CN218227187U - 一种预拌砂浆混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预拌砂浆加工技术领域，公开了一种预拌砂浆混合装置，包括基板和防护箱，所述防护箱内侧设置有混合罐，所述防护箱相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有安装块，两个所述安装块相对一侧固定连接有同一个筛网板，所述筛网板底部中部外壁固定连接有振动电机，所述防护箱内侧固定连接有漏斗。本实用新型通过设置的滑槽、安装块、筛网板和振动电机，能够对混合原料起到筛选的作用，使得原料中较大的块状物体停留在筛网板上，适合混合搅拌的原料经过筛网板落入至漏斗内，然后经过漏斗的作用落入至混合罐内，解决了在混合搅拌的过程中较大的块状物体容易对混合质量造成影响的问题，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于预拌砂浆加工技术领域，具体地说，涉及一种预拌砂浆混合装置。
背景技术
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆，砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。
本申请人发现：当前在预拌砂浆加工生产的过程中，混合原料中含有的较大规格的块状物体得不到较好的处理，导致在进行原料混合时，混合质量容易受到影响。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种预拌砂浆混合装置，包括基板和防护箱，所述防护箱内侧设置有混合罐，所述防护箱相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有安装块，两个所述安装块相对一侧固定连接有同一个筛网板，所述筛网板底部中部外壁固定连接有振动电机，所述防护箱内侧固定连接有漏斗，所述漏斗位于筛网板下方，所述漏斗位于混合罐上方，且漏斗和混合罐相连通；
所述混合罐一侧内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有等距分布的搅拌杆，所述混合罐一侧外壁开设有开口，且搅拌轴一端位于开口内侧，所述混合罐一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连轴器连接在搅拌轴一端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护箱顶部外壁开设有进料口，且进料口内壁固定连接有进料斗。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护箱底部外壁开设有通孔，且通孔内壁固定连接有下料管，所述下料管和混合罐相连通，所述基板顶部外侧设置有集料箱，且集料箱位于下料管正下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集料箱顶部两侧外壁均开设有活动腔，两个所述活动腔内壁均滑动连接有限位板，两个所述限位板顶端分别和防护箱底部两侧外壁相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述限位板一侧外壁均固定连接有门型座，两个所述门型座相对一侧均转动连接有轴杆，两个所述轴杆外壁均固定连接有定位板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述定位板一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有定位螺杆，所述防护箱底部两侧均开设有定位孔，两个所述定位螺杆分别和两个定位孔相适配。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型，通过设置的滑槽、安装块、筛网板和振动电机，能够对混合原料起到筛选的作用，使得原料中较大的块状物体停留在筛网板上，适合混合搅拌的原料经过筛网板落入至漏斗内，然后经过漏斗的作用落入至混合罐内，解决了在混合搅拌的过程中较大的块状物体容易对混合质量造成影响的问题，然后启动驱动电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆对原料进行混合搅拌。
本实用新型，当混合搅拌完成之后，经过下料管的作用落入至集料箱内，实现对预拌砂浆的收集效果，当收集完成之后，将定位螺杆从定位孔内拆除，经过门型座和轴杆的作用使得定位板的角度发生偏转，直到定位板和集料箱一侧外壁相接触，然后经过活动腔的作用将限位板向下移动，直到门型座和集料箱顶部外壁相接触，然后工作人员将集料箱取走即可。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型筛网板局部结构示意图；
图3为本实用新型混合罐剖视结构示意图；
图4为本实用新型集料箱剖视结构示意图；
图5为本实用新型限位板和定位板连接结构示意图。
图中：1-基板；2-防护箱；3-混合罐；4-进料斗；5-滑槽；6-安装块；7-筛网板；8-振动电机；9-漏斗；10-驱动电机；11-下料管；12-集料箱；13-限位板；14-定位板；15-搅拌轴；16-搅拌杆；17-活动腔；18-门型座；19-轴杆；20-定位螺杆；21-定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示，一种预拌砂浆混合装置，包括基板1和防护箱2，防护箱2内侧设置有混合罐3，防护箱2相对一侧均开设有滑槽5，两个滑槽5内壁均滑动连接有安装块6，两个安装块6相对一侧固定连接有同一个筛网板7，筛网板7底部中部外壁固定连接有振动电机8，防护箱2内侧固定连接有漏斗9，漏斗9位于筛网板7下方，漏斗9位于混合罐3上方，且漏斗9和混合罐3相连通，混合原料落入在筛网板7上时，启动振动电机8工作，配合滑槽5和安装块6的作用带动筛网板7振动，能够对混合原料起到筛选的作用，使得原料中较大的块状物体停留在筛网板7上，适合混合搅拌的原料经过筛网板7落入至漏斗9内，然后经过漏斗9的作用落入至混合罐3内，解决了在混合搅拌的过程中较大的块状物体容易对混合质量造成影响的问题；
