CN218243994U - 一种电路板打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，且公开了一种电路板打孔机构，包括底板、固定在底板顶部的安装支架，所述底板的顶部固定安装有前后水平移动机构，所述安装支架的正面固定安装有左右水平移动机构。该电路板打孔机构，通过将电路板防止在防护框的内部，并位于操作台板的顶部，接着将活动条进行移动，使其位于电路板的上方，并转动调节螺杆，带动夹条向下移动，从而可以将电路板夹紧固定在操作台板的顶部，防止电路板发生移动，通过对夹紧机构的位置进行调节，便于对不同尺寸大小的电路板进行夹持固定，且在进行钻孔操作时，通过防护框可以防止碎屑飞溅出去，避免对周围环境造成影响。

Description

一种电路板打孔机构

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板打孔机构。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称为PCB、FPC线路板。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板在进行加工过程中，钻孔是电路板加工制造中极为重要的一个步骤，钻孔的主要功用是使电路上下导通，插入零件及固定组装等。

现有技术中，如中国专利CN214110665U公开的一种电路板钻孔装置，电路板钻孔装置在工作的过程中，将待钻孔电路板放置在固定槽中，挤压气缸通过挤压推杆驱动挤压板朝向固定槽运动，挤压板带动每一钻孔机构中的钻头插入固定槽中，使得每一钻孔机构中的钻头抵接在待钻孔电路板上；电机驱动钻头转动对电路板进行钻孔处理；电路板钻孔完毕后，挤压气缸通过挤压推杆驱动挤压板带动各钻孔机构远离固定槽运动；顶出气缸通过顶杆驱动顶板插入顶出孔，将钻孔完毕的电路板顶出，便于用户将钻孔完毕的电路板拿出。用户拿着外界刷子将固定槽中的碎屑通过顶出孔清理出去，电路板钻孔装置对电路板进行钻孔的精度高、稳定性高。

上述技术方案中，通过固定槽对电路板进行限位，但电路板的尺寸有大有小，当较小的电路板放置在固定槽中，便不能对电路板进行固定，降低了该装置的实用效果，且不能对不同尺寸大小的电路板进行打孔操作，因此需要提出一种电路板打孔机构来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板打孔机构，具备对不同尺寸的电路板进行夹紧固定，防止电路板在打孔过程中出现位置偏移情况，提高打孔效果，实用性更佳等优点，解决了电路板的尺寸有大有小，当较小的电路板放置在固定槽中，便不能对电路板进行固定，降低了该装置的实用效果，且不能对不同尺寸大小的电路板进行打孔操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板打孔机构，包括底板、固定在底板顶部的安装支架，所述底板的顶部固定安装有前后水平移动机构，所述安装支架的正面固定安装有左右水平移动机构，所述左右水平移动机构的正面固定安装有上下垂直移动机构，所述上下移动机构的正面固定安装有钻孔机，所述前后水平移动机构的顶部固定连接有承载板。

所述承载板的顶部固定连接有操作台板，所述操作台板的顶部固定连接有防护框，所述防护框的前后两侧均开设有活动槽，所述活动槽与防护框的内侧壁连通，所述防护框的内部设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构包括活动条，所述活动条的底部设置有夹条，所述夹条通过调节螺杆与活动条连接，所述活动条与活动槽的内部连接，所述操作台板的顶部开设有通孔。

优选的，所述调节螺杆的底端与夹条的顶部转动连接，所述调节螺杆与活动条的内部转动连接，所述夹条的顶部固定连接有两个导向杆，所述导向杆的顶端贯穿活动条的底部，并延伸到活动条的顶部，所述导向杆的顶端固定连接有挡块。

优选的，所述夹条位于防护框的内部，所述夹条的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述活动槽的上下两侧内壁均开设有滑槽，所述活动条的上下两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，所述活动条的前后两端分别位于防护框的前后两侧。

优选的，所述操作台板的内部开设有收集槽，所述通孔与收集槽的内部连通。

优选的，所述操作台板的右侧固定安装有连通管道，所述连通管道的左端与收集槽的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板打孔机构，具备以下有益效果：

