CN218252724U - 偏心圆铆钉的角度定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铆钉定位技术领域，尤其涉及一种偏心圆铆钉的角度定位机构。本实用新型，包括侧边支撑板，所述侧边支撑板的底端设置有安装底座，所述侧边支撑板的顶端设置有顶部卡座，所述顶部卡座上开设有滑动卡槽，所述顶部卡座的中部设置有抵触凹槽，所述抵触凹槽的内壁设置有大圆定位槽，所述滑动卡槽的侧边设置有移动卡块，所述移动卡块能够滑动插设在所述滑动卡槽中。本实用新型通过设置有直振料道，通过直振料道将偏心钉滑入到大圆定位槽内部，被大圆定位槽进行顶帽定位，在通过小圆定位块对偏心钉的钉杆部进行抵触定位，从而把偏心钉定位在一个方向上，能够实现对偏心钉的准确定位。

Description

偏心圆铆钉的角度定位机构

技术领域

本实用新型属于铆钉定位技术领域，涉及一种偏心圆铆钉的角度定位机构。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。

常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。

在组装生产中会涉及一种特殊的偏心圆铆钉的装载，而传统装配时会采用人工进行角度调节对位，工作效率较低，且存在一定地装配角度偏差，不能对偏心钉定位一个方向。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种偏心圆铆钉的角度定位机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种偏心圆铆钉的角度定位机构，包括侧边支撑板，所述侧边支撑板的底端设置有安装底座，所述侧边支撑板的顶端设置有顶部卡座，所述顶部卡座上开设有滑动卡槽，所述顶部卡座的中部设置有抵触凹槽，所述抵触凹槽的内壁设置有大圆定位槽，所述滑动卡槽的侧边设置有移动卡块，所述移动卡块能够滑动插设在所述滑动卡槽中，所述移动卡块的侧边设置有小圆定位块，所述移动卡块的底端设置有底部连接板，所述移动卡块与所述侧边支撑板之间通过设置的底部连接板相连，所述侧边支撑板顶端的中部插设有固定插杆，所述固定插杆的端部插设在所述底部连接板内，所述固定插杆的外侧设置有侧边稳定套，所述顶部卡座的侧边设置有直振料道。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述滑动卡槽对称设置在所述抵触凹槽的两侧，所述移动卡块与所述滑动卡槽相配合。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述侧边稳定套与所述固定插杆相配合与所述侧边支撑板的侧边固定相连。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述直振料道的端部插设在所述抵触凹槽内，所述直振料道的底侧设置有安装底板。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述安装底板的下方设置有支撑抵触块，所述安装底板与所述支撑抵触块之间通过螺栓固定。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述支撑抵触块的下方设置有底端支座，所述底端支座的前后两侧均通过设置的侧向连接板将所述支撑抵触块和所述底端支座相连。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述底端支座和所述侧向连接板的左右两侧还通过设置的第一稳定片相连，所述第一稳定片的外侧设置有第二稳定片。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述第二稳定片的外侧设置有第三稳定片，所述第三稳定片的外侧设置有第四稳定片。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述第一稳定片、第二稳定片、第三稳定片、第四稳定片之间均通过螺栓相连，所述底端支座的底侧设置有水平支架。

在上述的偏心圆铆钉的角度定位机构中，所述水平支架的侧边通过设置的铰接杆与所述底端支座相连，所述水平支架的底侧设置有水平支座。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置有直振料道，通过直振料道将偏心钉滑入到大圆定位槽内部，被大圆定位槽进行顶帽定位，在通过小圆定位块对偏心钉的钉杆部进行抵触定位，从而把偏心钉定位在一个方向上，能够实现对偏心钉的准确定位，避免人工定位过程中所造成的装配角度偏差问题，对偏心钉进行一个方向的定位。

2、本实用新型结构简单，而且稳定性可靠，更加方便用户的使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的局部示意图。

图3是本实用新型的拆分示意图。

图4是本实用新型的侧视示意图。

图中：侧边支撑板1、安装底座2、顶部卡座3、滑动卡槽4、抵触凹槽5、大圆定位槽6、移动卡块7、小圆定位块8、底部连接板9、固定插杆10、侧边稳定套11、直振料道12、安装底板13、支撑抵触块14、底端支座15、侧向连接板16、第一稳定片17、第二稳定片18、第三稳定片19、第四稳定片20、水平支架21、水平支座22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种偏心圆铆钉的角度定位机构，包括侧边支撑板1，侧边支撑板1的底端设置有安装底座2，侧边支撑板1的顶端设置有顶部卡座3，顶部卡座3上开设有滑动卡槽4，顶部卡座3的中部设置有抵触凹槽5，抵触凹槽5的内壁设置有大圆定位槽6，滑动卡槽4的侧边设置有移动卡块7。

移动卡块7能够滑动插设在滑动卡槽4中，移动卡块7的侧边设置有小圆定位块8，移动卡块7的底端设置有底部连接板9，移动卡块7与侧边支撑板1之间通过设置的底部连接板9相连，侧边支撑板1顶端的中部插设有固定插杆10。

