CN218249688U - 一种用于墙砖生产的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙砖生产技术领域，具体涉及一种用于墙砖生产的混合设备，包括主体、下料口、内筒、消音垫、耐磨板、过滤板和滤网，本实用新型克服了现有技术的不足，通过电机、搅拌杆、搅拌叶片和小搅拌叶片，将相邻两排的搅拌叶片设为垂直安装，能够有效的对原料进行彻底的混合搅拌，加上下料斗底部增设有小搅拌叶片，可以对下料斗底部不能搅拌到位的原料进行再次搅拌混合，使得物料混合的更加均匀，当墙砖原料进入主体时可通过过滤板内部的滤网将墙砖原料的颗粒物杂质进行过滤，下料口处增加耐磨板可以减少原料搅拌混合后下料时与下料斗的冲击，同时在主体与内筒的中间安装上消音垫，可以避免混合搅拌时产生巨大的噪声，能够有效的降低噪音。

Description

一种用于墙砖生产的混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种生产混合装置，具体为一种用于墙砖生产的混合设备。

背景技术

混合设备又称为混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，混合设备也经常用于墙砖生产。

然而现有的用于墙砖生产的混合设备在实际使用中，混合设备不能够有效的对原料进行彻底的混合搅拌，会使原料混合不均匀，在混合过程中不能将原料中的颗粒物杂质进行过滤，并且将成品原料搅拌混合后下料时与下料斗冲击大，容易产生较大的噪音，混合搅拌时的噪声也非常大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于墙砖生产的混合设备，旨在解决现有技术中，原料混合不均匀，颗粒物杂质不能过滤、容易产生噪音的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于墙砖生产的混合设备，包括主体、下料口、内筒、消音垫、耐磨板、过滤板和滤网，所述主体的底部连接有下料口，所述下料口的内部设有耐磨板，所述主体的内部安装有内筒，所述内筒与主体的中间安装有消音垫；

所述主体的内部安装有过滤板，所述过滤板贴合于内筒的内侧表面，所述过滤板的中间安装有滤网。

优选的，所述主体的上端安装有支撑架，所述支撑架的中间安装有底座，所述底座的上端安装有电机。

优选的，所述电机的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设有互为垂直安装的搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面开设有多个开孔。

优选的，所述搅拌叶片的下端安装有小搅拌叶片，且小搅拌叶片与下料斗内壁衔接。

优选的，所述主体的上端安装有围架，所述围架的底部安装有四组支撑腿，所述支撑腿的中间连接有加固杆，所述支撑腿的底部均安装有垫脚。

优选的，所述主体的上端开设有开口，所述主体的右侧表面安装有电箱。

本实用新型实施例提供了一种用于墙砖生产的混合设备，具备以下有益效果：混合设备可以有效的对原料进行彻底的混合搅拌，可以使原料混合的更加均匀，在混合过程中能够将原料中的颗粒物杂质进行过滤，并且将成品原料搅拌混合后下料时与下料口的冲击减小，使得能够降低噪音。

1、通过设置电机、搅拌杆、搅拌叶片和小搅拌叶片，在电机的电力作用下可以带动搅拌杆转动，由于搅拌杆左右两侧均设有搅拌叶片，且搅拌叶与搅拌杆固定连接，使原料在进入主体内部时搅拌叶片能够原料进行搅拌，并且将相邻两排的搅拌叶片设为垂直安装，能够有效的对原料进行彻底的混合搅拌，加上下料斗底部增设有小搅拌叶片，可以对下料斗底部不能搅拌到位的原料进行再次搅拌混合，使得物料混合的更加均匀。

2、通过设置过滤板、滤网、内筒、消音垫、下料口和耐磨板，在主体的内部安装过滤板，过滤板的中间安装上滤网，当墙砖原料进入主体时可通过过滤板内部的滤网将墙砖原料的颗粒物杂质进行过滤，并且在下料口处增加韧性强的耐磨板可以减少在成品原料搅拌混合后下料时与下料斗的冲击，同时在主体与内筒的中间安装上消音垫，可以避免混合搅拌时产生巨大的噪声，能够有效的降低噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型设备整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌叶片结构示意图；

