CN218243160U - 一种可实现快速换型的高emc电机集成接插件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,包括端盖,所述端盖的一侧可拆卸安装有接插件,所述接插件一端为接插件后罩,另一端为接插口,所述接插件后罩与端盖通过可拆卸安装结构相互连接,并且在接插件后罩与端盖组装后两者之间形成用于安装PCB板的PCB板安装空间;其中接插件后罩与端盖通过卡扣与凸台相互连接,接插件后罩与端盖相对接的侧面上设有凹槽,两者拼接后凹槽形成PCB板安装空间。本实用新型可以大大提升电机的通用性,提升产线的通用性,降低电机的生产成本及生产投入,并且增加了电机端盖内部空间满足较高的EMC要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,属于电机生产制造领域。
背景技术
目前的汽车用微型直流有刷电机中,为降低成本已广泛使用集成接插件结构,其采用的方式是将所需的接插件集成在电机端盖上,此方式造成该电机的通用性变差,一款电机设计往往只可应对单个项目或单个客户。而随着汽车行业的飞快发展,汽车行业对各种电机的需求越来越大,不同的汽车厂商都会使用不同的接插件型号。目前微型电机的集成接插件设计通用性较差,单个电机设计无法同时兼容多个项目或多个汽车厂商;而且因为采用集成设计,由于端盖内部空间有限,PCB板置于电机端盖内部,大小只能占整个端盖的 30%左右,因此PCB板上可布置的EMC电子元器件数量有限,通常只可布置3-4个电容,对于较高的EMC要求通常无法满足。
综上,目前的集成接插件结构虽然降低了电机的材料成本,方法简单;但存在的缺点有:1、大大降低了电机的通用性,2、降低了产线的通用性,需要专线生产,提高了产线的生产投入及生产成本,3、电机内部空间有限,无法布置过多的电子元器件,对高EMC 要求较难满足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,通过可实现快速换型的结构设计,可以提高各种电机的通用性,应对不同的客户要求,满足较高的EMC要求。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,包括端盖,所述端盖的一侧可拆卸安装有接插件,所述接插件一端为接插件后罩,另一端为接插口,所述接插件后罩与端盖通过可拆卸安装结构相互连接,并且在接插件后罩与端盖组装后两者之间形成用于安装PCB板的PCB板安装空间。
作为本方案的进一步优选,所述接插件后罩与端盖通过卡扣与凸台相互连接,所述卡扣设于端盖的四周边缘且向外伸出,所述凸台设于接插件后罩的四周侧壁,在卡扣上开设有设有与凸台相配合的槽孔。
作为本方案的进一步优选,所述PCB板两侧分别焊接安装有两根端盖PIN针和两根后罩PIN针,所述端盖PIN针穿过端盖伸向电机内部,所述后罩PIN针穿过接插件后罩位于接插口内。
作为本方案的进一步优选,所述端盖PIN针可插拔的活动穿过端盖,所述后罩PIN针通过注塑或粘接的形式与接插件后罩固定在一起。
作为本方案的进一步优选,所述接插件后罩与端盖相对接的侧面上设有凹槽,两者拼接后凹槽形成PCB板安装空间。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过使用集成接插件的快速换型结构,可以使一种电机同时满足客户的多种接插件需求,可以大大提升电机的通用性,提升产线的通用性,降低电机的生产成本及生产投入,并且增加了电机端盖内部空间满足较高的EMC要求。
本实用新型的接插件后罩安装简易,减小了后期不同接插件结构的设计难度。
本实用新型可广泛应用领域于汽车电机领域,如座椅调节,座椅腰托,座椅按摩,车窗升降调节等。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的端盖结构示意图;
图3是本实用新型的接插件正面结构示意图;
图4是本实用新型的接插件背面结构示意图;
图5是本实用新型的端盖与接插件组装拼接后示意图;
图6是本常规PCB板安装示意图。
图中标记为:1-接插件,2-端盖,3-接插件后罩,4-接插口,5-PCB板,6-端盖PIN针,7-后罩PIN针,8-卡扣,9-凸台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,包括端盖2,所述端盖2的一侧可拆卸安装有接插件1,所述接插件1一端为接插件后罩3,另一端为接插口4,所述接插件后罩3与端盖2通过可拆卸安装结构相互连接,并且在接插件后罩3与端盖2组装后两者之间形成用于安装PCB板5的PCB板安装空间。
本实施中,所述接插件后罩3与端盖2通过卡扣8与凸台9相互连接,所述卡扣8设于端盖2的四周边缘且向外伸出,所述凸台9设于接插件后罩3的四周侧壁,在卡扣8上开设有设有与凸台9相配合的槽孔。
本实施中,所述PCB板5两侧分别焊接安装有两根端盖PIN针6和两根后罩PIN针7,所述端盖PIN针6穿过端盖2伸向电机内部,所述后罩PIN针7穿过接插件后罩3位于接插口4内。其中,端盖PIN针6是可插拔的活动穿过端盖2,后罩PIN针7通过注塑或粘接的形式与接插件后罩3固定在一起,拆装时整个PCB板5是跟随接插件1一起活动。
本实施中,所述接插件后罩3与端盖2相对接的侧面上设有凹槽,两者拼接后凹槽形成PCB板安装空间。
综上,本结构可满足多个项目多个客户的不同接插件要求,本结构将接插件与端盖通过端盖卡扣a、b、c、d和后罩凸台A、B、C、D装配组合,其中端盖组件和电机转子/定子组件可单独组装为一款电机,组装工序可实现工装、设备等极高的通用性。后罩组件按照客户不同的接插件型号要求单独调整,使用卡扣和凸台固定即可实现集成接插件的简易且快速切换。因此同一款电机可满足多个项目多个客户的不同接插件要求。
另外,本结构可满足较高的EMC要求。常规PCB结构见图6,常规设计将PCB板置于电机端盖内部,由于端盖内部空间有限,PCB板大小只占了整个端盖的30%左右,PCB 板上可布置的EMC电子元器件数量有限,通常只可布置3-4个电容,对于较高的EMC要求通常无法满足;本结构设计将PCB板位置调整至端盖和后罩之间,见图2和4,此部分空间较大,PCB板大小可占整个端盖的80%以上,可放置多个EMC元器件,电容,电感, TVS管等等都可轻松布局,因此可满足更高的EMC要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,包括端盖,其特征在于,所述端盖的一侧可拆卸安装有接插件,所述接插件一端为接插件后罩,另一端为接插口,所述接插件后罩与端盖通过可拆卸安装结构相互连接,并且在接插件后罩与端盖组装后两者之间形成用于安装PCB板的PCB板安装空间。
2.根据权利要求1所述的一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,其特征在于,所述接插件后罩与端盖通过卡扣与凸台相互连接,所述卡扣设于端盖的四周边缘且向外伸出,所述凸台设于接插件后罩的四周侧壁,在卡扣上开设有设有与凸台相配合的槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,其特征在于,所述PCB板两侧分别焊接安装有两根端盖PIN针和两根后罩PIN针,所述端盖PIN针穿过端盖伸向电机内部,所述后罩PIN针穿过接插件后罩位于接插口内。
4.根据权利要求3所述的一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,其特征在于,所述端盖PIN针可插拔的活动穿过端盖,所述后罩PIN针通过注塑或粘接的形式与接插件后罩固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种可实现快速换型的高EMC电机集成接插件结构,其特征在于,所述接插件后罩与端盖相对接的侧面上设有凹槽,两者拼接后凹槽形成PCB板安装空间。
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