CN218252358U - 一种铝料冲床装钉保压装置 - Google Patents

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李连明
吴允保
刘小刚
李忠勇
戚振勇
熊卫阳
刘文武
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Abstract

本实用新型公开了一种铝料冲床装钉保压装置,涉及冲床技术领域,包括压模,压模的顶部固定连接有液压杆,压模的底部设置有保压机构,保压机构包括内槽,内槽开设在压模的底部,内槽的内表面活动连接有冲板,冲板的顶部通过连柱固定连接有配重板,配重板的外表面与内槽的内表面滑动连接,配重板的底部设置有限位组件,内槽内表面的两侧均开设有缓冲槽,缓冲槽的内表面滑动连接有滑条,滑条的外表面与配重板的外表面固定连接,滑条的底部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的底部与缓冲槽的内表面固定连接,伸缩杆的外表面套设有弹簧,解决了现有冲床在使用过程中,由于没有设置保压措施,容易出现对板材冲压的不充分,影响成型件使用的问题。

Description

一种铝料冲床装钉保压装置
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种铝料冲床装钉保压装置。
背景技术
冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,经检索,在公开号CN213496111U为的实用新型中,公开了一种塑包铝灯杯加工用冲床的精确送料机构,包括设置在冲床侧边的机架,在机架上设置有铝板输出卷,在铝板输出卷与冲床之间的机架上设置有输送辊组,能有效实现对铝板向冲床内输送的精确定量,以确保铝制杯体冲压过程中的完整性,同时避免铝材浪费,降低成本。
该装置所采用的冲床与传统的冲床一致,均未设置保压措施,而采用传统的冲压方式,在冲压过程中,容易发生铝材冲压不完全的问题,从而影响成型件的使用,需要针对上述问题进行解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝料冲床装钉保压装置,解决了现有冲床在使用过程中,由于没有设置保压措施,容易出现对板材冲压的不充分,影响成型件使用的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝料冲床装钉保压装置,包括压模,所述压模的顶部固定连接有液压杆,所述压模的底部设置有保压机构,所述保压机构包括内槽,所述内槽开设在压模的底部,所述内槽的内表面活动连接有冲板,所述冲板的顶部通过连柱固定连接有配重板,所述配重板的外表面与内槽的内表面滑动连接,所述配重板的底部设置有限位组件,所述内槽内表面的两侧均开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内表面滑动连接有滑条,所述滑条的外表面与配重板的外表面固定连接,所述滑条的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与缓冲槽的内表面固定连接,所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。
优选的,所述限位组件包括限位板和滑轨,所述限位板的外表面与配重板的底部固定连接。
优选的,所述滑轨的外表面与内槽的内表面固定连接,所述滑轨的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有撑杆。
优选的,所述撑杆的外表面贯穿转动连接有滚轮,所述滚轮的外表面与限位板的外表面活动连接。
优选的,所述撑杆的外表面固定连接有限位环,所述限位环的外表面与滚轮的外表面活动连接。
优选的,所述限位板的底部开设有凹槽,所述凹槽的内表面与滚轮的外表面活动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种铝料冲床装钉保压装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)通过设置保压机构,首先通过冲板和压模的组合,可对铝材进行初次冲压,在冲压完成后,由于配重板脱离限位后,带动冲板再次下降,可对铝材进行再次施压,从而形成保压措施,以保证铝材在冲压后完全成型,同时配重板在运动时,弹簧对配重板的重力势能进行缓冲,以对铝材进行缓慢且逐步的冲压,保证铝材被充分冲压成型。
(2)通过设置限位组件,滑轨、滑块、撑杆以及滚轮的组合,通过限位板对配重板以及冲板进行限位,且使得两者与压模固定在一起,同时当滑块沿着滑轨带动滚轮运动至凹槽内部时,由于凹槽上下存在位移差,便于冲板对铝材的保压,且对冲板保压时的运动进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构剖拆图;
图2为本实用新型冲板的外部结构立体图;
图3为本实用新型滑轨的外部结构立体图。
