CN215698515U - 一种钕铁硼磁体切断夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼磁体切断夹具，包括夹具底座；其特征在于：所述夹具底座的长度方向的侧壁上凹陷设置有夹具组装部；所述夹具组装部上通过可拆卸组件安装有可拆卸的活动夹具；所述活动夹具的顶部设置有活动弹性夹爪；所述夹具底座远离所述夹具组装部的一端顶部设置有固定夹爪；所述夹具底座的顶部设置有加工部；钕铁硼磁体通过所述固定夹爪与所述活动弹性夹爪固定放置于所述加工部上；所述加工部沿所述夹具底座的宽度方向排列设置有多个第一刀槽；所述活动夹具的顶部对应所述第一刀槽设置有第二刀槽；本实用新型降低了产品的边缘损坏率，进而降低了产品的不良品率，提高了产品的质量，降低了生产成本，有利于企业的发展。

Description

一种钕铁硼磁体切断夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别地是一种钕铁硼磁体切断夹具。

背景技术

钕铁硼磁体完成生产后需要进行切割，由于钕铁硼磁体塑韧性差，使用普通的夹具装夹钕铁硼磁体时，钕铁硼磁体受力容易压坏或崩坏，产品的边缘损坏率高，进而导致产品的不良品率高，影响产品的质量，增加了生产成本，不利于企业的发展，需要提供一种新型的切断夹具用于钕铁硼磁体切割，从而有效降低产品的不良品率，提高产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止钕铁硼磁体受力崩坏，有效降低产品的不良品率，提高产品质量的钕铁硼磁体切断夹具。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种钕铁硼磁体切断夹具，包括夹具底座；其中：所述夹具底座的长度方向的侧壁上凹陷设置有夹具组装部；所述夹具组装部上通过可拆卸组件安装有可拆卸的活动夹具；所述活动夹具的顶部设置有活动弹性夹爪；所述夹具底座远离所述夹具组装部的一端顶部设置有固定夹爪；所述夹具底座的顶部设置有加工部；钕铁硼磁体通过所述固定夹爪与所述活动弹性夹爪固定放置于所述加工部上；所述加工部沿所述夹具底座的宽度方向排列设置有多个第一刀槽；所述活动夹具的顶部对应所述第一刀槽设置有第二刀槽。

进一步地，所述可拆卸组件包括导向轴、复位弹簧和锁紧螺丝；所述导向轴的一端设置有外螺纹；所述导向轴沿所述夹具底座的宽度方向螺纹连接于所述夹具组装部上；所述复位弹簧套设于所述导向轴上；所述锁紧螺丝用于将所述活动夹具可拆卸安装于所述夹具组装部上。

进一步地，所述活动夹具的中部分别开设有导向孔和固定阶梯孔；所述导向孔与所述导向轴配合；所述固定阶梯孔与所述锁紧螺丝配合。

进一步地，所述加工部沿所述夹具底座的长度方向排列设置有多个第一排屑槽。

进一步地，所述活动夹具上还开设有第二排屑槽；所述第二排屑槽位于所述活动弹性夹爪的下方。

进一步地，所述导向轴上设置有扳手槽。

进一步地，所述夹具底座的底部设置开口朝下的通气槽。

进一步地，所述夹具底座的中部贯穿开设有胶囊形轻量化开槽；所述夹具底座远离所述夹具组装部的侧壁分别开设有胶囊形轻量化开孔和圆形轻量化开孔。

进一步地，所述夹具组装部上设置有与所述活动夹具配合的导向块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过可拆卸组件将活动夹具安装于夹具组装部上，通过活动夹具的活动弹性夹爪与夹具底座的固定夹爪之间的配合，将待切割的钕铁硼磁体无损坏固定装夹于加工部上，切割刀分别通过第一刀槽和第二刀槽进入加工部对待切割的钕铁硼磁体进行切割，从而完成钕铁硼磁体的切割工作，本实用新型采用弹性压紧设计的活动弹性夹爪，由于活动弹性夹爪具有弹性，活动夹具锁紧钕铁硼磁体时可以提供缓冲，防止钕铁硼磁体被压坏或崩坏，降低了产品的边缘损坏率，进而降低了产品的不良品率，提高了产品的质量，降低了生产成本，有利于企业的发展。

