CN219444333U - 一种多尺寸工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于装夹工装技术领域，提供了一种多尺寸工件夹紧装置，包括：底座，其为矩形结构，所述底座上设有若干通孔；定位轴，其螺接所述底座的中部，所述定位轴为阶梯结构，所述定位轴的一端设有螺纹结构，所述定位轴的另一端的轴心设有螺纹孔；紧固螺栓，其螺接所述螺纹孔；压板，其套接所述紧固螺栓；借此，本实用新型其结构简单，利用可拆卸的定位轴及底座，实现不同尺寸的带轮的固定，同时加工不同尺寸的带轮时，底座不需更换，保证底座的中心坐标固定，减少了带轮加工前机床坐标值的重新确定，提高了加工效率。

Description

一种多尺寸工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及装夹工装技术领域，特别涉及一种多尺寸工件夹紧装置。

背景技术

带轮生产厂家一般生产多种规格型号的带轮，当带轮端面需要加工长槽或者加工孔距要求比较严的多个孔时，由于带轮的尺寸不同，因此需要多种定位工装进行固定，导致工装数量众多，不方便管理，同时工装更换时，需要重新确定工件的坐标值，操作比较繁琐。带轮的对中操作一般采用旋转的刀具进行分中定位，工装经过多次定位后，因为刀具与工装接触时，造成工装一定的磨损，导致定位精度出现偏差，影响加工精度。当工装表面出现大面积磨损时，采用分中定位的精度不能够保证，导致工装需要进行维修或报废。

申请号为“CN202222565824.6”的专利提供了一种快速夹紧定位的组合夹具，包括：圆盘状的底座、定位块和压板，沿底座的圆周方向上阵列有至少三条半径线，底座上的若干条不同直径的圆周线与半径线的交点上都设置有第一类螺纹孔，定位块能够通过第一类螺纹孔安装在底座上、以此来抵住环状工件的外环面或内环面；在底座上不同直径的圆周线上还设置有若干个用于安装压板的第二类螺纹孔，相邻圆周线上的第二类螺纹孔均不在同一条半径线上。其可以减少在环状工件的加工生产中对专属夹具的需求，降低了机加工生产制造的成本，但其加工前需要频繁对中，同样导致加工效率低下。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多尺寸工件夹紧装置，本实用新型其结构简单，利用可拆卸的定位轴及底座，实现不同尺寸的带轮的固定，同时加工不同尺寸的带轮时，底座不需更换，保证底座的中心坐标固定，减少了带轮加工前机床坐标值的重新确定，提高了加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多尺寸工件夹紧装置，包括：

底座，其为矩形结构，所述底座上设有若干通孔；

定位轴，其螺接所述底座的中部，所述定位轴为阶梯结构，所述定位轴的一端设有螺纹结构，所述定位轴的另一端的轴心设有螺纹孔；所述定位轴包括自定位段及工作段，所述自定位段用于固定定位轴及底座，所述工作段用于定位带轮，所述自定位段的末端设有螺纹结构；

紧固螺栓，其螺接所述螺纹孔；

压板，其套接所述紧固螺栓。

根据本实用新型的多尺寸工件夹紧装置，所述压板的一侧设有开槽，所述紧固螺栓滑动连接所述开槽。

根据本实用新型的多尺寸工件夹紧装置，所述底座上设有凸台，所述凸台位于矩形结构的四边。

根据本实用新型的多尺寸工件夹紧装置，还包括校准块，所述校准块能够固定连接所述凸台。

根据本实用新型的多尺寸工件夹紧装置，所述校准块与所述底座的外壁齐平 。

本实用新型的多尺寸工件夹紧装置，包括：底座，其为矩形结构，所述底座上设有若干通孔；定位轴，其螺接所述底座的中部，所述定位轴为阶梯结构，所述定位轴的一端设有螺纹结构，所述定位轴的另一端的轴心设有螺纹孔；紧固螺栓，其螺接所述螺纹孔；压板，其套接所述紧固螺栓；本实用新型其结构简单，利用可拆卸的定位轴及底座，实现不同尺寸的带轮的固定，同时加工不同尺寸的带轮时，底座不需更换，保证底座的中心坐标固定，减少了带轮加工前机床坐标值的重新确定，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位轴的结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

在图中，1-底座，11-凸台，12-校准块，2-定位轴，21-工作段，22-自定位段，23-紧固螺栓，3-压板，31-开槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

