CN220880834U - 一种五金件连接孔的钻孔攻牙机 - Google Patents

一种五金件连接孔的钻孔攻牙机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,包括:攻牙机本体;传动机构,所述传动机构的底部和攻牙机本体顶部的左侧固定连接,所述传动机构包括工作箱、减速电机、螺纹杆、圆套、连接杆、空心杆、实心杆、实心柱和空心柱,所述工作箱内壁的前端固定连接有减速电机。本实用新型通过启动减速电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动圆套前后移动,圆套前后移动带动连接杆和实心杆前后移动同时带动实心柱通过转轴旋转,实心柱通过转轴旋转带动空心柱通过转轴旋转同时带动矩形块前后移动,矩形块前后移动带动支撑板在第二滑槽上前后滑动,支撑板前后滑动带动风扇板和风扇跟随移动,提高了攻牙机的工作效率。

Description

一种五金件连接孔的钻孔攻牙机
技术领域
本实用新型涉及攻牙机技术领域,具体为一种五金件连接孔的钻孔攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体,设备端面,螺母,法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹,螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机也叫攻丝机,螺纹攻牙机,螺纹攻丝机,自动攻牙机等。
在五金加工中需要用到攻牙机,而现有的攻牙机大多没有进行废屑处理,会导致攻牙机工作时产生大量废屑影响攻牙机工作,降低了攻牙机的工作效率。
因此,需要对攻牙机进行改造,有效的防止其攻牙机大多没有进行废屑处理,会导致攻牙机工作时产生大量废屑影响攻牙机工作,提高了攻牙机的工作效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,具备处理废屑的优点,解决了攻牙机工作时产生大量废屑影响攻牙机工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,包括:
攻牙机本体;
传动机构,所述传动机构的底部和攻牙机本体顶部的左侧固定连接,所述传动机构包括工作箱、减速电机、螺纹杆、圆套、连接杆、空心杆、实心杆、实心柱和空心柱,所述工作箱内壁的前端固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面通过螺纹活动套接有圆套,所述圆套的顶部固定连接有连接杆,所述工作箱的前端固定且对应减速电机的顶部固定连接有空心杆,所述空心杆的内腔滑动连接有实心杆,所述实心杆的背端贯穿空心杆的背端通过转轴活动连接有实心柱,所述连接杆的顶部和实心杆的底部固定连接,所述实心柱的表面滑动套接有空心柱,所述空心柱远离实心柱的一端与工作箱内壁的顶部固定连接;
吹风机构,所述吹风机构的右侧和实心柱的左侧固定连接,所述吹风机构包括矩形块、支撑板、风扇板、风扇,所述矩形块的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有风扇板,所述风扇板的前端固定连接有风扇。
作为本实用新型优选的,所述减速电机的底部固定连接有电机撑板,所述电机撑板的底部和工作箱内壁的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述圆套的底部固定连接有滑块,所述工作箱内壁的底部固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽的顶部和滑块的底部滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述螺纹杆的背端通过转轴活动连接有第二滑槽,所属于第二滑槽的底部与工作箱内壁的底部固定连接,所述第二滑槽的顶部与支撑板的底部滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述风扇板的内腔滑动连接有横杆,所述横杆的前端和背端均贯穿风扇板的前端和背端与工作箱内壁的前端和背端固定连接。
作为本实用新型优选的,所述工作箱的左侧且对应风扇的位置固定连接有出风口,所述出风口的内侧固定连接有滤板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过减速电机、螺纹杆、圆套、连接杆、实心杆、实心柱、空心柱、矩形块、支撑板、风扇板和风扇配合使用,通过启动减速电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动圆套前后移动,圆套前后移动带动连接杆和实心杆前后移动同时带动实心柱通过转轴旋转,实心柱通过转轴旋转带动空心柱通过转轴旋转同时带动矩形块前后移动,矩形块前后移动带动支撑板在第二滑槽上前后滑动,支撑板前后滑动带动风扇板和风扇跟随移动,提高了攻牙机的工作效率。
2、本实用新型通过电机撑板的设置,能够辅助减速电机工作,避免了减速电机工作时产生机械振动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中工作箱右视剖视图;
图3为本实用新型图2中风扇板和风扇剖视图。
图4为本实用新型图2中出风口和工作箱前视图。
图5为本实用新型图2中出风口左视剖视图。
图6为本实用新型图2中第二滑槽前视剖视图。
图中:1、攻牙机本体;2、传动机构;201、工作箱;202、减速电机;203、螺纹杆;204、圆套;205、连接杆;206、空心杆;207、实心杆;208、实心柱;209、空心柱;3、吹风机构;301、矩形块;302、支撑板;303、风扇板;304、风扇;4、电机撑板;5、滑块;6、第一滑槽;7、第二滑槽;8、横杆;9、出风口;10、滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供的一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,其特征在于,包括:
攻牙机本体1;
传动机构2,传动机构2的底部和攻牙机本体1顶部的左侧固定连接,传动机构2包括工作箱201、减速电机202、螺纹杆203、圆套204、连接杆205、空心杆206、实心杆207、实心柱208和空心柱209,工作箱201内壁的前端固定连接有减速电机202,减速电机202的输出端固定连接有螺纹杆203,螺纹杆203的表面通过螺纹活动套接有圆套204,圆套204的顶部固定连接有连接杆205,工作箱201的前端固定且对应减速电机202的顶部固定连接有空心杆206,空心杆206的内腔滑动连接有实心杆207,实心杆207的背端贯穿空心杆206的背端通过转轴活动连接有实心柱208,连接杆205的顶部和实心杆207的底部固定连接,实心柱208的表面滑动套接有空心柱209,空心柱209远离实心柱208的一端与工作箱201内壁的顶部固定连接;
