CN215658072U - 一种便于固定的铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体涉及一种便于固定的铣刀；刀轴与安装夹具卡合连接，连接柱与凸台拆卸连接，凸台的外部设置有抵持件，伸缩板的一端与连接柱固定连接，伸缩板的另一端与抵持件的内侧相贴合，伸缩板远离连接柱的一端设置有卡块，卡块与插槽相适配，卡合槽的内壁设置有固定槽，卡块与固定槽相适配，通过按压抵持件，从而对伸缩板施加抵持力，使得伸缩板发生形变，将轴体插入至卡合槽内，松开抵持件，在伸缩板的回复力作用下，卡块贯穿插槽，进而卡入至固定槽内，通过按压抵持件即可完成刀轴的固定，操作十分简单。

Description

一种便于固定的铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种便于固定的铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有的铣刀的刀轴大多是一根光杆，需要与加工中心或铣床连接固定时需要在刀杆上另外加装定位装置才能与加工中心或铣床刀具夹具进行连接固定，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的铣刀，解决现有技术中的现有的铣刀的刀轴大多是一根光杆，需要与加工中心或铣床连接固定时需要在刀杆上另外加装定位装置才能与加工中心或铣床刀具夹具进行连接固定，操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于固定的铣刀，所述便于固定的铣刀包括刀轴、安装夹具和刀头，所述安装夹具上设置有卡合槽，所述刀轴的一端与所述安装夹具卡合连接，并位于所述卡合槽内，所述刀轴的另一端设置有所述刀头，所述刀轴包括轴体、抵持件和卡合件，所述轴体的一端设置有所述刀头，所述轴体的另一端设置有凹槽，所述凹槽的内部由下至上依次设置有凸台和所述卡合件，所述凹槽的侧壁上由下至上依次设置有通孔和插槽；

所述卡合件包括连接柱和伸缩板，所述连接柱与所述凸台拆卸连接，所述凸台的外部设置有所述抵持件，所述伸缩板的一端与所述连接柱固定连接，所述伸缩板的另一端与所述抵持件的内侧相贴合，所述抵持件远离所述伸缩板的一端贯穿所述通孔，并位于所述凹槽的外部，所述伸缩板远离所述连接柱的一端设置有卡块，所述卡块与所述插槽相适配，所述卡合槽的内壁设置有固定槽，所述卡块与所述固定槽相适配。

通过按压所述抵持件位于所述凹槽外的一端，从而对所述伸缩板施加抵持力，从而使得所述伸缩板发生形变，所述卡块位于所述插槽内，将所述轴体插入至所述卡合槽内，松开所述抵持件，在所述伸缩板的回复力作用下，所述卡块贯穿所述插槽，进而卡入至所述固定槽内，通过按压所述抵持件即可完成刀轴的固定，操作十分简单。

其中，所述伸缩板和所述插槽的数量均为多个，每个所述伸缩板上均设置有一个所述卡块，每个所述卡块分别与一个所述插槽相对应，所述抵持件和所述通孔的数量均为多个，每个所述抵持件分别与一个所述伸缩板相对应。

所述伸缩板、所述插槽、所述抵持件和所述通孔的数量均为多个，利用多个所述卡块卡入至对应的所述固定槽内，从而完成刀轴的固定，使得固定更加牢固。

其中，每个所述伸缩板均包括外板、内板和弹簧，所述外板的一端设置有所述卡块，所述外板的另一端设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有所述弹簧，所述内板的一端位于所述滑动槽的内部，并与所述弹簧相贴合，所述内板的另一端与所述连接柱固定连接。

所述伸缩板由所述外板、所述内板和所述弹簧构成，通过所述滑动槽内的弹簧，使得所述伸缩板具有弹性性能。

其中，每个所述内板均包括板体和限位板，所述板体的一端与所述连接柱固定连接，所述板体的另一端与所述限位板固定连接，所述限位板位于所述滑动槽内，并与所述弹簧相贴合。

所述限位板与所述板体固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固，通过所述限位板与所述弹簧相贴合，增大所述内板与所述弹簧的接触面积，可以更好的接受所述弹簧的弹性力。