图中:1、压模;2、液压杆;3、内槽;4、冲板;5、连柱;6、配重板;7、限位组件;71、限位板;72、滑轨;73、滑块;74、撑杆;75、滚轮;76、限位环;77、凹槽;8、缓冲槽;9、滑条;10、伸缩杆;11、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝料冲床装钉保压装置,包括压模1,压模1的顶部固定连接有液压杆2,压模1的底部设置有保压机构,保压机构包括内槽3,内槽3开设在压模1的底部,内槽3的内表面活动连接有冲板4,冲板4的顶部通过连柱5固定连接有配重板6,配重板6的外表面与内槽3的内表面滑动连接,配重板6的底部设置有限位组件7,内槽3内表面的两侧均开设有缓冲槽8,缓冲槽8的内表面滑动连接有滑条9,滑条9的外表面与配重板6的外表面固定连接,滑条9的底部固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的底部与缓冲槽8的内表面固定连接,伸缩杆10的外表面套设有弹簧11,通过设置保压机构,首先通过冲板4和压模1的组合,可对铝材进行初次冲压,在冲压完成后,由于配重板6脱离限位后,带动冲板4再次下降,可对铝材进行再次施压,从而形成保压措施,以保证铝材在冲压后完全成型,同时配重板6在运动时,弹簧11对配重板6的重力势能进行缓冲,以对铝材进行缓慢且逐步的冲压,保证铝材被充分冲压成型。
限位组件7包括限位板71和滑轨72,限位板71的外表面与配重板6的底部固定连接。
滑轨72的外表面与内槽3的内表面固定连接,滑轨72的外表面滑动连接有滑块73,滑轨72和滑块73的组合可为现有的直线电机、滚珠丝杠等滑动件,滑块73的外表面固定连接有撑杆74。
撑杆74的外表面贯穿转动连接有滚轮75,滚轮75通过滚动以减少摩擦,滚轮75的外表面与限位板71的外表面活动连接。
撑杆74的外表面固定连接有限位环76,限位环76的外表面与滚轮75的外表面活动连接,限位环76可保证滚轮75与限位板71连接的稳定性。
限位板71的底部开设有凹槽77,凹槽77可提供上下的位移差,可为冲板4和配重板6的运动提供空间,凹槽77的内表面与滚轮75的外表面活动连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先液压杆2带动压膜1和冲板4以及配重板6的整体下降,从而对铝材进行冲制,在压模1和冲板4对铝材进行初次冲压后,滑块73沿着滑轨72滑动,从而通过撑杆74带动滚轮75运动,且当滚轮75运动至凹槽77内部时,由于凹槽77上下的位移差,使得配重板6脱离高处限位,配重板6通过连柱5带动冲板4在内槽3内部下降,且在配重板6下降时,带动滑条9在缓冲槽8内部滑动,使得滑条9对伸缩杆10和弹簧11进行压缩,弹簧11通过弹力对配重板6的重力势能进行缓冲,使得配重板6平稳的下降,从而对铝材进行保压,使得铝材完全冲压成型,同时滚轮75通过与凹槽77内壁顶部接触,从而对配重板6进行低处限位,在保压完成后,滚轮75复位并通过滚动减小摩擦,使得配重板6带动冲板4在内槽3内部复位,然后液压杆2输出端缩回,从而使得压模1带动冲板4以及配重板6整体进行复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝料冲床装钉保压装置,包括压模(1),所述压模(1)的顶部固定连接有液压杆(2),其特征在于:所述压模(1)的底部设置有保压机构,所述保压机构包括内槽(3),所述内槽(3)开设在压模(1)的底部,所述内槽(3)的内表面活动连接有冲板(4),所述冲板(4)的顶部通过连柱(5)固定连接有配重板(6),所述配重板(6)的外表面与内槽(3)的内表面滑动连接,所述配重板(6)的底部设置有限位组件(7),所述内槽(3)内表面的两侧均开设有缓冲槽(8),所述缓冲槽(8)的内表面滑动连接有滑条(9),所述滑条(9)的外表面与配重板(6)的外表面固定连接,所述滑条(9)的底部固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底部与缓冲槽(8)的内表面固定连接,所述伸缩杆(10)的外表面套设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝料冲床装钉保压装置,其特征在于:所述限位组件(7)包括限位板(71)和滑轨(72),所述限位板(71)的外表面与配重板(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝料冲床装钉保压装置,其特征在于:所述滑轨(72)的外表面与内槽(3)的内表面固定连接,所述滑轨(72)的外表面滑动连接有滑块(73),所述滑块(73)的外表面固定连接有撑杆(74)。
4.根据权利要求3所述的一种铝料冲床装钉保压装置,其特征在于:所述撑杆(74)的外表面贯穿转动连接有滚轮(75),所述滚轮(75)的外表面与限位板(71)的外表面活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝料冲床装钉保压装置,其特征在于:所述撑杆(74)的外表面固定连接有限位环(76),所述限位环(76)的外表面与滚轮(75)的外表面活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种铝料冲床装钉保压装置,其特征在于:所述限位板(71)的底部开设有凹槽(77),所述凹槽(77)的内表面与滚轮(75)的外表面活动连接。
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