CN217571899U - Cnc机床用轴件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种CNC机床用轴件固定夹具，包括：机架、连接机架的夹块、连接机架的弹性夹头、连接机架的驱动件及设于机架上的滑动件。机架包括放置台，放置台设置有通槽。夹块与放置台连接，夹块为至少两个，至少两个夹块绕通槽周向间隔设置。至少两个夹块之间设置有放置槽。夹块内侧端设置有第一推挤斜面。弹性夹头设于放置槽中，弹性夹头设置有夹持槽，弹性夹头的侧壁开设有开槽，夹持槽与开槽连通。弹性夹头的外侧端设置有第二推挤斜面。驱动件的伸缩端穿过通槽与弹性夹头固定连接。滑动件设于放置台及夹块之间。本实用新型通过滑动件调节夹块于放置台上的位置以调节放置槽的大小来适配不同尺寸的弹性夹头，节省套筒制作成本，降低生产成本。

Description

CNC机床用轴件固定夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC数控设备技术领域，特别是涉及一种CNC机床用轴件固定夹具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，数控机床在生产的过程中起到越来越大的作用。在数控机床中，CNC夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之处于预设的加工位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用于迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为CNC夹具。

轴件固定夹具一般设置有弹性夹头及与弹性夹头适配的套筒，弹性夹头设置有夹持槽及开槽，套筒设置有第一推挤斜面，弹性夹头设有与第一推挤斜面适配的第二推挤斜面。装夹工件时，通过第一推挤斜面与第二推挤斜面的配合驱使弹性夹头夹紧轴件。然而现有的轴件固定夹具中，不同尺寸的轴件需要使用不同尺寸弹性夹头夹持，而一种尺寸的弹性夹头配套相应的套筒，如此便需要配备多种尺寸的套筒，导致生产成本高。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前一种尺寸的夹套需配套相应套筒，导致生产成本高的问题，提供一种CNC机床用轴件固定夹具。

一种CNC机床用轴件固定夹具，包括：

机架；机架包括放置台，放置台设置有通槽；

连接机架的夹块，夹块与放置台连接，夹块为至少两个，至少两个夹块绕通槽周向间隔设置，至少两个夹块之间设置有放置槽，夹块内侧端设置有第一推挤斜面；

连接机架的弹性夹头；弹性夹头设于放置槽中，弹性夹头设置有夹持槽，弹性夹头的侧壁开设有开槽，夹持槽与开槽连通；弹性夹头的外侧端设置有与第一推挤斜面适配的第二推挤斜面；

连接机架的驱动件；驱动件连接有伸缩端，伸缩端穿过通槽与弹性夹头固定连接；以及

设于机架上的滑动件，滑动件设于放置台及夹块之间，夹块通过滑动件调节其于放置台上的位置以调节放置槽的大小来适配不同尺寸的弹性夹头。

上述CNC机床用轴件固定夹具，以夹块代替套筒，在更换不同尺寸的弹性夹头时仅仅需要通过滑动件调节夹块于放置台上的位置，即可调节放置槽的大小来适配不同尺寸的弹性夹头，节省了套筒的制作成本，有效降低生产成本。

在其中一个实施例中，放置台设置有滑槽，滑槽为至少两条，至少两条滑槽绕通槽的周向间隔设置，滑动件滑动装设于滑槽中，夹块与滑动件固定连接，夹块、滑动件及滑槽为一一对应关系。

在其中一个实施例中，CNC机床用轴件固定夹具还包括固定螺栓，每条滑槽沿其长度方向间隔设置有调节螺孔，夹块及滑动件均设置有通孔，固定螺栓穿过通孔与调节螺孔配合以调节夹块于放置台上的位置。这样便能确保在加工过程中夹块不会发生松动，有效提高CNC机床用轴件固定夹具的夹持稳固性。

在其中一个实施例中，滑动件包括主体部及连接主体部的翼部，翼部为两个，两个翼部分设于主体部的两侧端。

在其中一个实施例中，滑槽包括主槽部以及连接主槽部的侧槽部，侧槽部为两个，两个侧槽部分设于主槽部的两侧，翼部嵌设于侧槽部中，主体部设于主槽部。

在其中一个实施例中，夹块设置有限位槽，主体部远离翼部的端部穿过主槽部伸入限位槽中。这样设置能使夹块与滑动件之间快速组装，提高组装效率。

在其中一个实施例中，伸缩端设置有外螺纹，弹性夹头远离夹持槽的端部设置有安装槽，安装槽设置有内螺纹，伸缩端通过外螺纹与内螺纹的配合固定连接弹性夹头。

在其中一个实施例中，机架还包括底板，底板与放置台相对设置，驱动件与底板固定连接。

在其中一个实施例中，机架还包括支撑柱，支撑柱的一端与底板连接，支撑柱的另一端与放置台连接。

在其中一个实施例中，支撑柱为多个，多个支撑柱绕驱动件的周向间隔设置。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的CNC机床用轴件固定夹具的立体视图；

