡华
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Shenzhen Kangrong Precision Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于丝杆支撑座的加工夹具,包括夹具主体和仿形固定工件,夹具主体开设有主轴孔和若干环绕于主轴孔的卡盘锁紧孔,仿形固定工件开设有仿形固定槽和若干环绕于仿形固定槽的定位孔,定位孔内设置定位销,夹具主体的内侧与仿形固定工件的外侧之间形成安装槽,仿形固定工件开设有工件锁紧孔,工件锁紧孔连通安装槽与仿形固定槽,工件锁紧孔设置有锁紧螺栓。该用于丝杆支撑座的加工夹具直接连接数控车床主轴,无需安装回转油缸和液压站,降低设备成本;仿形固定工件通过开设与产品相适配的仿形固定槽,降低装夹误差及装夹不稳定现象,仿形固定工件通过在定位孔插入定位销使通过同心度高,便于快速装夹及锁紧,不易夹伤工件。

Description

一种用于丝杆支撑座的加工夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别是涉及一种用于丝杆支撑座的加工夹具。
背景技术
数控车床加工丝杆时,传统的四爪卡盘装夹重复定位不够稳定,加工出的丝杆支撑座精度忽高忽低。例如,方型或凸型等类型的丝杆支撑座在加工时与数控车床主轴的同心度低,会导致加工出来丝杆质量差。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的四爪卡盘装夹重复定位不够稳定、加工出来丝杆质量差的问题,提供一种用于丝杆支撑座的加工夹具。
一种用于丝杆支撑座的加工夹具,包括夹具主体和仿形固定工件,所述夹具主体开设有主轴孔和若干环绕于所述主轴孔的卡盘锁紧孔,所述仿形固定工件开设有仿形固定槽和若干环绕于所述仿形固定槽的定位孔,所述定位孔内设置定位销,所述夹具主体的内侧与所述仿形固定工件的外侧之间形成安装槽,所述仿形固定工件开设有工件锁紧孔,所述工件锁紧孔连通所述安装槽与所述仿形固定槽,所述工件锁紧孔设置有锁紧螺栓。
在其中一个实施例中,所述夹具主体包括一体成型的环形围挡和安装板,所述安装板设置于所述环形围挡内,所述主轴孔位于所述安装板的中部,所述若干卡盘锁紧孔环绕分布于所述主轴孔的四周。
在其中一个实施例中,所述仿形固定工件开设三个定位孔,三个所述定位孔呈正三角形分布于所述仿形固定槽外。
上述用于丝杆支撑座的加工夹具,代替传统卡盘,直接连接数控车床主轴,无需安装回转油缸和液压站,降低设备成本;仿形固定工件通过开设与产品相适配的仿形固定槽,有效减少装夹产生的误差及装夹不稳定的现象,仿形固定工件通过在定位孔插入定位销使通过同心度高,便于快速装夹及锁紧,不易夹伤丝杆支撑座。
附图说明
图1为其中一个实施例的用于丝杆支撑座的加工夹具的拆解图;
图2为其中一个实施例的用于丝杆支撑座的加工夹具的组装图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,一种用于丝杆支撑座的加工夹具,包括夹具主体10和仿形固定工件20,夹具主体10开设有主轴孔110和若干环绕于主轴孔110的卡盘锁紧孔120,仿形固定工件20开设有仿形固定槽210和若干环绕于仿形固定槽210的定位孔220,定位孔220内设置定位销(图未示),夹具主体10的内侧与仿形固定工件20的外侧之间形成安装槽30,仿形固定工件20开设有工件锁紧孔230,工件锁紧孔230连通安装槽30与仿形固定槽210,工件锁紧孔230设置有锁紧螺栓(图未示)。例如,夹具主体10包括一体成型的环形围挡130和安装板140,安装板140设置于环形围挡130内,主轴孔110位于安装板140的中部,若干卡盘锁紧孔120环绕分布于主轴孔110的四周。主轴孔110用于安装数控机床的主轴。卡盘锁紧孔120用于将夹具主体10和主轴固定。待加工的丝杆支撑座放入仿形固定工件20的仿形固定槽210后,通过锁紧螺栓紧固。定位销插入定位孔220和卡盘锁紧孔120内,可保证丝杆支撑座与数控机床的主轴同心,保证丝杆支撑座加工精度。
上述用于丝杆支撑座的加工夹具,代替传统卡盘,直接连接数控车床主轴,无需安装回转油缸和液压站,降低设备成本;仿形固定工件20通过开设与产品相适配的仿形固定槽210,有效减少装夹产生的误差及装夹不稳定的现象,仿形固定工件20通过在定位孔220插入定位销使通过同心度高,便于快速装夹及锁紧,不易夹伤丝杆支撑座,加工出来的丝杆质量好。
在其中一个实施例中,仿形固定工件20开设三个定位孔220,三个定位孔220呈正三角形分布于仿形固定槽210外。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种用于丝杆支撑座的加工夹具,其特征在于,包括夹具主体和仿形固定工件,所述夹具主体开设有主轴孔和若干环绕于所述主轴孔的卡盘锁紧孔,所述仿形固定工件开设有仿形固定槽和若干环绕于所述仿形固定槽的定位孔,所述定位孔内设置定位销,所述夹具主体的内侧与所述仿形固定工件的外侧之间形成安装槽,所述仿形固定工件开设有工件锁紧孔,所述工件锁紧孔连通所述安装槽与所述仿形固定槽,所述工件锁紧孔设置有锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的用于丝杆支撑座的加工夹具,其特征在于,所述夹具主体包括一体成型的环形围挡和安装板,所述安装板设置于所述环形围挡内,所述主轴孔位于所述安装板的中部,所述若干卡盘锁紧孔环绕分布于所述主轴孔的四周。
3.根据权利要求1所述的用于丝杆支撑座的加工夹具,其特征在于,所述仿形固定工件开设三个定位孔,三个所述定位孔呈正三角形分布于所述固定槽外。
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