其中，每个所述伸缩板均还包括盖板，所述盖板与所述外板卡合连接，并位于所述滑动槽的端口处，所述盖板与所述限位板相对应。

将所述内板放置在所述滑动槽内后，盖上所述盖板，从而避免所述限位板从所述滑动槽内脱落。

其中，每个所述抵持件均包括抵持板和按键，所述抵持板的一侧与所述外板相贴合，并位于所述凹槽的内部，所述抵持板的另一侧设置有所述按键，所述按键贯穿对应的所述通孔。

通过按压所述按键，利用所述抵持板使得所述伸缩板压缩，从而将所述刀轴插入至所述卡合槽内，松开所述按键，使得所述卡块在所述弹簧的回复力作用下，卡入至所述固定槽内。

其中，所述连接柱靠近所述凹槽的一端设置有螺纹，所述凸台上设置有螺纹槽，所述螺纹与所述螺纹槽相适配。

将所述连接柱拧紧在所述螺纹槽内，从而将所述连接柱安装在所述凹槽的内部。

其中，所述便于固定的铣刀还包括安装盖，所述安装盖，所述安装盖罩设在所述卡合件的外部，所述安装盖上设置有操作孔，所述操作孔与所述连接柱相对应，所述连接柱远离所述凸台的一端还设置有十字槽。

将所述伸缩板合拢后，盖上所述安装盖，将所述卡合件放置在所述凹槽内，使用螺丝刀拧动所述十字槽，从而将所述卡合件安装在所述凹槽的内部，使得安装所述卡合件时更加方便。

本实用新型的一种便于固定的铣刀，所述刀轴的一端与所述安装夹具卡合连接，并位于所述卡合槽内，所述刀轴的另一端设置有所述刀头，所述连接柱与所述凸台拆卸连接，所述凸台的外部设置有所述抵持件，所述伸缩板的一端与所述连接柱固定连接，所述伸缩板的另一端与所述抵持件的内侧相贴合，所述伸缩板远离所述连接柱的一端设置有卡块，所述卡块与所述插槽相适配，所述卡合槽的内壁设置有固定槽，所述卡块与所述固定槽相适配，通过按压所述抵持件位于所述凹槽外的一端，从而对所述伸缩板施加抵持力，从而使得所述伸缩板发生形变，所述卡块位于所述插槽内，将所述轴体插入至所述卡合槽内，松开所述抵持件，在所述伸缩板的回复力作用下，所述卡块贯穿所述插槽，进而卡入至所述固定槽内，通过按压所述抵持件即可完成刀轴的固定，操作十分简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种便于固定的铣刀的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A-A线的内部结构剖视图。

图3是本实用新型提供的图2的A处的局部结构放大图。

图4是本实用新型提供的一种便于固定的铣刀的拆分结构示意图。

图5是本实用新型提供的图4的A-A线的内部结构剖视图。

图6是本实用新型提供的图5的A处的局部结构放大图。

图7是本实用新型提供的安装盖的结构示意图。

1-刀轴、11-轴体、12-抵持件、121-抵持板、122-按键、13-卡合件、131-连接柱、1311-螺纹、1312-十字槽、132-伸缩板、133-卡块、134-外板、1341-滑动槽、135-内板、136-弹簧、137-板体、138-限位板、139-盖板、14-凹槽、15-凸台、151-螺纹槽、16-通孔、17-插槽、2-安装夹具、21-卡合槽、22-固定槽、3-刀头、4-安装盖、41-操作孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种便于固定的铣刀，所述便于固定的铣刀包括刀轴1、安装夹具2和刀头3，所述安装夹具2上设置有卡合槽21，所述刀轴1的一端与所述安装夹具2卡合连接，并位于所述卡合槽21内，所述刀轴1的另一端设置有所述刀头3，所述刀轴1包括轴体11、抵持件12和卡合件13，所述轴体11的一端设置有所述刀头3，所述轴体11的另一端设置有凹槽14，所述凹槽14的内部由下至上依次设置有凸台15和所述卡合件13，所述凹槽14的侧壁上由下至上依次设置有通孔16和插槽17；

