CN214292072U - 一种用于管状零件轴向铣槽的装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管状零件轴向铣槽的装夹具，包括多个共轴线设置的夹持件，所述夹持件包括固定件和压紧螺钉，固定件中间形成水平设置的通槽，顶部形成多个螺纹孔和通孔，所述螺纹孔与通槽连通；压紧螺钉与螺纹孔螺纹连接；连接螺钉穿过通孔与装卡于加工中心工作台卡槽内的固定螺钉连接，实现固定件与加工中心工作台之间的固定。本实用新型提供了一种适用于加工中心上管状零件轴向铣槽的装夹具，确保零件可装夹于加工中心工作台上，保证零件装夹完全，且在装夹过程中避免由于装夹对零件表面造成夹伤，完成通槽的铣削加工。

Description

一种用于管状零件轴向铣槽的装夹具

技术领域

本实用新型属于零件切削加工技术领域，具体涉及一种用于管状零件轴向铣槽的装夹具。

背景技术

管状零件轴向铣槽加工，需沿管状零件轴向铣削加工通槽。由于管状零件无法在加工中心上直接装夹，且管状零件具有一定长度，普通卡钳装夹无法保障通槽加工精度，故亟需设计一种专用装夹具，确保零件可装夹于加工中心工作台上，完成通槽铣削加工，满足设计要求。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有管状零件轴向通槽铣削加工中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于管状零件轴向铣槽的装夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于管状零件轴向铣槽的装夹具，包括多个夹持件，所述夹持件包括固定件、压紧螺钉和连接螺钉；所述固定件中间形成通槽，顶部形成多个螺纹孔和通孔，所述压紧螺钉与螺纹孔螺纹连接，且伸入通槽内，所述连接螺钉穿过通孔与装卡于加工中心工作台卡槽内的固定螺钉连接，实现固定件与加工中心工作台之间的固定。

在上述技术方案中，多个所述夹持件共轴线设置。

在上述技术方案中，所述夹持件为两个，且分别设置于管状零件的两端。

在上述技术方案中，所述通槽水平设置，所述螺纹孔和通孔竖直设置，所述螺纹孔与通槽连通，通孔与通槽不连通。

在上述技术方案中，所述固定件前侧壁形成豁口，且豁口与通槽连通。

在上述技术方案中，所述压紧螺钉底面形成圆孔，圆孔内设置衬垫。

在上述技术方案中，所述衬垫凸出压紧螺钉底面。

在上述技术方案中，所述固定螺钉中间形成螺孔的柱体，上部外壁铣出两对称设置平面。

在上述技术方案中，所述通槽的圆心在X向、Y向偏于固定件的中心。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种适用于加工中心上管状零件轴向铣槽的装夹具，确保零件可装夹于加工中心工作台上，保证零件装夹完全，且在装夹过程中避免由于装夹对零件表面造成夹伤，完成通槽的铣削加工。

附图说明

图1是本实用新型用于管状零件轴向铣槽的装夹具实施例1的立体图；

图2是本实用新型用于管状零件轴向铣槽的装夹具实施例1的主视图

图3是本实用新型用于管状零件轴向铣槽的装夹具实施例1的爆炸图。

其中：

1 夹持件 2 固定件

3 压紧螺钉 4 衬垫

5 连接螺钉 6 固定螺钉

7 通槽 8 螺纹孔

9 通孔。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型用于管状零件轴向铣槽的装夹具的技术方案。

实施例1

如图1~3所示，一种用于管状零件轴向铣槽的装夹具，包括多个共轴线设置的夹持件1，所述夹持件1包括固定件2、压紧螺钉3和连接螺钉5。

所述固定件2中间形成水平设置的通槽7，顶部形成多个竖直设置的螺纹孔8和通孔9，所述螺纹孔8与通槽7连通，通孔9与通槽7不连通；固定件2前侧壁形成豁口，且豁口与通槽7连通，便于管状工件的装卡。

