CN221212201U - 一种可调粒径的捣浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及捣浆设备技术领域，具体涉及一种可调粒径的捣浆设备，包括多个捣浆机，捣浆机顶面固定安装有安装支架，安装支架顶面固定安装有捣浆电机，捣浆电机输出端固定连接有旋转杆，旋转杆贯穿捣浆机并固定连接有搅拌杆，捣浆机侧面固定安装有输浆管，捣浆机之间通过输浆管连通，捣浆机底面固定安装有支撑架；多个捣浆机的两侧分别设置有喂料器与振动筛，喂料器、振动筛输出端均通过输浆管与捣浆机连通，捣浆机内部均可拆卸安装有冲孔板，冲孔板表面均匀开有筛孔，筛孔的孔径沿浆料流动方向依次减小，喂料器内部开有储料腔；本实用新型分级进行捣浆，提高捣浆效率，减少浪费，大大提高了捣浆速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及捣浆设备技术领域，具体涉及一种可调粒径的捣浆设备。
背景技术
陶瓷功能材料制作需要捣浆，然后配浆，最后用压滤机压榨出来泥膏状。捣浆工艺要用到捣浆机，喂料添加分散剂加入水份，利用高速旋转的螺旋桨将原材料捣成浆料。捣浆时泥浆含有泥粒状的原材料，只能减慢速度，加大药剂及增大水量，经过振动筛后未捣烂的原材料会筛出来造成浪费，由此需要一种可调粒径的捣浆设备。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种可调粒径的捣浆设备，用以解决现有捣浆设备捣成的浆料经过振动筛后未捣烂的原材料会筛出来造成浪费的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调粒径的捣浆设备，包括多个捣浆机，所述捣浆机顶面固定安装有安装支架，所述安装支架顶面固定安装有捣浆电机，所述捣浆电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿捣浆机并固定连接有搅拌杆，所述捣浆机侧面固定安装有输浆管，所述捣浆机之间通过输浆管连通，所述捣浆机底面固定安装有支撑架；
所述多个捣浆机的两侧分别设置有喂料器与振动筛，所述喂料器、振动筛输出端均通过输浆管与捣浆机连通，所述捣浆机内部均可拆卸安装有冲孔板，所述冲孔板表面均匀开有筛孔，所述筛孔的孔径沿浆料流动方向依次减小，所述喂料器内部开有储料腔。
这样，储料腔内部的浆料通过输浆管进入第一个捣浆机，开启捣浆电机，带动旋转杆以及搅拌杆转动，通过冲孔板与筛孔配合筛选粒径小于筛孔的浆料进入下一个捣浆机，完成粗捣，同理，浆料依次进入后续捣浆机，冲孔板的孔径依次缩小％，完成中捣与细捣；浆料继续进入振动筛，由振动筛筛出杂质后进入下一工序，由此分级进行捣浆，提高捣浆效率，减少浪费，大大提高了捣浆速度。
进一步，所述搅拌杆端部固定连接有清理刀具，由此能够清除粘在捣浆机内壁的浆料，避免浆料板结在捣浆机内壁。
进一步，所述支撑架端部固定安装有防滑垫，由此减少外界因素对设备的影响，避免捣浆机滑动。
进一步，所述捣浆机表面固定安装有检修口，由此便于用户手持工具进入设备内部，对设备进行检修。
进一步，所述振动筛底面固定安装有缓冲架，由此能够缓冲振动筛自身产生的振动。
附图说明
图1为本实用新型一种可调粒径的捣浆设备实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种可调粒径的捣浆设备实施例的剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种可调粒径的捣浆设备实施例中捣浆机及相关部件的立体结构示意图；
说明书附图中的附图标记：
捣浆机1、安装支架101、捣浆电机102、旋转杆103、搅拌杆104、输浆管105、支撑架106、喂料器201、振动筛202、冲孔板203、筛孔204、储料腔205、清理刀具3、防滑垫4、检修口5、缓冲架6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：
如图1-图3所示，本实用新型的一种可调粒径的捣浆设备，包括多个捣浆机1，捣浆机1顶面固定安装有安装支架101，安装支架101顶面固定安装有捣浆电机102，捣浆电机102输出端固定连接有旋转杆103，旋转杆103贯穿捣浆机1并固定连接有搅拌杆104，捣浆机1侧面固定安装有输浆管105，捣浆机1之间通过输浆管105连通，捣浆机1底面固定安装有支撑架106；
多个捣浆机1的两侧分别设置有喂料器201与振动筛202，喂料器201、振动筛202输出端均通过输浆管105与捣浆机1连通，捣浆机1内部均可拆卸安装有冲孔板203，冲孔板203表面均匀开有筛孔204，筛孔204的孔径沿浆料流动方向依次减小，喂料器201内部开有储料腔205。
这样，储料腔205内部的浆料通过输浆管105进入第一个捣浆机1，开启捣浆电机102，带动旋转杆103以及搅拌杆104转动，通过冲孔板203与筛孔204配合筛选粒径小于筛孔204的浆料进入下一个捣浆机1，完成粗捣，同理，浆料依次进入后续捣浆机1，冲孔板203的孔径依次缩小50％，完成中捣与细捣；浆料继续进入振动筛202，由振动筛202筛出杂质后进入下一工序，由此分级进行捣浆，提高捣浆效率，减少浪费，大大提高了捣浆速度。
搅拌杆104端部固定连接有清理刀具3，由此能够清除粘在捣浆机1内壁的浆料，避免浆料板结在捣浆机1内壁。
支撑架106端部固定安装有防滑垫4，由此减少外界因素对设备的影响，避免捣浆机1滑动。
捣浆机1表面固定安装有检修口5，由此便于用户手持工具进入设备内部，对设备进行检修。
振动筛202底面固定安装有缓冲架6，由此能够缓冲振动筛202自身产生的振动。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：包括多个捣浆机(1)，所述捣浆机(1)顶面固定安装有安装支架(101)，所述安装支架(101)顶面固定安装有捣浆电机(102)，所述捣浆电机(102)输出端固定连接有旋转杆(103)，所述旋转杆(103)贯穿捣浆机(1)并固定连接有搅拌杆(104)，所述捣浆机(1)侧面固定安装有输浆管(105)，所述捣浆机(1)之间通过输浆管(105)连通，所述捣浆机(1)底面固定安装有支撑架(106)；
所述多个捣浆机(1)的两侧分别设置有喂料器(201)与振动筛(202)，所述喂料器(201)、振动筛(202)输出端均通过输浆管(105)与捣浆机(1)连通，所述捣浆机(1)内部均可拆卸安装有冲孔板(203)，所述冲孔板(203)表面均匀开有筛孔(204)，所述筛孔(204)的孔径沿浆料流动方向依次减小，所述喂料器(201)内部开有储料腔(205)。
2.如权利要求1所述的一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：所述搅拌杆(104)端部固定连接有清理刀具(3)。
3.如权利要求2所述的一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：所述支撑架(106)端部固定安装有防滑垫(4)。
4.如权利要求3所述的一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：所述捣浆机(1)表面固定安装有检修口(5)。
5.如权利要求4所述的一种可调粒径的捣浆设备，其特征在于：所述振动筛(202)底面固定安装有缓冲架(6)。
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