CN212823691U - 一种转向支撑的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向支撑的焊接夹具，包括工作台，所述工作台的上表面固定有两个对称设置的固定支架，左侧所述固定支架的外侧固定有气缸，所述气缸的输出轴贯穿左侧所述固定支架且延伸至左侧所述固定支架的内侧，所述气缸输出轴的右端通过第一轴承转动安装有第一夹件，且所述气缸的输出轴与第一轴承的内圈固定，所述第一夹件与第一轴承的外圈固定，右侧所述固定支架通过第二轴承转动安装有转轴，且所述转轴与第二轴承的内圈固定，右侧所述固定支架与第二轴承的外圈固定，所述转轴的右端固定有第二夹件，本实用新型可夹紧固定转向支撑横管，而且在焊接的时候可调整转向支撑横管的角度，从而方便依次焊接支架组件，提高焊接效率。

Description

一种转向支撑的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备领域，尤其涉及一种转向支撑的焊接夹具。

背景技术

汽车转向支撑总成是汽车内重要的总装零件，主要包括转向支撑横管、转向管柱安装支架组件、左侧安装支架组件、右侧安装支架组件以及中央安装支架组件，需将多个支架组件焊接在转向支撑横管上，由于多个支架组件均位于转向支撑横管的外圆周面上，且位置、角度各不同，需要在焊接时调整转向支撑横管，及其不便，效率低下，而且还不稳定，所以现需求一款能调整角度的转向支撑的焊接夹具，来弥补现焊接夹具的不足之处。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种转向支撑的焊接夹具，可夹紧固定转向支撑横管，而且在焊接的时候可调整转向支撑横管的角度，从而方便依次焊接支架组件，提高焊接效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种转向支撑的焊接夹具，包括工作台，所述工作台的上表面固定有两个对称设置的固定支架，左侧所述固定支架的外侧固定有气缸，所述气缸的输出轴贯穿左侧所述固定支架且延伸至左侧所述固定支架的内侧，所述气缸输出轴的右端通过第一轴承转动安装有第一夹件，且所述气缸的输出轴与第一轴承的内圈固定，所述第一夹件与第一轴承的外圈固定，右侧所述固定支架通过第二轴承转动安装有转轴，且所述转轴与第二轴承的内圈固定，右侧所述固定支架与第二轴承的外圈固定，所述转轴的右端固定有第二夹件，所述转轴的右端固定转动盘，且所述转动盘的外圆周面均匀开设有若干固定槽，所述转动盘的前侧设置有固定于工作台上的第一支撑架，所述第一支撑架转动安装有翘杆，所述第一支撑架的前侧设置有固定于翘杆的第一弹簧，且所述第一弹簧的下端与工作台固定，所述翘杆的另一端活动连接有角度调整机构，所述角度调整机构的后侧设置有固定于工作台的第二支撑架，所述第二支撑架上转动连接有连接杆，所述连接杆的前端与角度调整机构活动连接，所述连接杆的后端活动连接有角度固定机构。

优选的，所述角度调整机构包括固定在工作台上的第一导向杆，所述第一导向杆上滑动连接有第一竖杆，所述第一导向杆的上侧设置有开设于第一竖杆的内孔，所述内孔中设置有第二弹簧，所述第二弹簧靠近转动盘的一侧设置有T限制块，所述T限制块贯穿第一竖杆且延伸至固定槽内。

优选的，所述角度固定机构包括固定在工作台上的第二导向杆，所述第二导向杆上滑动连接有第二竖杆，所述第二竖杆的下侧设置有套设于第二导向杆上的第三弹簧，所述第二竖杆的上端固定有固定块，且所述固定块位于固定槽内。

优选的，所述翘杆的后端开设有第一长形通孔，所述第一长形通孔内设置有固定于第一竖杆上的第一T形限制钉。

优选的，所述连接杆的前端开设有第二长形通孔，所述第二长形通孔内设置有固定于第一竖杆上的第二T形限制钉。

优选的，所述T限制块的下端为斜面设置。

优选的，所述连接杆的后端开设有第三长形通孔，所述第三长形通孔内设置有固定于第二竖杆上的第三T形限制钉。

优选的，所述固定块与固定槽的形状大小相匹配。

优选的，所述第一夹件包括圆块以及固定在圆块内侧的半圆弧块，所述第一夹件与第二夹件形状大小相同，且所述第一夹件与第二夹件对称设置。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过气缸、第一夹件、第二夹件结构的设置，能够方便的将转向支撑横管夹紧固定在第一夹件与第二夹件之间，从而可进行焊接作业；

2、通过角度调整机构、翘杆、第一支撑架、第一弹簧结构的设置，可对于夹紧固定中的转向支撑横管角度进行调节，从而方便焊接作业，提高效率；

3、通过角度固定机构、连接杆、第二支撑架、翘杆、第一支撑架结构的设置，可限制固定槽不在转动，增加固定槽的稳定性，从而增加了转向支撑横管的稳定性，方便焊接作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转向支撑的焊接夹具的主视图；

