CN207204245U - 一种具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置 - Google Patents

Abstract

一种具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，尤其适用于水煤浆的磨煤。该煤浆磨煤装置为立筒式结构，包括安装底座、进料管、研磨筒体、研磨器、多级环形筛板、多级研磨室、多级出料管、直联传动组件、驱动电机。多级环形筛板从下至上分别设置在研磨筒体内，并将研磨筒体分隔为多级研磨室，其高度从下至上逐级降低，每个研磨室侧壁均设有出料管，出料管出料流量的大小可调。本装置结构紧凑，磨煤能耗低，可在一个研磨筒体内实现多次逐级研磨，逐级出料，特别是有利于水煤浆磨煤产品粒度级配的调节。

Description

一种具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤浆磨煤装置，尤其是一种适用于水煤浆磨煤的具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置。

背景技术

水煤浆中煤的粒度组成和粒级的级配具有一定的要求，是制备水煤浆燃料的关键技术之一，合适的粒度级配可提高水煤浆性能，而煤浆磨煤是水煤浆制备的关键环节，磨煤粒度过细或过粗均不利于提高水煤浆的成浆特性。现有水煤浆磨煤设备，主要以管式球磨机为主，均是在一个研磨腔体内完成一个磨煤过程，难以在研磨过程中实现对磨煤产品粒度级配的调节。因此，设计一种具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，可有效提高水煤浆的性能。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种结构紧凑、能耗低、可在一个研磨筒体内实现多次逐级研磨、逐级出料、特别是有利于水煤浆磨煤产品粒度级配调节的磨煤装置。

技术方案：本实用新型的具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，包括安装底座、设在安装底座上的研磨筒体，研磨筒体内设有研磨器，研磨筒体的顶部设有传动研磨器的直联传动组件和驱动电机，研磨筒体的下部设有进料管，研磨筒体内从下至上设有多级环形筛板，多级环形筛板将研磨筒体分隔为多级研磨室，多级研磨室的侧壁上均设有研磨介质添加口和出料管，出料管与总出料管相连。

所述的多级环形筛板为2-3级环形筛板。

所述的多级研磨室为3～4个，多级研磨室的高度从下至上逐级降低。

所述的研磨器包括搅拌轴和设在搅拌轴上的多级搅拌棒，多级搅拌棒分别位于各个研磨室内，其数量从下至上逐级减少。

所述的出料管上设有调节出料流量的电动阀。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型在一个研磨筒体内实现了多级研磨和多级出料，在研磨筒体内从下至上设置了多级环形筛板，并将研磨筒体分隔为多级研磨室，其高度从下至上逐级降低，每个研磨室侧壁均设有出料口，出料口出料量的大小可调，出料粒度从下至上逐级变细。其结构紧凑，磨煤能耗低，可在一个研磨筒体内实现多次逐级研磨，逐级出料，特别有利于水煤浆磨煤产品粒度级配的调节，可有效提高水煤浆的性能。在本技术领域内具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的煤浆磨煤装置结构立面示意图。

图中：1－安装底座，2－进料管，3－研磨筒体，4－研磨器，(5a)－第一级环形筛板，5(b)－第二级环形筛板，6(a)－第一级研磨室，6(b)－第二级研磨室，6(c)－第三级研磨室，7(a)－第一研磨介质添加口，7(b)－第二研磨介质添加口，7(c)－第三研磨介质添加口，8(a)－第一级出料管，8(b)－第二级出料管，8(c)－第三级出料管，9－直联传动组件，10－驱动电机，11－搅拌轴，12(a)第一级搅拌棒，12(b)第二级搅拌棒，12(c)第三级搅拌棒，13－电动阀，14－总出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述：

本实用新型的具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，包括安装底座1、设在安装底座1上的研磨筒体3，研磨筒体3内设有研磨器4，所述的研磨器4包括搅拌轴11和设在搅拌轴11上的多级搅拌棒12，多级搅拌棒12分别位于各个研磨室内，其数量从下至上逐级减少。研磨筒体3的顶部设有传动研磨器4的直联传动组件9和驱动电机10，研磨筒体3的下部设有进料管2，研磨筒体3内从下至上设有多级环形筛板，所述的多级环形筛板为2-3级环形筛板。多级环形筛板将研磨筒体3分隔为多级研磨室，所述的多级研磨室为3～4个，多个研磨室的高度从下至上逐级降低。多个研磨室的侧壁上均设有研磨介质添加口7和出料管8，所述的出料管8上设有调节出料流量的电动阀13；出料管8与总出料管14相连。