附图说明

图1为本实用新型实施例钕铁硼磁体切断夹具与钕铁硼磁体装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例钕铁硼磁体切断夹具整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例钕铁硼磁体切断夹具大部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例活动夹具整体结构正面示意图；

图5为本实用新型实施例活动夹具整体结构背面示意图；

图6为本实用新型实施例夹具底座整体结构正面示意图；

图7为本实用新型实施例夹具底座整体结构背面示意图；

图8为本实用新型实施例导向孔结构示意图。

附图中：1-夹具底座；2-可拆卸组件；3-活动夹具；4-钕铁硼磁体；11-夹具组装部；12-固定夹爪；13-加工部；14-通气槽；15-胶囊形轻量化开槽；16-胶囊形轻量化开孔；17-圆形轻量化开孔；21-导向轴；22-复位弹簧；23-锁紧螺丝；31-活动弹性夹爪；32-第二刀槽；33-导向孔；34-固定阶梯孔；35-第二排屑槽；111-导向块；131-第一刀槽；132-第一排屑槽；211-扳手槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-8所示，一种钕铁硼磁体切断夹具，包括夹具底座1；其中：所述夹具底座1的长度方向的侧壁上凹陷设置有夹具组装部11；所述夹具组装部11上通过可拆卸组件2安装有可拆卸的活动夹具3；所述活动夹具3的顶部设置有活动弹性夹爪31；所述夹具底座1远离所述夹具组装部11的一端顶部设置有固定夹爪12；所述夹具底座1的顶部设置有加工部13；钕铁硼磁体4通过所述固定夹爪12与所述活动弹性夹爪31固定放置于所述加工部13上；所述加工部13沿所述夹具底座1的宽度方向排列设置有多个第一刀槽131；所述活动夹具3的顶部对应所述第一刀槽131设置有第二刀槽32。本实用新型采用弹性压紧设计的活动弹性夹爪31，由于活动弹性夹爪31具有弹性，活动夹具3锁紧钕铁硼磁体4时可以提供缓冲，防止钕铁硼磁体4被压坏或崩坏，降低了产品的边缘损坏率，进而降低了产品的不良品率，提高了产品的质量，降低了生产成本，有利于企业的发展。

本实用新型实用时，先将待切割的钕铁硼磁体4放置于加工部13上，在通过可拆卸组件2将活动夹具3安装于夹具组装部11上，通过活动夹具3的活动弹性夹爪31与夹具底座1的固定夹爪12之间的配合，将待切割的钕铁硼磁体4无损坏固定装夹于加工部13上，切割刀分别通过第一刀槽131和第二刀槽32进入加工部13对待切割的钕铁硼磁体4进行切割，从而完成钕铁硼磁体4的切割工作。

具体的，本实施例方案中，所述可拆卸组件2包括导向轴21、复位弹簧22和锁紧螺丝23；所述导向轴21的一端设置有外螺纹；所述导向轴21沿所述夹具底座1的宽度方向螺纹连接于所述夹具组装部11上；所述复位弹簧22套设于所述导向轴21上；所述锁紧螺丝23用于将所述活动夹具3可拆卸安装于所述夹具组装部11上。需要说明的是，活动夹具3拆卸时，由于复位弹簧22的弹力，可以将活动夹具3弹出至初始安装位置，有效提高活动夹具3拆卸效率。

具体的，本实施例方案中，所述活动夹具3的中部分别开设有导向孔33和固定阶梯孔34；所述导向孔33与所述导向轴21配合；所述固定阶梯孔34与所述锁紧螺丝23配合。需要说明的是，活动夹具3与夹具组装部11组装时，先将导向孔33对准导向轴21，然后将活动夹具3装入夹具组装部11中，再通过锁紧螺丝23与固定阶梯孔34配合，将活动夹具3固定于夹具组装部11上。