图2为图1中CNC机床用轴件固定夹具的分解图；

图3为图1中A-A处的剖视图。

附图中标号的含义为：

100-CNC机床用轴件固定夹具；

10-机架，11-底板，12-支撑柱，13-放置台，131-通槽，132-滑槽，133-调节螺孔；

20-夹块，21-放置槽，22-第一推挤斜面，23-限位槽；

30-弹性夹头，31-夹持槽，32-开槽，33-第二推挤斜面，34-安装槽；

40-驱动件；

50-滑动件，51-主体部，52-翼部；

60-固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，为本实用新型一实施方式的CNC机床用轴件固定夹具100。

如图1所示，CNC机床用轴件固定夹具100包括机架10、连接机架10的夹块20、连接机架10的弹性夹头30、连接机架10的驱动件40及设于机架10上的滑动件50。该CNC机床用轴件固定夹具100用于固定轴型工件，以方便CNC机床对轴型工件进行加工。

如图1所示，机架10包括底板11、连接底板11的支撑柱12以及连接支撑柱12的放置台13。底板11与放置台13上下相对设置。支撑柱12的下端通过螺接方式与底板11固定连接，支撑柱12的上端通过螺接方式与放置台13固定连接。在本实施例中，放置台13呈圆形结构设置，在其他实施例中，放置台13可以根据实际使用的环境变化设置为正方形、长方形等等。

如图1和图2所示，夹块20设于放置台13上。放置台13轴向设置有通槽131。夹块20的数量为三个，三个夹块20绕通槽131周向间隔设置。三个夹块20之间设置有放置槽21。在其他实施例中，夹块20的数量不限于三个，还可以根据需求来设置为两个、四个、五个等等。

如图1和图2所示，弹性夹头30设于放置槽21中。弹性夹头30设置有夹持槽31，弹性夹头30的侧壁开设有开槽32，夹持槽31与开槽32连通。开槽32为三个，三个开槽32绕夹持槽31的周向间隔设置。在其他实施例中，开槽32的数量不限于三个，还可以根据需求来设置为一个、两个、四个等等。

如图3所示，夹块20的内侧端设置有自外向内向下倾斜的第一推挤斜面22，弹性夹头30的外侧端设置有与第一推挤斜面22适配的第二推挤斜面33。这样工作时通过第一推挤斜面22与第二推挤斜面33配合能促使弹性夹头30的侧壁向内靠拢以夹进轴型工件。

如图3所示，驱动件40通过螺接方式固定装设于底板11上。本实施例中驱动件40为气缸，而在其他实施例中驱动件40不局限于气缸，也可以设置为液压缸或者以电机为核心构建的驱动结构。支撑柱12为多个，多个支撑柱12绕驱动件40的周向间隔设置。驱动件40的伸缩端穿过通槽131与弹性夹头30固定连接，驱动件40的伸缩端设置有外螺纹，弹性夹头30的下端设置有安装槽34，安装槽34设置有内螺纹，驱动件40的伸缩端通过外螺纹与内螺纹的配合固定连接弹性夹头30。

如图2所示，滑动件50设于放置台13与夹块20之间。滑动件50包括主体部51及连接主体部51的翼部52，翼部52为两个，两个翼部52分设于主体部51的两侧端。放置台13设置有滑槽132。滑槽132的长度方向为放置台13的直径方向。滑槽132为三个，三个滑槽132绕通槽131周向间隔设置。滑动件50、滑槽132及夹块20为一一对应关系。滑槽132包括主槽部以及连接主槽部的侧槽部。侧槽部为两个，两个侧槽部分设于主槽部的两侧。翼部52嵌设于侧槽部中，主体部51设于主槽部。夹块20的下端设置有限位槽23，主体部51的上端穿过主槽部伸入限位槽23中。这样设置能使夹块20与滑动件50之间快速组装，提高组装效率。