吹风机构3,吹风机构3的右侧和实心柱208的左侧固定连接,吹风机构3包括矩形块301、支撑板302、风扇板303、风扇304,矩形块301的右侧固定连接有支撑板302,支撑板302的左侧固定连接有风扇板303,风扇板303的前端固定连接有风扇304。
参考图2,减速电机202的底部固定连接有电机撑板4,电机撑板4的底部和工作箱201内壁的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过电机撑板4的设置,能够辅助减速电机202工作,避免了减速电机202工作时产生机械振动。
参考图2,圆套204的底部固定连接有滑块5,工作箱201内壁的底部固定连接有第一滑槽6,第一滑槽6的顶部和滑块5的底部滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑块5和第一滑槽6的设置,能够辅助圆套204移动,避免了圆套204移动时因为旋转出现偏移。
参考图2,螺纹杆203的背端通过转轴活动连接有第二滑槽7,所属于第二滑槽7的底部与工作箱201内壁的底部固定连接,第二滑槽7的顶部与支撑板302的底部滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第二滑槽7的设置,能够辅助支撑板302工作,避免了支撑板302移动时因为质量较大导致掉落。
参考图2,风扇板303的内腔滑动连接有横杆8,横杆8的前端和背端均贯穿风扇板303的前端和背端与工作箱201内壁的前端和背端固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过横杆8的设置,能够辅助风扇板303移动,避免了风扇板303移动时出现倾斜。
参考图4,工作箱201的左侧且对应风扇304的位置固定连接有出风口9,出风口9的内侧固定连接有滤板10。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过出风口9和滤板10的设置,能够辅助工作箱201工作,避免了工作箱201不能对攻牙机本体1进行废屑处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者启动减速电机202带动螺纹杆203旋转,螺纹杆203旋转带动圆套204前后移动,圆套204前后移动带动连接杆205和实心杆207前后移动同时带动实心柱208通过转轴旋转,实心柱208通过转轴旋转带动空心柱209通过转轴旋转同时带动矩形块301前后移动,矩形块301前后移动带动支撑板302在第二滑槽7上前后滑动,支撑板302前后滑动带动风扇板303和风扇304跟随移动。
综上所述:该五金件连接孔的钻孔攻牙机,通过攻牙机本体1、传动机构2、工作箱201、减速电机202、螺纹杆203、圆套204、连接杆205、空心杆206、实心杆207、实心柱208、空心柱209、吹风机构3、矩形块301、支撑板302、风扇板303、风扇304、电机撑板4、滑块5、第一滑槽6、第二滑槽7、横杆8、出风口9和滤板10的配合使用,解决了攻牙机大多没有进行废屑处理,会导致攻牙机工作时产生大量废屑影响攻牙机工作的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,其特征在于,包括:
攻牙机本体(1);
传动机构(2),所述传动机构(2)的底部和攻牙机本体(1)顶部的左侧固定连接,所述传动机构(2)包括工作箱(201)、减速电机(202)、螺纹杆(203)、圆套(204)、连接杆(205)、空心杆(206)、实心杆(207)、实心柱(208)和空心柱(209),所述工作箱(201)内壁的前端固定连接有减速电机(202),所述减速电机(202)的输出端固定连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的表面通过螺纹活动套接有圆套(204),所述圆套(204)的顶部固定连接有连接杆(205),所述工作箱(201)的前端固定且对应减速电机(202)的顶部固定连接有空心杆(206),所述空心杆(206)的内腔滑动连接有实心杆(207),所述实心杆(207)的背端贯穿空心杆(206)的背端通过转轴活动连接有实心柱(208),所述连接杆(205)的顶部和实心杆(207)的底部固定连接,所述实心柱(208)的表面滑动套接有空心柱(209),所述空心柱(209)远离实心柱(208)的一端与工作箱(201)内壁的顶部固定连接;
吹风机构(3),所述吹风机构(3)的右侧和实心柱(208)的左侧固定连接,所述吹风机构(3)包括矩形块(301)、支撑板(302)、风扇板(303)、风扇(304),所述矩形块(301)的右侧固定连接有支撑板(302),所述支撑板(302)的左侧固定连接有风扇板(303),所述风扇板(303)的前端固定连接有风扇(304)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,其特征在于:所述减速电机(202)的底部固定连接有电机撑板(4),所述电机撑板(4)的底部和工作箱(201)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,其特征在于:所述圆套(204)的底部固定连接有滑块(5),所述工作箱(201)内壁的底部固定连接有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的顶部和滑块(5)的底部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,其特征在于:所述螺纹杆(203)的背端通过转轴活动连接有第二滑槽(7),所属于第二滑槽(7)的底部与工作箱(201)内壁的底部固定连接,所述第二滑槽(7)的顶部与支撑板(302)的底部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,其特征在于:所述风扇板(303)的内腔滑动连接有横杆(8),所述横杆(8)的前端和背端均贯穿风扇板(303)的前端和背端与工作箱(201)内壁的前端和背端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金件连接孔的钻孔攻牙机,其特征在于:所述工作箱(201)的左侧且对应风扇(304)的位置固定连接有出风口(9),所述出风口(9)的内侧固定连接有滤板(10)。
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