所述卡合件13包括连接柱131和伸缩板132，所述连接柱131与所述凸台15拆卸连接，所述凸台15的外部设置有所述抵持件12，所述伸缩板132的一端与所述连接柱131固定连接，所述伸缩板132的另一端与所述抵持件12的内侧相贴合，所述抵持件12远离所述伸缩板132的一端贯穿所述通孔16，并位于所述凹槽14的外部，所述伸缩板132远离所述连接柱131的一端设置有卡块133，所述卡块133与所述插槽17相适配，所述卡合槽21的内壁设置有固定槽22，所述卡块133与所述固定槽22相适配。

在本实施方式中，通过按压所述抵持件12位于所述凹槽14外的一端，从而对所述伸缩板132施加抵持力，从而使得所述伸缩板132发生形变，所述卡块133位于所述插槽17内，将所述轴体11插入至所述卡合槽21内，松开所述抵持件12，在所述伸缩板132的回复力作用下，所述卡块133贯穿所述插槽17，进而卡入至所述固定槽22内，通过按压所述抵持件12即可完成刀轴1的固定，操作十分简单。

进一步的，所述伸缩板132和所述插槽17的数量均为多个，每个所述伸缩板132上均设置有一个所述卡块133，每个所述卡块133分别与一个所述插槽17相对应，所述抵持件12和所述通孔16的数量均为多个，每个所述抵持件12分别与一个所述伸缩板132相对应。

在本实施方式中，所述伸缩板132、所述插槽17、所述抵持件12和所述通孔16的数量均为多个，利用多个所述卡块133卡入至对应的所述固定槽22内，从而完成刀轴1的固定，使得固定更加牢固。

进一步的，每个所述伸缩板132均包括外板134、内板135和弹簧136，所述外板134的一端设置有所述卡块133，所述外板134的另一端设置有滑动槽1341，所述滑动槽1341的内部设置有所述弹簧136，所述内板135的一端位于所述滑动槽1341的内部，并与所述弹簧136相贴合，所述内板135的另一端与所述连接柱131固定连接。

在本实施方式中，所述伸缩板132由所述外板134、所述内板135和所述弹簧136构成，通过所述滑动槽1341内的弹簧136，使得所述伸缩板132具有弹性性能。

进一步的，每个所述内板135均包括板体137和限位板138，所述板体137的一端与所述连接柱131固定连接，所述板体137的另一端与所述限位板138固定连接，所述限位板138位于所述滑动槽1341内，并与所述弹簧136相贴合，每个所述伸缩板132均还包括盖板139，所述盖板139与所述外板134卡合连接，并位于所述滑动槽1341的端口处，所述盖板139与所述限位板138相对应。

在本实施方式中，所述限位板138与所述板体137固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固，通过所述限位板138与所述弹簧136相贴合，增大所述内板135与所述弹簧136的接触面积，可以更好的接受所述弹簧136的弹性力，将所述内板135放置在所述滑动槽1341内后，盖上所述盖板139，从而避免所述限位板138从所述滑动槽1341内脱落。

进一步的，每个所述抵持件12均包括抵持板121和按键122，所述抵持板121的一侧与所述外板134相贴合，并位于所述凹槽14的内部，所述抵持板121的另一侧设置有所述按键122，所述按键122贯穿对应的所述通孔16。

在本实施方式中，通过按压所述按键122，利用所述抵持板121使得所述伸缩板132压缩，从而将所述刀轴1插入至所述卡合槽21内，松开所述按键122，使得所述卡块133在所述弹簧136的回复力作用下，卡入至所述固定槽22内。