混合罐3一侧内壁转动连接有搅拌轴15，搅拌轴15外壁固定连接有等距分布的搅拌杆16，混合罐3一侧外壁开设有开口，且搅拌轴15一端位于开口内侧，混合罐3一侧外壁固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过连轴器连接在搅拌轴15一端，启动驱动电机10工作，带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌杆16对原料进行混合搅拌。
如图1所示，在具体实施方式中，防护箱2顶部外壁开设有进料口，且进料口内壁固定连接有进料斗4，将预拌砂浆混合原料经过进料斗4的作用向防护箱2内倒入，防护箱2底部外壁开设有通孔，且通孔内壁固定连接有下料管11，下料管11和混合罐3相连通，基板1顶部外侧设置有集料箱12，且集料箱12位于下料管11正下方，当混合搅拌完成之后，经过下料管11的作用落入至集料箱12内，实现对预拌砂浆的收集效果。
如图1、图4和图5所示，进一步的，集料箱12顶部两侧外壁均开设有活动腔17，两个活动腔17内壁均滑动连接有限位板13，两个限位板13顶端分别和防护箱2底部两侧外壁相接触，两个限位板13一侧外壁均固定连接有门型座18，两个门型座18相对一侧均转动连接有轴杆19，两个轴杆19外壁均固定连接有定位板14，两个定位板14一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有定位螺杆20，防护箱2底部两侧均开设有定位孔21，两个定位螺杆20分别和两个定位孔21相适配，能够在下料过程中，对集料箱12起到稳固的作用，避免出现砂浆外漏的现象，当收集完成之后，将定位螺杆20从定位孔21内拆除，经过门型座18和轴杆19的作用使得定位板14的角度发生偏转，直到定位板14和集料箱12一侧外壁相接触，然后经过活动腔17的作用将限位板13向下移动，直到门型座18和集料箱12顶部外壁相接触，然后工作人员将集料箱12取走即可。
本实施例的一种预拌砂浆混合装置的实施原理如下：具体使用时，将预拌砂浆混合原料经过进料斗4的作用向防护箱2内倒入，落入在筛网板7上时，启动振动电机8工作，配合滑槽5和安装块6的作用带动筛网板7振动，能够对混合原料起到筛选的作用，使得原料中较大的块状物体停留在筛网板7上，适合混合搅拌的原料经过筛网板7落入至漏斗9内，然后经过漏斗9的作用落入至混合罐3内，解决了在混合搅拌的过程中较大的块状物体容易对混合质量造成影响的问题，然后启动驱动电机10工作，带动搅拌轴15转动，搅拌轴15带动搅拌杆16对原料进行混合搅拌，当混合搅拌完成之后，经过下料管11的作用落入至集料箱12内，实现对预拌砂浆的收集效果，当收集完成之后，将定位螺杆20从定位孔21内拆除，经过门型座18和轴杆19的作用使得定位板14的角度发生偏转，直到定位板14和集料箱12一侧外壁相接触，然后经过活动腔17的作用将限位板13向下移动，直到门型座18和集料箱12顶部外壁相接触，然后工作人员将集料箱12取走即可。
Claims (6)
1.一种预拌砂浆混合装置，包括基板(1)和防护箱(2)，其特征在于，所述防护箱(2)内侧设置有混合罐(3)，所述防护箱(2)相对一侧均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)内壁均滑动连接有安装块(6)，两个所述安装块(6)相对一侧固定连接有同一个筛网板(7)，所述筛网板(7)底部中部外壁固定连接有振动电机(8)，所述防护箱(2)内侧固定连接有漏斗(9)，所述漏斗(9)位于筛网板(7)下方，所述漏斗(9)位于混合罐(3)上方，且漏斗(9)和混合罐(3)相连通；
所述混合罐(3)一侧内壁转动连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)外壁固定连接有等距分布的搅拌杆(16)，所述混合罐(3)一侧外壁开设有开口，且搅拌轴(15)一端位于开口内侧，所述混合罐(3)一侧外壁固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴通过连轴器连接在搅拌轴(15)一端。
2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆混合装置，其特征在于，所述防护箱(2)顶部外壁开设有进料口，且进料口内壁固定连接有进料斗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆混合装置，其特征在于，所述防护箱(2)底部外壁开设有通孔，且通孔内壁固定连接有下料管(11)，所述下料管(11)和混合罐(3)相连通，所述基板(1)顶部外侧设置有集料箱(12)，且集料箱(12)位于下料管(11)正下方。
4.根据权利要求3所述的一种预拌砂浆混合装置，其特征在于，所述集料箱(12)顶部两侧外壁均开设有活动腔(17)，两个所述活动腔(17)内壁均滑动连接有限位板(13)，两个所述限位板(13)顶端分别和防护箱(2)底部两侧外壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种预拌砂浆混合装置，其特征在于，两个所述限位板(13)一侧外壁均固定连接有门型座(18)，两个所述门型座(18)相对一侧均转动连接有轴杆(19)，两个所述轴杆(19)外壁均固定连接有定位板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种预拌砂浆混合装置，其特征在于，两个所述定位板(14)一侧均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均螺接有定位螺杆(20)，所述防护箱(2)底部两侧均开设有定位孔(21)，两个所述定位螺杆(20)分别和两个定位孔(21)相适配。
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