固定插杆10的端部插设在底部连接板9内，固定插杆10的外侧设置有侧边稳定套11，顶部卡座3的侧边设置有直振料道12，直振料道12的端部插设在抵触凹槽5内，直振料道12的底侧设置有安装底板13。

在本实施例中，由于传统装配时会采用人工进行角度调节对位，工作效率较低，且存在一定地装配角度偏差，不能对偏心钉定位一个方向。

在具体操作时，用户先将直振料道12的端部插设到抵触凹槽5内，使得直振料道12内部的滑道能够与抵触凹槽5内部开设的大圆定位槽6在同一水平上，进而使得用户能够将待定位的偏心钉通过直振料道12滑动至大圆定位槽6内部，通过大圆定位槽6对偏心钉的顶帽进行固定。

接着，再通过将移动卡块7插设到顶部卡座3上设置的滑动卡槽4中，使得移动卡块7与滑动卡槽4相卡合配合，在将移动卡块7侧边设置的小圆定位块8通过螺栓与移动卡块7的顶端相连接，随着移动卡块7插入到滑动卡槽4内部时，移动卡块7上设置的小圆定位块8一同滑动到位于大圆定位槽6的顶侧，进而对大圆定位槽6内部设置的偏心钉钉杆处进行卡合抵触，从而将固定在大圆定位槽6内部的偏心钉牢固的定位在其内。

通过设置在移动卡块7底端的底部连接板9与侧边支撑板1的侧面相贴合，将固定插杆10插入到侧边支撑板1顶端的中部，使其端部插入到底部连接板9中，将底部连接板9与侧边支撑板1之间进行连接固定，使得底部连接板9上连接的移动卡块7稳定的固定在侧边支撑板1的顶端，在对固定插杆10的外侧套设上侧边稳定套11，使得侧边稳定套11与侧边支撑板1之间在通过螺栓相连，固定插杆10能够牢固的固定在侧边支撑板1上。

结合图1、图4所示，在本实施例中，安装底板13的下方设置有支撑抵触块14，安装底板13与支撑抵触块14之间通过螺栓固定，支撑抵触块14的下方设置有底端支座15，底端支座15的前后两侧均通过设置的侧向连接板16将支撑抵触块14和底端支座15相连。

底端支座15和侧向连接板16的左右两侧还通过设置的第一稳定片17相连，第一稳定片17的外侧设置有第二稳定片18，第二稳定片18的外侧设置有第三稳定片19，第三稳定片19的外侧设置有第四稳定片20，第一稳定片17、第二稳定片18、第三稳定片19、第四稳定片20之间均通过螺栓相连，底端支座15的底侧设置有水平支架21。

进一步地，为了使得直振料道12在对偏心钉定位时更加的水平与稳定，通过在直振料道12的底侧设置有安装底板13和支撑抵触块14,安装底板13和支撑抵触块14之间通过螺栓进行连接，从而使得直振料道12能够稳定的设置在顶部卡座3的侧边。

而支撑抵触块14通过设置在支撑抵触块14和底端支座15侧边的侧向连接板16进行支撑相连，使得底端支座15和支撑抵触块14处于同一水平状态，为了加强底端支座15与支撑抵触块14之间的连接关系，通过在支撑抵触块14和底端支座15的左右两侧再次设置的第一稳定片17，通过第一稳定片17将支撑抵触块14的侧边与底端支座15的侧边相连，进而达到多重固定的效果，而设置在第一稳定片17外侧的第二稳定片18、第三稳定片19、第四稳定片20只是为了再次增强第一稳定片17的连接韧性，从而使得底端支座15与支撑抵触块14之间的连接更加的稳定。

在底端支座15的底端还设置有水平支架21，在水平支架21的底侧设置有水平支座22，通过水平支座22对水平支架21进行水平支撑。

水平支架21的侧边通过设置的铰接杆与底端支座15相连，水平支架21的底侧设置有水平支座22。

在水平支架21的顶端设置有滑槽，底端支座15的底端能够嵌设在滑槽内部，且为了增加牢固程度，在底端支座15的侧边又设置有铰接杆对其之间进行连接。

滑动卡槽4对称设置在抵触凹槽5的两侧，移动卡块7与滑动卡槽4相配合。

侧边稳定套11与固定插杆10相配合与侧边支撑板1的侧边固定相连。

本实用新型的工作原理是：

在进行定位前，用户先将通过螺钉将直振料道12底端设置的安装底板13与支撑抵触块14之间相连，而支撑抵触块14的底侧又设置有底端支座15，在底端支座15和支撑抵触块14之间通过设置的第一稳定片17，通过第一稳定片17将支撑抵触块14的侧边与底端支座15的侧边相连，进而达到多重固定的效果，而设置在第一稳定片17外侧的第二稳定片18、第三稳定片19、第四稳定片20只是为了再次增强第一稳定片17的连接韧性，从而使得底端支座15与支撑抵触块14之间的连接更加的稳定。