1、该电路板打孔机构，通过将电路板防止在防护框的内部，并位于操作台板的顶部，接着将活动条进行移动，使其位于电路板的上方，并转动调节螺杆，带动夹条向下移动，从而可以将电路板夹紧固定在操作台板的顶部，防止电路板发生移动，通过对夹紧机构的位置进行调节，便于对不同尺寸大小的电路板进行夹持固定，且在进行钻孔操作时，通过防护框可以防止碎屑飞溅出去，避免对周围环境造成影响。

2、该电路板打孔机构，通过在操作台板的内部开设收集槽，使钻孔产生的碎屑可以从通孔处进入到收集槽的内部，实现对碎屑进行收集处理，然后将连通管道的右端与风机连接，通过风机工作，便可以将收集槽内部碎屑从连通管道处进行抽出，便可以对收集槽内部的碎屑进行清理，避免碎屑过多出现堆积情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台板和防护框正面结构剖视图；

图3为本实用新型夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型防护框结构示意图。

其中：1、底板；2、安装支架；3、钻孔机；4、承载板；5、操作台板；6、防护框；7、活动槽；8、活动条；9、夹条；10、调节螺杆；11、通孔；12、导向杆；13、橡胶垫；14、滑槽；15、滑块；16、收集槽；17、连通管道。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

请参阅图1-4，一种电路板打孔机构，包括底板1、固定在底板1顶部的安装支架2，底板1的顶部固定安装有前后水平移动机构，安装支架2的正面固定安装有左右水平移动机构，左右水平移动机构的正面固定安装有上下垂直移动机构，上下移动机构的正面固定安装有钻孔机3，前后水平移动机构的顶部固定连接有承载板4，前后水平移动机构、左右水平移动机构和上下垂直移动机构与现有的驱动机构相类似，其内部结构包括电机、丝杠和驱动块，电机输出端与丝杠连接，丝杠与驱动块的内部螺纹连接，通过电机带动丝杠转动，使驱动块在丝杠上进行轴向运动，从而可以达到物体的移动效果，通过左右水平移动机构工作带动上下垂直移动机构进行左右移动，通过上下垂直移动机构可以带动钻孔机3进行上下移动，实现对钻孔机3的上下左右位置调节，通过前后水平移动机构工作便可以带动承载板4进行前后移动。

承载板4的顶部固定连接有操作台板5，将电路板放置在操作台板5的顶部，便可以通过钻孔机3工作对电路板进行钻孔操作，操作台板5的顶部固定连接有防护框6，防护框6的尺寸与操作台板5的尺寸相适配，通过防护框6可以对电路板进行防护，避免电路板钻孔时产生的碎屑飞溅出去，防护框6的前后两侧均开设有活动槽7，活动槽7与防护框6的内侧壁连通，防护框6的内部设置有两个夹紧机构，夹紧机构包括活动条8，活动条8的底部设置有夹条9，夹条9通过调节螺杆10与活动条8连接，活动条8与活动槽7的内部连接，活动条8与活动槽7的内部相适配，防止活动条8在活动槽7的内部上下移动，操作台板5的顶部开设有通孔11，通孔11的尺寸比钻孔机3底部钻杆的尺寸大，使钻杆可以进入到通孔11的内部。

进一步的，调节螺杆10的底端与夹条9的顶部转动连接，调节螺杆10与活动条8的内部转动连接，夹条9的顶部固定连接有两个导向杆12，导向杆12的顶端贯穿活动条8的底部，并延伸到活动条8的顶部，导向杆12的顶端固定连接有挡块，通过导向杆12可以对夹条9进行限位，防止夹条9发生转动，通过转动调节螺杆10，使其在活动条8的内部转动，并进行上下移动，便可以带动夹条9一同进行上下移动，从而可以将操作台板5顶部的电路板进行固定，且通过设置挡块可以对导向杆12进行限位，防止导向杆12从活动条8的内部移动出来。

进一步的，夹条9位于防护框6的内部，夹条9的底部固定连接有橡胶垫13，将电路板放置在操作台板5的顶部，通过两个夹条9向下移动，便可以将电路板的两侧进行夹紧固定，防止电路板在操作台板5的顶部除锈位置偏移情况，且通过橡胶垫13可以提高对电路板的夹紧效果，且减小对电路板表面造成的磨损情况。