如图2和图3所示，CNC机床用轴件固定夹具100还包括固定螺栓60，每条滑槽132沿其长度方向间隔设置有调节螺孔133，夹块20及滑动件50均设置有通孔，固定螺栓60穿过通孔与调节螺孔133配合以调节夹块20于放置台13上的位置。这样便能确保在加工过程中夹块20不会发生松动，有效提高CNC机床用轴件固定夹具100的夹持稳固性。

本实施例中CNC机床用轴件固定夹具100的工作原理：如图1至图3所示，工作时，将轴型工件置于夹持槽31中，驱动件40驱使弹性夹头30向下移动，夹块20的第一推挤斜面22与弹性夹头30的第二推挤斜面33配合驱使弹性夹头30的侧壁向内靠拢，从而夹紧轴型工件。当需要更换其他尺寸的弹性夹头30时，先使待安装的弹性夹头30固定装设于驱动件40的伸缩端上，然后驱动件40驱使弹性夹头30向上移动至最高，之后松开固定螺栓60，操作人员手动驱使滑动件50移动，直至夹块20的第一推挤斜面22与弹性夹头30的第二推挤斜面33相抵。最后操作人员将固定螺栓60穿过通孔插入调节螺孔133中以使夹块20固定于放置台13上。

本实用新型中CNC机床用轴件固定夹具100以夹块20代替套筒，在更换不同尺寸的弹性夹头30时仅仅需要通过滑动件50调节夹块20于放置台13上的位置，即可调节放置槽21的大小来适配不同尺寸的弹性夹头30，节省了套筒的制作成本，有效降低生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，包括：

机架；所述机架包括放置台，所述放置台设置有通槽；

连接所述机架的夹块，所述夹块与所述放置台连接，所述夹块为至少两个，至少两个所述夹块绕所述通槽周向间隔设置，至少两个所述夹块之间设置有放置槽，各所述夹块内侧端设置有第一推挤斜面；

连接所述机架的弹性夹头；所述弹性夹头设于所述放置槽中，所述弹性夹头设置有夹持槽和连通所述夹持槽的开槽，且所述开槽位于所述弹性夹头的侧壁；所述弹性夹头的外侧端设置有与第一推挤斜面适配的第二推挤斜面；

连接所述机架的驱动件；所述驱动件连接有伸缩端，所述伸缩端穿过所述通槽与所述弹性夹头固定连接；以及

设于所述机架上的滑动件，所述滑动件设于所述放置台及所述夹块之间，所述夹块通过所述滑动件调节其于所述放置台上的位置以调节所述放置槽的大小来适配不同尺寸的所述弹性夹头。

2.根据权利要求1所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，所述放置台设置有滑槽，所述滑槽为至少两条，至少两条所述滑槽绕所述通槽的周向间隔设置，所述滑动件滑动装设于所述滑槽中，所述夹块与所述滑动件固定连接，所述夹块、所述滑动件及所述滑槽为一一对应关系。

3.根据权利要求2所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，还包括固定螺栓，每条所述滑槽沿其长度方向间隔设置有调节螺孔，所述夹块及所述滑动件均设置有通孔，所述固定螺栓穿过所述通孔与所述调节螺孔配合以调节所述夹块于所述放置台上的位置。

4.根据权利要求2所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，所述滑动件包括主体部及连接所述主体部的翼部，所述翼部为两个，两个所述翼部分设于所述主体部的两侧端。

5.根据权利要求4所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，所述滑槽包括主槽部以及连接所述主槽部的侧槽部，所述侧槽部为两个，两个所述侧槽部分设于所述主槽部的两侧，所述翼部嵌设于所述侧槽部中，所述主体部设于所述主槽部。

6.根据权利要求5所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，所述夹块设置有限位槽，所述主体部远离所述翼部的端部穿过所述主槽部伸入所述限位槽中。

7.根据权利要求1所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，所述驱动件的伸缩端设置有外螺纹，所述弹性夹头远离所述夹持槽的端部设置有安装槽，所述安装槽设置有内螺纹，所述驱动件的伸缩端通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合固定连接所述弹性夹头。

8.根据权利要求1所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，所述机架还包括底板，所述底板与所述放置台相对设置，所述驱动件与所述底板固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，所述机架还包括支撑柱，所述支撑柱的一端与所述底板连接，所述支撑柱的另一端与所述放置台连接。

10.根据权利要求9所述的一种CNC机床用轴件固定夹具，其特征在于，所述支撑柱为多个，多个所述支撑柱绕所述驱动件的周向间隔设置。

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