进一步的，所述连接柱131靠近所述凹槽14的一端设置有螺纹1311，所述凸台15上设置有螺纹槽151，所述螺纹1311与所述螺纹槽151相适配，所述便于固定的铣刀还包括安装盖4，所述安装盖4，所述安装盖4罩设在所述卡合件13的外部，所述安装盖4上设置有操作孔41，所述操作孔41与所述连接柱131相对应，所述连接柱131远离所述凸台15的一端还设置有十字槽1312。

在本实施方式中，将所述连接柱131拧紧在所述螺纹槽151内，从而将所述连接柱131安装在所述凹槽14的内部，将所述伸缩板132合拢后，盖上所述安装盖4，将所述卡合件13放置在所述凹槽14内，使用螺丝刀拧动所述十字槽1312，从而将所述卡合件13安装在所述凹槽14的内部，使得安装所述卡合件13时更加方便。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种便于固定的铣刀，其特征在于，

所述便于固定的铣刀包括刀轴、安装夹具和刀头，所述安装夹具上设置有卡合槽，所述刀轴的一端与所述安装夹具卡合连接，并位于所述卡合槽内，所述刀轴的另一端设置有所述刀头，所述刀轴包括轴体、抵持件和卡合件，所述轴体的一端设置有所述刀头，所述轴体的另一端设置有凹槽，所述凹槽的内部由下至上依次设置有凸台和所述卡合件，所述凹槽的侧壁上由下至上依次设置有通孔和插槽；

所述卡合件包括连接柱和伸缩板，所述连接柱与所述凸台拆卸连接，所述凸台的外部设置有所述抵持件，所述伸缩板的一端与所述连接柱固定连接，所述伸缩板的另一端与所述抵持件的内侧相贴合，所述抵持件远离所述伸缩板的一端贯穿所述通孔，并位于所述凹槽的外部，所述伸缩板远离所述连接柱的一端设置有卡块，所述卡块与所述插槽相适配，所述卡合槽的内壁设置有固定槽，所述卡块与所述固定槽相适配。

2.如权利要求1所述的便于固定的铣刀，其特征在于，

所述伸缩板和所述插槽的数量均为多个，每个所述伸缩板上均设置有一个所述卡块，每个所述卡块分别与一个所述插槽相对应，所述抵持件和所述通孔的数量均为多个，每个所述抵持件分别与一个所述伸缩板相对应。

3.如权利要求2所述的便于固定的铣刀，其特征在于，

每个所述伸缩板均包括外板、内板和弹簧，所述外板的一端设置有所述卡块，所述外板的另一端设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有所述弹簧，所述内板的一端位于所述滑动槽的内部，并与所述弹簧相贴合，所述内板的另一端与所述连接柱固定连接。

4.如权利要求3所述的便于固定的铣刀，其特征在于，

每个所述内板均包括板体和限位板，所述板体的一端与所述连接柱固定连接，所述板体的另一端与所述限位板固定连接，所述限位板位于所述滑动槽内，并与所述弹簧相贴合。

5.如权利要求4所述的便于固定的铣刀，其特征在于，

每个所述伸缩板均还包括盖板，所述盖板与所述外板卡合连接，并位于所述滑动槽的端口处，所述盖板与所述限位板相对应。

6.如权利要求3所述的便于固定的铣刀，其特征在于，

每个所述抵持件均包括抵持板和按键，所述抵持板的一侧与所述外板相贴合，并位于所述凹槽的内部，所述抵持板的另一侧设置有所述按键，所述按键贯穿对应的所述通孔。

7.如权利要求1所述的便于固定的铣刀，其特征在于，

所述连接柱靠近所述凹槽的一端设置有螺纹，所述凸台上设置有螺纹槽，所述螺纹与所述螺纹槽相适配。

8.如权利要求1所述的便于固定的铣刀，其特征在于，

所述便于固定的铣刀还包括安装盖，所述安装盖，所述安装盖罩设在所述卡合件的外部，所述安装盖上设置有操作孔，所述操作孔与所述连接柱相对应，所述连接柱远离所述凸台的一端还设置有十字槽。

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