参见图1至图3，本实用新型提供了一种多尺寸工件夹紧装置。该多尺寸工件夹紧装置包括：底座1、定位轴2、紧固螺栓23和压板3。底座1，其为矩形结构，所述底座1上设有若干通孔，通孔用于固定工作台与底座1；所述定位轴2能够螺接所述底座1的中部，所述定位轴2为阶梯结构，所述定位轴2的一端设有螺纹结构，所述定位轴2的另一端的轴心设有螺纹孔；定位轴2可以有多种规格，以适应不同内径的带轮。不同规格的定位轴2的尺寸不同，可根据带轮的内径进行确定。定位轴2的尺寸具有多种规格，在说明书附图中仅画出了一种定位轴2。紧固螺栓23螺接所述螺纹孔；压板3套接所述紧固螺栓23。当使用该多尺寸工件夹紧装置进行固定带轮时，首先选用合适尺寸的定位轴2，将其固定在底座1上，然后将底座1固定在工作台上。利用已夹取刀具的机床主轴进行分中定位，确定底座1的中心坐标值。然后将待加工的带轮放置到定位轴2上，并利用压板3进行固定，使得带轮固定到底座1上，然后根据后续需求进行加工。当需要加工其他尺寸的带轮时，更换定位轴2，然后继续加工，不需要再次进行定位，提高加工效率。

进一步的，所述压板3的一侧设有开槽31，所述紧固螺栓23滑动连接所述开槽31。压板3上的开槽31能够实现快速拆卸，提高了紧固及拆卸的效率。

进一步的，所述底座1上设有凸台11，所述凸台11位于矩形结构的四边。凸台11使得底座1能够分中的平面数量增加，提高了底座1的使用寿命。

进一步的，还包括校准块12，所述校准块12能够固定连接所述凸台11。校准块12可更换，模块化处理，进一步提高底座1的使用寿命。

进一步的，所述校准块12与所述底座1的外壁齐平。校准块12采用磨床加工，保证校准块12的尺寸精度，校准块12可拆卸连接底座1上的凸台11，连接方式可以为插接或者螺接。

进一步的，所述定位轴2包括自定位段22及工作段21，所述自定位段22用于固定定位轴2及底座1，所述工作段21用于定位带轮，所述自定位段22的末端设有螺纹结构。多个定位轴2的自定位段22尺寸相同，工作段21的尺寸不同，工作段21的轴径与带轮的内径尺寸相适应，通过更换定位轴2，实现不同内径尺寸的带轮的固定。

当使用该多尺寸工件夹紧装置时，首先将底座1固定在工作台上，然后利用已夹取刀具的机床主轴进行分中定位，确定底座1的中心坐标，然后选用合适的定位轴2，将其固定在底座1上，再将待加工的带轮放置到定位轴2上，并利用压板3进行固定，使得带轮固定到底座1上，然后根据后续需求进行加工。当需要加工其他尺寸的带轮时，只需要更换合适的定位轴2，然后进行固定带轮，继续加工，不需要再次进行定位，提高加工效率。在确定底座1的中心坐标时，还可以先选用合适尺寸的定位轴2，将其固定在底座1上，然后将底座1固定在工作台上，再利用已夹取刀具的机床主轴进行分中定位，确定底座1的中心坐标值。

综上所述，本实用新型的多尺寸工件夹紧装置，包括：底座，其为矩形结构，所述底座上设有通孔；定位轴，其螺接所述底座的中部，所述定位轴为阶梯结构，所述定位轴的一端设有螺纹结构，所述定位轴的另一端的轴心设有螺纹孔；紧固螺栓，其螺接所述螺纹孔；压板，其套接所述紧固螺栓；本实用新型其结构简单，利用可拆卸的定位轴及底座，实现不同尺寸的带轮的固定，同时加工不同尺寸的带轮时，底座不需更换，保证底座的中心坐标固定，减少了带轮加工前机床坐标值的重新确定，提高了加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种多尺寸工件夹紧装置，其特征在于，包括：

底座，其为矩形结构，所述底座上设有若干通孔；

定位轴，其螺接所述底座的中部，所述定位轴为阶梯结构，所述定位轴的一端设有螺纹结构，所述定位轴的另一端的轴心设有螺纹孔；所述定位轴包括自定位段及工作段，所述自定位段用于固定定位轴及底座，所述工作段用于定位带轮，所述自定位段的末端设有螺纹结构；

紧固螺栓，其螺接所述螺纹孔；

压板，其套接所述紧固螺栓。

2.根据权利要求1 所述的多尺寸工件夹紧装置，其特征在于，所述压板的一侧设有开槽，所述紧固螺栓滑动连接所述开槽。

3.根据权利要求2所述的多尺寸工件夹紧装置，其特征在于，所述底座上设有凸台，所述凸台位于矩形结构的四边。

4.根据权利要求3所述的多尺寸工件夹紧装置，其特征在于，还包括校准块，所述校准块能够固定连接所述凸台。

5.根据权利要求4所述的多尺寸工件夹紧装置，其特征在于，所述校准块与所述底座的外壁齐平。