所述压紧螺钉3与螺纹孔8螺纹连接，且伸入通槽7内，其底面形成形成圆孔，圆孔内设置衬垫4，且衬垫4凸出压紧螺钉3底面。衬垫为尼龙材质，避免由于压紧螺钉的压紧作用造成零件表面的夹伤。

所述连接螺钉5穿过通孔9与装卡于加工中心工作台卡槽内的固定螺钉6连接，实现固定件2与加工中心工作台之间的固定。

所述固定螺钉6中间形成螺孔的柱体，上部外壁铣有对称设置平面，便于与加工中心工作台卡槽配合。

本实施例中的夹持件1为两个，且分别设置于管状零件的两端；螺纹孔8和通孔9的数量均为两个。

所述通槽7为圆形通槽，且其圆度小于0.02mm。

所述通槽7的圆心位于偏于固定件中心X向、Y向各5mm的位置，确保轴向铣削通槽时，铣刀与固定件不干涉，同时固定件底面与通槽所在侧面垂直度小于0.02mm。

本实用新型的工作原理：

固定件通过固定螺钉与固定件上端的连接螺钉固定于加工中心工作台上，将管状零件装夹于分别两个固定件的圆形通槽内，确保管状零件径向基本固定，用带有衬垫的压紧螺钉将管状零件径向压紧固定，从而完成管状零件的装夹，即可完成管状零件的轴向开槽加工。

本实用新型的工作过程：

（ⅰ）将固定螺钉装于加工中心工作台卡槽内，并调整距离。

（ⅱ）将两个固定件放在固定螺钉上，调整两个固定件间的距离，保证管状零件的两端分别装于固定体上，并用连接螺钉将固定件固定在加工中心工作台上。

（ⅲ）将管状零件的两端分别装于固定件的圆形通槽内。

（ⅳ）将装有衬垫的压紧螺钉拧入固定件上端的螺纹孔内，即可完成零件的装夹，进行对管状零件的轴向铣槽加工。

本实用新型提供了一种适用于加工中心机床上管状零件轴向铣槽的装夹具，通过固定件上圆形通槽与管状零件的小间隙配合，利用带有垫的压紧螺钉对管状零件进行径向固定，同时利用固定螺钉与加工中心工作台的卡槽配合，将固定件完全固定在加工中心工作台上，即可完管状零件铣槽加工，保证加工精度，同时避免了由于装夹对管状零件表面造成夹伤。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：包括多个夹持件（1），所述夹持件（1）包括固定件（2）、压紧螺钉（3）和连接螺钉（5）；所述固定件（2）中间形成通槽（7），顶部形成多个螺纹孔（8）和通孔（9），所述压紧螺钉（3）与螺纹孔（8）螺纹连接，且伸入通槽（7）内，所述连接螺钉（5）穿过通孔（9）与装卡于加工中心工作台卡槽内的固定螺钉（6）连接，实现固定件（2）与加工中心工作台之间的固定。

2.根据权利要求1所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：多个所述夹持件（1）共轴线设置。

3.根据权利要求2所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：所述夹持件（1）为两个，且分别设置于管状零件的两端。

4.根据权利要求1所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：所述通槽（7）水平设置，所述螺纹孔（8）和通孔（9）竖直设置，所述螺纹孔（8）与通槽（7）连通，通孔（9）与通槽（7）不连通。

5.根据权利要求1所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：所述固定件（2）前侧壁形成豁口，且豁口与通槽（7）连通。

6.根据权利要求1所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：所述压紧螺钉（3）底面形成圆孔，圆孔内设置衬垫（4）。

7.根据权利要求6所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：所述衬垫（4）凸出压紧螺钉（3）底面。

8.根据权利要求1所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：所述固定螺钉（6）中间形成螺孔的柱体，上部外壁铣出两对称设置平面。

9.根据权利要求1所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：所述通槽（7）的圆心在X向、Y向偏于固定件（2）的中心。

10.根据权利要求9所述的用于管状零件轴向铣槽的装夹具，其特征在于：所述通槽（7）与管状零件间隙配合。

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