当对直振料道12的底端进行水平支撑后，用户先将直振料道12的端部插设到抵触凹槽5内，使得直振料道12内部的滑道能够与抵触凹槽5内部开设的大圆定位槽6在同一水平上，进而使得用户能够将待定位的偏心钉通过直振料道12滑动至大圆定位槽6内部，通过大圆定位槽6对偏心钉的顶帽进行固定，再通过将移动卡块7插设到顶部卡座3上设置的滑动卡槽4中，使得移动卡块7与滑动卡槽4相卡合配合，在将移动卡块7侧边设置的小圆定位块8通过螺栓与移动卡块7的顶端相连接。

随着移动卡块7插入到滑动卡槽4内部时，移动卡块7上设置的小圆定位块8一同滑动到位于大圆定位槽6的顶侧，进而对大圆定位槽6内部设置的偏心钉钉杆处进行卡合抵触，从而将固定在大圆定位槽6内部的偏心钉牢固的定位在其内。通过设置在移动卡块7底端的底部连接板9与侧边支撑板1的侧面相贴合。

将固定插杆10插入到侧边支撑板1顶端的中部，使其端部插入到底部连接板9中，将底部连接板9与侧边支撑板1之间进行连接固定，使得底部连接板9上连接的移动卡块7稳定的固定在侧边支撑板1的顶端，在对固定插杆10的外侧套设上侧边稳定套11，使得侧边稳定套11与侧边支撑板1之间在通过螺栓相连，固定插杆10能够牢固的固定在侧边支撑板1上，使得偏心钉在大圆定位槽6和小圆定位块8的共同作用下定位一个方向，方便用户的使用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用侧边支撑板1、安装底座2、顶部卡座3、滑动卡槽4、抵触凹槽5、大圆定位槽6、移动卡块7、小圆定位块8、底部连接板9、固定插杆10、侧边稳定套11、直振料道12、安装底板13、支撑抵触块14、底端支座15、侧向连接板16、第一稳定片17、第二稳定片18、第三稳定片19、第四稳定片20、水平支架21、水平支座22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种偏心圆铆钉的角度定位机构，包括侧边支撑板(1)，其特征在于，所述侧边支撑板(1)的底端设置有安装底座(2)，所述侧边支撑板(1)的顶端设置有顶部卡座(3)，所述顶部卡座(3)上开设有滑动卡槽(4)，所述顶部卡座(3)的中部设置有抵触凹槽(5)，所述抵触凹槽(5)的内壁设置有大圆定位槽(6)，所述滑动卡槽(4)的侧边设置有移动卡块(7)，所述移动卡块(7)能够滑动插设在所述滑动卡槽(4)中，所述移动卡块(7)的侧边设置有小圆定位块(8)，所述移动卡块(7)的底端设置有底部连接板(9)，所述移动卡块(7)与所述侧边支撑板(1)之间通过设置的底部连接板(9)相连，所述侧边支撑板(1)顶端的中部插设有固定插杆(10)，所述固定插杆(10)的端部插设在所述底部连接板(9)内，所述固定插杆(10)的外侧设置有侧边稳定套(11)，所述顶部卡座(3)的侧边设置有直振料道(12)。

2.根据权利要求1所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述滑动卡槽(4)对称设置在所述抵触凹槽(5)的两侧，所述移动卡块(7)与所述滑动卡槽(4)相配合。

3.根据权利要求2所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述侧边稳定套(11)与所述固定插杆(10)相配合与所述侧边支撑板(1)的侧边固定相连。

4.根据权利要求3所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述直振料道(12)的端部插设在所述抵触凹槽(5)内，所述直振料道(12)的底侧设置有安装底板(13)。

5.根据权利要求4所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述安装底板(13)的下方设置有支撑抵触块(14)，所述安装底板(13)与所述支撑抵触块(14)之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述支撑抵触块(14)的下方设置有底端支座(15)，所述底端支座(15)的前后两侧均通过设置的侧向连接板(16)将所述支撑抵触块(14)和所述底端支座(15)相连。

7.根据权利要求6所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述底端支座(15)和所述侧向连接板(16)的左右两侧还通过设置的第一稳定片(17)相连，所述第一稳定片(17)的外侧设置有第二稳定片(18)。

8.根据权利要求7所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述第二稳定片(18)的外侧设置有第三稳定片(19)，所述第三稳定片(19)的外侧设置有第四稳定片(20)。

9.根据权利要求8所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述第一稳定片(17)、第二稳定片(18)、第三稳定片(19)、第四稳定片(20)之间均通过螺栓相连，所述底端支座(15)的底侧设置有水平支架(21)。

10.根据权利要求9所述的偏心圆铆钉的角度定位机构，其特征在于，所述水平支架(21)的侧边通过设置的铰接杆与所述底端支座(15)相连，所述水平支架(21)的底侧设置有水平支座(22)。

Images