具体的，本实施例方案中，所述加工部13沿所述夹具底座1的长度方向排列设置有多个第一排屑槽132。需要说明的是，通过设置第一排屑槽132配合切削液及时排出切割碎屑，防止堵塞第一刀槽131，崩坏刀具和产品。

具体的，本实施例方案中，所述活动夹具3上还开设有第二排屑槽35；所述第二排屑槽35位于所述活动弹性夹爪31的下方。需要说明的是，通过设置第二排屑槽35配合切削液及时排出切割碎屑，防止堵塞第二刀槽32，崩坏刀具和产品。

具体的，本实施例方案中，所述导向轴21上设置有扳手槽211。需要说明的是，通过设置扳手槽211与扳手配合，有效提高导向轴21与夹具组装部11的组装效率。

具体的，本实施例方案中，所述夹具底座1的底部设置开口朝下的通气槽14。需要说明的是，通过设置通气槽14防止钕铁硼磁体4完成切削后，夹具底座1因真空吸附难于取出，进一步提高了生产效率。

具体的，本实施例方案中，所述夹具底座1的中部贯穿开设有胶囊形轻量化开槽15；所述夹具底座1远离所述夹具组装部11的侧壁分别开设有胶囊形轻量化开孔16和圆形轻量化开孔17。需要说明的是，通过分别设置胶囊形轻量化开槽15、胶囊形轻量化开孔16和圆形轻量化开孔17大大减少夹具底座1质量，便于夹具底座1的安装与运输，进一步提高了生产效率，同时降低了生产夹具底座1的材料成本。

具体的，本实施例方案中，所述夹具组装部11上设置有与所述活动夹具3配合的导向块111。需要说明的是，通过设置导向块111便于活动夹具3安装在夹具组装部11上，同时，导向块111还起到限定活动夹具3位置的作用。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种钕铁硼磁体切断夹具，包括夹具底座；其特征在于：所述夹具底座的长度方向的侧壁上凹陷设置有夹具组装部；所述夹具组装部上通过可拆卸组件安装有可拆卸的活动夹具；所述活动夹具的顶部设置有活动弹性夹爪；所述夹具底座远离所述夹具组装部的一端顶部设置有固定夹爪；所述夹具底座的顶部设置有加工部；钕铁硼磁体通过所述固定夹爪与所述活动弹性夹爪固定放置于所述加工部上；所述加工部沿所述夹具底座的宽度方向排列设置有多个第一刀槽；所述活动夹具的顶部对应所述第一刀槽设置有第二刀槽。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切断夹具，其特征在于：所述可拆卸组件包括导向轴、复位弹簧和锁紧螺丝；所述导向轴的一端设置有外螺纹；所述导向轴沿所述夹具底座的宽度方向螺纹连接于所述夹具组装部上；所述复位弹簧套设于所述导向轴上；所述锁紧螺丝用于将所述活动夹具可拆卸安装于所述夹具组装部上。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体切断夹具，其特征在于：所述活动夹具的中部分别开设有导向孔和固定阶梯孔；所述导向孔与所述导向轴配合；所述固定阶梯孔与所述锁紧螺丝配合。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切断夹具，其特征在于：所述加工部沿所述夹具底座的长度方向排列设置有多个第一排屑槽。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切断夹具，其特征在于：所述活动夹具上还开设有第二排屑槽；所述第二排屑槽位于所述活动弹性夹爪的下方。

6.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体切断夹具，其特征在于：所述导向轴上设置有扳手槽。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切断夹具，其特征在于：所述夹具底座的底部设置开口朝下的通气槽。

8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切断夹具，其特征在于：所述夹具底座的中部贯穿开设有胶囊形轻量化开槽；所述夹具底座远离所述夹具组装部的侧壁分别开设有胶囊形轻量化开孔和圆形轻量化开孔。

9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切断夹具，其特征在于：所述夹具组装部上设置有与所述活动夹具配合的导向块。

Images