图2为本实用新型提出的一种转向支撑的焊接夹具的左视图；

图3为本实用新型提出的一种转向支撑的焊接夹具中第一夹件的立体结构示意图。

图中：1工作台、2固定支架、3气缸、4转轴、41第二夹件、5第一夹件、6转动盘、7固定槽、8第一支撑架、9翘杆、10第一弹簧、11角度调整机构、111第一导向杆、112第二弹簧、113T限制块、114第一竖杆、12第二支撑架、13连接杆、14角度固定机构、141第二导向杆、142第三弹簧、143第二竖杆、144固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种转向支撑的焊接夹具，包括工作台1，工作台1的上表面固定有两个对称设置的固定支架2，左侧固定支架2的外侧固定有气缸3，气缸3的输出轴贯穿左侧固定支架2且延伸至左侧固定支架2的内侧，气缸3输出轴的右端通过第一轴承转动安装有第一夹件5，且气缸3的输出轴与第一轴承的内圈固定，第一夹件5与第一轴承的外圈固定，右侧固定支架2通过第二轴承转动安装有转轴4，且转轴4与第二轴承的内圈固定，右侧固定支架2与第二轴承的外圈固定，转轴4的右端固定有第二夹件41，转轴4的右端固定转动盘6，且转动盘6的外圆周面均匀开设有若干固定槽7，转动盘6的前侧设置有固定于工作台1上的第一支撑架8，第一支撑架8转动安装有翘杆9，第一支撑架8的前侧设置有固定于翘杆9的第一弹簧10，且第一弹簧10的下端与工作台1固定，翘杆9的另一端活动连接有角度调整机构11，角度调整机构11的后侧设置有固定于工作台1的第二支撑架12，第二支撑架12上转动连接有连接杆13，连接杆13的前端与角度调整机构11活动连接，连接杆13的后端活动连接有角度固定机构14。

在一个可选的实施例中，角度调整机构11包括固定在工作台1上的第一导向杆111，第一导向杆111上滑动连接有第一竖杆114，第一导向杆111的上侧设置有开设于第一竖杆114的内孔，内孔中设置有第二弹簧112，第二弹簧112靠近转动盘6的一侧设置有T限制块113，T限制块113贯穿第一竖杆114且延伸至固定槽7内。

需要说明的是，角度调整机构11位于转动盘6的前侧。

在一个可选的实施例中，角度固定机构14包括固定在工作台1上的第二导向杆141，第二导向杆141上滑动连接有第二竖杆143，第二竖杆143的下侧设置有套设于第二导向杆141上的第三弹簧142，第二竖杆143的上端固定有固定块144，且固定块144位于固定槽7内。

需要说明的是，角度固定机构14位于转动盘6的下侧。

在一个可选的实施例中，翘杆9的后端开设有第一长形通孔，第一长形通孔内设置有固定于第一竖杆114上的第一T形限制钉。

需要说明的是，第一T形限制钉可使翘杆9与第一竖杆114不会脱离，而且还可使翘杆9带动第一竖杆114上下移动，在上下移动的同时第一T形限制钉可在第一长形通孔内移动。

在一个可选的实施例中，连接杆13的前端开设有第二长形通孔，第二长形通孔内设置有固定于第一竖杆114上的第二T形限制钉。

需要说明的是，第二T形限制钉可使连接杆13与第一竖杆114不会脱离，而且还可使第一竖杆114带动连接杆13上下移动，在上下移动的同时第二T形限制钉可在第二长形通孔内移动。

在一个可选的实施例中，T限制块113的下端为斜面设置。

需要说明的是，斜面的设置可使在T限制块113在向下移动时，可将T限制块113向内孔移动。

在一个可选的实施例中，连接杆13的后端开设有第三长形通孔，第三长形通孔内设置有固定于第二竖杆143上的第三T形限制钉。

需要说明的是，第三T形限制钉可使连接杆13与第二竖杆143不会脱离，而且还可使连接杆13带动第一竖杆114上下移动，在上下移动的同时第三T形限制钉可在第三长形通孔内移动。