进一步的，活动槽7的上下两侧内壁均开设有滑槽14，活动条8的上下两侧均固定连接有滑块15，滑块15与滑槽14的内部滑动连接，活动条8的前后两端分别位于防护框6的前后两侧，通过滑块15在滑槽14的内部滑动，便可以对活动条8进行限位，使活动条8只能在活动槽7的内部进行左右滑动，同时移动活动条8的前端，便可以操控整个活动条8进行移动，操作更加便捷。

进一步的，操作台板5的内部开设有收集槽16，通孔11与收集槽16的内部连通，通孔11的数量为多个，且均匀分布在操作台板5的顶部，在操作台板5的内部设置收集槽16，便可以将钻孔时产生的碎屑进行收集，便于进行碎屑清理操作。

进一步的，操作台板5的右侧固定安装有连通管道17，连通管道17的左端与收集槽16的内部连通，将连通管道17的右端与外部风机连接，通过风机工作实现抽气效果，在连通管道17的作用下，可以将收集槽16内部的碎屑进行抽出，实现对收集槽16的内部进行清理。

本实用新型的使用过程如下：

将待钻孔的电路板放置在防护框6的内部，并位于操作台板5的顶部，然后根据电路板的尺寸来调节两个活动条8的位置，通过移动活动条8的前度，带动活动条8的两端在两个活动槽7的内部移动，使两个夹紧机构位于电路板的正上方，然后转动调节螺杆10，使其在活动条8的内部转动，并向下移动，带动夹条9向下移动，使橡胶垫13的底部与电路板的顶部贴合，便可以将电路板固定在操作台板5的顶部，防止其发生移动，然后通过左右水平移动机构和上下垂直移动机构带动钻孔机3移动，实现位置调节，且通过钻孔机3工作便可以对电路板进行钻孔，且钻孔产生的碎屑便可以从通孔11处进入到收集槽16的内部，当钻孔完成后，将连通管道17的右端与风机连接，打开风机，便可以将收集槽16内部的碎屑进行抽出，实现对收集槽16内部进行清理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电路板打孔机构，包括底板(1)、固定在底板(1)顶部的安装支架(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有前后水平移动机构，所述安装支架(2)的正面固定安装有左右水平移动机构，所述左右水平移动机构的正面固定安装有上下垂直移动机构，所述上下移动机构的正面固定安装有钻孔机(3)，所述前后水平移动机构的顶部固定连接有承载板(4)；

所述承载板(4)的顶部固定连接有操作台板(5)，所述操作台板(5)的顶部固定连接有防护框(6)，所述防护框(6)的前后两侧均开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)与防护框(6)的内侧壁连通，所述防护框(6)的内部设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构包括活动条(8)，所述活动条(8)的底部设置有夹条(9)，所述夹条(9)通过调节螺杆(10)与活动条(8)连接，所述活动条(8)与活动槽(7)的内部连接，所述操作台板(5)的顶部开设有通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板打孔机构，其特征在于：所述调节螺杆(10)的底端与夹条(9)的顶部转动连接，所述调节螺杆(10)与活动条(8)的内部转动连接，所述夹条(9)的顶部固定连接有两个导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶端贯穿活动条(8)的底部，并延伸到活动条(8)的顶部，所述导向杆(12)的顶端固定连接有挡块。

3.根据权利要求1所述的一种电路板打孔机构，其特征在于：所述夹条(9)位于防护框(6)的内部，所述夹条(9)的底部固定连接有橡胶垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种电路板打孔机构，其特征在于：所述活动槽(7)的上下两侧内壁均开设有滑槽(14)，所述活动条(8)的上下两侧均固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)与滑槽(14)的内部滑动连接，所述活动条(8)的前后两端分别位于防护框(6)的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电路板打孔机构，其特征在于：所述操作台板(5)的内部开设有收集槽(16)，所述通孔(11)与收集槽(16)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种电路板打孔机构，其特征在于：所述操作台板(5)的右侧固定安装有连通管道(17)，所述连通管道(17)的左端与收集槽(16)的内部连通。

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