图3是本实用新型过滤网结构示意图。

图中：1、主体；101、开口；2、围架；3、加固杆；4、支撑腿；401、垫脚；5、电机；6、底座；7、支撑架；8、下料斗；801、下料口；9、电箱；10、搅拌杆；11、搅拌叶片；12、开孔；13、小搅拌叶片；14、内筒；15、消音垫；16、过滤板；17、滤网；18、耐磨板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种用于墙砖生产的混合设备，包括主体1、下料口801、内筒14、消音垫15、耐磨板18、过滤板16和滤网17，主体1的底部连接有下料口801，下料口801的内部设有耐磨板18，主体1的内部安装有内筒14，内筒14与主体1的中间安装有消音垫15，耐磨板18可以减少原料经过下料口801的冲击造成的噪音，消音垫15在内筒14与主体1的中间可以起到隔音的效果，可以降低噪音；

主体1的内部安装有过滤板16，过滤板16贴合于内筒14的内侧表面，过滤板16的中间安装有滤网17，滤网17能够将墙砖原料的颗粒物进行过滤。

具体的,请参照图1，主体1的上端安装有支撑架7，支撑架7的中间安装有底座6，底座6的上端安装有电机5，支撑架7和底座6给电机5提供固定作用。

具体的,请参照图1，电机5的底部连接有搅拌杆10，搅拌杆10的表面设有互为垂直安装的搅拌叶片11，搅拌叶片11的表面开设有多个开孔12，垂直安装的搅拌叶片11能够对原料进行更加均匀的混合搅拌。

具体的,请参照图2，搅拌叶片11的下端安装有小搅拌叶片13，且小搅拌叶片13与下料斗8内壁衔接，小搅拌叶片13可以对下料斗8底部不能搅拌到位的原料进行再次搅拌混合。

具体的,请参照图1，主体1的上端安装有围架2，围架2的底部安装有四组支撑腿4，支撑腿4的中间连接有加固杆3，支撑腿4的底部均安装有垫脚401，围架2与支撑腿4给主体提供支撑稳定作用，加固杆3使得围架2更加的牢固。

具体的,请参照图1，主体1的上端开设有开口101，主体1的右侧表面安装有电箱9，墙砖原料可以从开口101处倒入主体内部搅拌混合，电箱9可以为主体1的工作提供外部电源。

工作原理：在电机5的电力作用下可以带动搅拌杆10转动，由于搅拌杆10左右两侧均设有搅拌叶片11，且搅拌叶片11与搅拌杆10固定连接，使原料在进入主体1内部时搅拌叶片11能够对原料进行搅拌，并且将相邻两排的搅拌叶片11设为垂直安装，能够有效的对原料进行彻底的混合搅拌，加上下料斗8底部增设有小搅拌叶片13，可以对下料斗8底部不能搅拌到位的原料进行再次搅拌混合，使得物料混合的更加均匀，在主体1的内部安装过滤板16，过滤板16的中间安装上滤网17，当墙砖原料进入主体1时可通过过滤板16内部的滤网17将墙砖原料的颗粒物杂质进行过滤，并且在下料口801处增加韧性强的耐磨板18可以减少在成品原料搅拌混合后下料时与下料斗8的冲击，同时在主体1与内筒14的中间安装上消音垫15，可以避免混合搅拌时产生巨大的噪声，能够有效的降低噪音。

Claims (6)

1.一种用于墙砖生产的混合设备，包括主体(1)、下料口(801)、内筒(14)、消音垫(15)、耐磨板(18)、过滤板(16)和滤网(17)，其特征在于，所述主体(1)的底部连接有下料口(801)，所述下料口(801)的内部设有耐磨板(18)，所述主体(1)的内部安装有内筒(14)，所述内筒(14)与主体(1)的中间安装有消音垫(15)；

所述主体(1)的内部安装有过滤板(16)，所述过滤板(16)贴合于内筒(14)的内侧表面，所述过滤板(16)的中间安装有滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的用于墙砖生产的混合设备，其特征在于，所述主体(1)的上端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的中间安装有底座(6)，所述底座(6)的上端安装有电机(5)。

3.根据权利要求2所述的用于墙砖生产的混合设备，其特征在于，所述电机(5)的底部连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的表面设有互为垂直安装的搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)的表面开设有多个开孔(12)。

4.根据权利要求3所述的用于墙砖生产的混合设备，其特征在于，所述搅拌叶片(11)的下端安装有小搅拌叶片(13)，且小搅拌叶片(13)与下料斗(8)内壁衔接。

5.根据权利要求1所述的用于墙砖生产的混合设备，其特征在于，所述主体(1)的上端安装有围架(2)，所述围架(2)的底部安装有四组支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的中间连接有加固杆(3)，所述支撑腿(4)的底部均安装有垫脚(401)。

6.根据权利要求1所述的用于墙砖生产的混合设备，其特征在于，所述主体(1)的上端开设有开口(101)，所述主体(1)的右侧表面安装有电箱(9)。

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