实施例一、如图1所示，煤浆磨煤装置中的多级环形筛板为2级环形筛板，多级研磨室为3个，第一级环形筛板5(a)和第二级环形筛板5(b)，第一级环形筛板5(a)和第二级环形筛板5(b)分别将研磨筒体(3)分隔为第一级研磨室6(a)、第二级研磨室6(b)和第三级研磨室6(c)，所述第一级研磨室6(a)的侧壁上设有第一级研磨介质添加口7(a)和第一级出料管8(a)，第二级研磨室6(b)的侧壁上设有第二级研磨介质添加口7(b)和第二级出料管8(b)，第三级研磨室6(c)的侧壁上设有第三级研磨介质添加口7(c)和第三级出料管8(c)。所述的第一级出料管8(a)、第二级出料管8(b)和第三级出料管8(c)上均设有电动阀13，出料流量的大小通过电动阀13调节，并分别连接至总出料管14。所述研磨器4包括搅拌轴11和设在搅拌轴11上的第一级搅拌棒12(a)，第二级搅拌棒12(b)和第三级搅拌棒12(c)，分别位于第一级研磨室6(a)、第二级研磨室6(b)和第三级研磨室6(c)内，其数量从下至上逐级减少。

工作过程：分别由第一研磨介质添加口7(a)、第二级研磨介质添加口7(b)和第三级研磨介质添加口7(c)，添加直径在10～20mm之间的钢球至第一级研磨室6(a)、第二级研磨室6(b)和第三级研磨室6(c)；启动驱动电机10，通过直联传动组件9带动与其相连设在研磨筒体3内的研磨器4开始旋转，并带动各级研磨室内的钢球一起运动；需研磨的物料经进料管2给入第一级研磨室6(a)，使物料被放置在第一级搅拌棒12(a)之间钢球的研磨和剪切作用下得以磨碎；经过第一次研磨后的物料，一部分通过第一级出料管8(a)排至总出料管14，另一部分通过第一级环形筛板(5a)进入第二级研磨室6(b)，使物料被放置在第二级搅拌棒12(b)之间钢球的研磨和剪切作用下得以进一步磨碎；经过第二次研磨后的物料，一部分通过第二级出料管8(b)排至总出料管14，另一部分通过第二级环形筛板5(b)进入第三级研磨室6(c)，使物料被放置在第三级搅拌棒12(c)之间钢球的研磨和剪切作用下得以磨碎；经过第三次研磨后的物料，通过第三级出料管8(c)排至总出料管14；各级出料管出料流量的大小根据磨后产品粒度级配的需要，通过各级出料管上设置的电动阀13进行调节，最后经过总出料管14排出。

Claims (5)

1.一种具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，其特征在于：它包括安装底座（1）、设在安装底座（1）上的研磨筒体（3），研磨筒体（3）内设有研磨器（4），研磨筒体（3）的顶部设有传动研磨器（4）的直联传动组件（9）和驱动电机（10），研磨筒体（3）的下部设有进料管（2），研磨筒体（3）内从下至上设有多级环形筛板，多级环形筛板将研磨筒体（3）分隔为多级研磨室，多级研磨室的侧壁上均设有研磨介质添加口（7）和出料管（8），出料管（8）与总出料管（14）相连。

2.根据权利要求1所述的具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，其特征在于：所述的多级环形筛板为2-3级环形筛板。

3.根据权利要求1所述的具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，其特征在于：所述的多级研磨室为3~4级，多级研磨室的高度从下至上逐级降低。

4.根据权利要求1所述的具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，其特征在于：所述的研磨器（4）包括搅拌轴（11）和设在搅拌轴（11）上的多级搅拌棒（12），多级搅拌棒（12）分别位于各个研磨室内，其数量从下至上逐级减少。

5.根据权利要求1所述的具有粒度级配调节功能的煤浆磨煤装置，其特征在于：所述的出料管（8）上设有调节出料流量的电动阀（13）。