在一个可选的实施例中，固定块144与固定槽7的形状大小相匹配。

需要说明的是，此设置可使固定块144与固定槽7紧密的互相配合，从而将转动盘6稳固的固定。

在一个可选的实施例中，第一夹件5包括圆块以及固定在圆块内侧的半圆弧块，第一夹件5与第二夹件41形状大小相同，且第一夹件5与第二夹件41对称设置。

需要说明的是，可将块转向支撑横管放置在半圆弧上，从而更加方便的夹紧固定块转向支撑横管。

工作原理：首先将转向支撑横管放到第一夹件5与第二夹件41上，然后运行气缸3，使气缸3的输出轴向内侧移动，会带动第一夹件5向内侧移动，从而将转向支撑横管夹紧在第一夹件5与第二夹件41之间，然后即可进行焊接作业，当需要调整转向支撑横管的角度时，将翘杆9的前端按下，压缩第一弹簧10，同时翘杆9的后端将会向上移动，从而带动第一竖杆114向上移动，第一竖杆114在向上移动的同时，会带动连接杆13的前端向上移动，从而使连接杆13的后端向下移动，将会带动第二竖杆143向下移动，在第二竖杆143向下移动的同时会带动固定块144向下移动，使固定块144脱离固定槽7内，并压缩第三弹簧142，于此同时，在第一竖杆114向上移动的时，会带动T限制块113向上移动，T限制块113在向上移动时，接触到转动盘6时，会带动转动盘6转动，转动盘6将会带动转轴4、第二夹件41、第一夹件5以及转向支撑横管转动，从而达到调整转向支撑横管角度的目的，再将翘杆9松开，翘杆9将会由于第一弹簧10的弹力将会向上移动，从而使翘杆9的后端向下移动，将会带动第一竖杆114以及T限制块113向下移动，T限制块113在向下移动时，由于T限制块113的下侧为斜面设置，在与转动盘6接触时会将T限制块113推至向内孔中移动，并且压缩第二弹簧112，当T限制块113继续向下移动到下一个相邻的固定槽7时，T限制块113将会由于第二弹簧112的弹力重新进入到对应的固定槽7内，于此同时，在第一竖杆114向下移动时，将会带动连接杆13的前端向下移动，从而使连接杆13的后端向上移动，第二竖杆143将会由于连接杆13与第三弹簧142的共同推力将会向上移动，并使固定块144进入到下一个相邻的固定槽7内，从而将转动盘6固定住，转动盘6固定，也就将转轴4、第二夹件41、第一夹件5以及转向支撑横管固定，如角度调整不够或需要焊接下一个支架组件，再次按下翘杆9即可再次调整一下转向支撑横管的角度，当焊接完毕时，关闭气缸3即可将焊好的转向支撑横管拿出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种转向支撑的焊接夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定有两个对称设置的固定支架(2)，左侧所述固定支架(2)的外侧固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴贯穿左侧所述固定支架(2)且延伸至左侧所述固定支架(2)的内侧，所述气缸(3)输出轴的右端通过第一轴承转动安装有第一夹件(5)，且所述气缸(3)的输出轴与第一轴承的内圈固定，所述第一夹件(5)与第一轴承的外圈固定，右侧所述固定支架(2)通过第二轴承转动安装有转轴(4)，且所述转轴(4)与第二轴承的内圈固定，右侧所述固定支架(2)与第二轴承的外圈固定，所述转轴(4)的右端固定有第二夹件(41)，所述转轴(4)的右端固定转动盘(6)，且所述转动盘(6)的外圆周面均匀开设有若干固定槽(7)，所述转动盘(6)的前侧设置有固定于工作台(1)上的第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)转动安装有翘杆(9)，所述第一支撑架(8)的前侧设置有固定于翘杆(9)的第一弹簧(10)，且所述第一弹簧(10)的下端与工作台(1)固定，所述翘杆(9)的另一端活动连接有角度调整机构(11)，所述角度调整机构(11)的后侧设置有固定于工作台(1)的第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)上转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的前端与角度调整机构(11)活动连接，所述连接杆(13)的后端活动连接有角度固定机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种转向支撑的焊接夹具，其特征在于，所述角度调整机构(11)包括固定在工作台(1)上的第一导向杆(111)，所述第一导向杆(111)上滑动连接有第一竖杆(114)，所述第一导向杆(111)的上侧设置有开设于第一竖杆(114)的内孔，所述内孔中设置有第二弹簧(112)，所述第二弹簧(112)靠近转动盘(6)的一侧设置有T限制块(113)，所述T限制块(113)贯穿第一竖杆(114)且延伸至固定槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种转向支撑的焊接夹具，其特征在于，所述角度固定机构(14)包括固定在工作台(1)上的第二导向杆(141)，所述第二导向杆(141)上滑动连接有第二竖杆(143)，所述第二竖杆(143)的下侧设置有套设于第二导向杆(141)上的第三弹簧(142)，所述第二竖杆(143)的上端固定有固定块(144)，且所述固定块(144)位于固定槽(7)内。

4.根据权利要求2所述的一种转向支撑的焊接夹具，其特征在于，所述翘杆(9)的后端开设有第一长形通孔，所述第一长形通孔内设置有固定于第一竖杆(114)上的第一T形限制钉。

5.根据权利要求2所述的一种转向支撑的焊接夹具，其特征在于，所述连接杆(13)的前端开设有第二长形通孔，所述第二长形通孔内设置有固定于第一竖杆(114)上的第二T形限制钉。

6.根据权利要求2所述的一种转向支撑的焊接夹具，其特征在于，所述T限制块(113)的下端为斜面设置。

7.根据权利要求3所述的一种转向支撑的焊接夹具，其特征在于，所述连接杆(13)的后端开设有第三长形通孔，所述第三长形通孔内设置有固定于第二竖杆(143)上的第三T形限制钉。

8.根据权利要求3所述的一种转向支撑的焊接夹具，其特征在于，所述固定块(144)与固定槽(7)的形状大小相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种转向支撑的焊接夹具，其特征在于，所述第一夹件(5)包括圆块以及固定在圆块内侧的半圆弧块，所述第一夹件(5)与第二夹件(41)形状大小相同，且所述第一夹件(5)与第二夹件(41)对称设置。

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