CN211480367U - 智能循环泵的控制盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能循环泵的控制盒,解决现有技术存在的占用空间大等问题,采用的技术方案:壳体为棱柱形,壳体的一个角部一体注塑一公插插座,公插插座内设置公插电气组件,电气组件与控制板形成信号连接,壳体的正面设置控制、显示模块,从所述壳体的正面方向的俯视所述壳体,所述壳体覆盖所述公插插座的外缘。其效果:通过将公插插座外形注塑在控制盒下壳体上,并从正面方向正视控制盒时,公插插座尽可能被掩藏,使控制盒的尺寸得到限制,避免公插在控制盒边上占用太大空间,与外部的母插插座连接时,有利于控制占用空间,减少在装配中被碰撞的可能,提高公母插座的可靠性,也有利于生厂商包装产品和用户组装,减少仓储运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能循环泵的控制盒,尤其涉及一种应用于生活热水管路系统的智能循环泵的控制盒。
背景技术
目前,用于冷热水循环系统增压的家用智能循环泵的结构各种各样,以满足不同的工况和细分市场。但是,由于其为了安装方便,均采用家庭风的小电器规格的公母插头。而这些规格的公母插头对于家庭管路来说,不是最优的,因为智能循环泵的公母插头对插占了较大的水泵空间,而家庭管路的空间较狭隘,易损坏公母插头。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种智能循环泵的控制盒,通过将公插插座外形注塑在控制盒下壳体上,并从正面方向正视控制盒时,公插插座尽可能被掩藏,使控制盒的尺寸得到限制,避免公插在控制盒边上占用太大空间,与外部的母插插座连接时,有利于控制占用空间,减少在装配中被碰撞的可能,提高公母插座的可靠性,也有利于生厂商包装产品和用户组装,减少仓储运输成本。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:智能循环泵的控制盒,包括壳体,设置在壳体内的控制板,其特征在于所述壳体为棱柱形,所述壳体的一个角部一体注塑一公插插座,所述公插插座内设置公插电气组件,所述电气组件与所述控制板形成信号连接,所述壳体的正面设置控制、显示模块,从所述壳体的正面方向的俯视所述壳体,所述壳体覆盖所述公插插座的外缘。
通过将公插插座外形注塑在控制盒下壳体上,并从正面方向正视控制盒时,公插插座被掩藏,使控制盒的尺寸得到限制,避免公插在控制盒边上占用太大空间,与外部的母插插座连接时,有利于控制占用空间,减少在装配中被碰撞的可能,提高公母插座的可靠性,也有利于生厂商包装产品和用户组装,减少仓储运输成本。
本技术方案也提高了控制盒的可靠性,由于现有技术的智能循环泵的公插是卡在控制盒的密封结构上,导致控制盒的防护等级大多为IP42,而将公插外形直接注塑在控制盒上,并对密封结构进行更改能将控制盒的防护等级提高到IP44。
电气组件通过超声波焊接在公插插座内。公插插座的外端配合一母插插座,母插插座的另一端是电源插头,可以用于连接电源给智能循环泵供电。
控制盒上的控制、显示模块则用于调节控制板上的程序,达到调节显示的作用。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:
所述壳体包括上壳体和下壳体,所述公插插座设置在所述下壳体上,所述下壳体的上沿设置插接凸环,所述上壳体的下沿设置插接凹环槽;或者,所述下壳体的上沿设置插接凹环槽,所述上壳体的下沿设置凸环;所述插接凸环插入所述插接凹环槽内,使所述上壳体和下壳体形成插接。通过插接凸环和插接凹环槽的配合,有利于提高密封性能,为了方便装配,插接凸环的断面为梯形。
所述上壳体的下沿部位的外侧设置遮挡环壁,所述遮挡环壁与所述上壳体为一体结构,所述遮挡环壁延伸至所述下壳体的外侧,所述遮挡环壁包覆所述插接凸环与所述插接凹环槽的插接部位的外侧。遮挡环壁的设置一方面有利于提高控制盒的整体视觉效果,使上壳体和下壳体之间的连接缝隙被隐藏在遮挡环壁的内侧,也有利于控制上壳体和下壳体连接部位的进度,提高加工效率及降低成本,另一方面也有利于提高密封性能。
所述遮挡环壁的内侧设置凸筋,所述凸筋上设置卡槽,所述下壳体的外壁上设置卡扣,所述卡扣与所述卡槽形成一一对应卡接。
所述下壳体上设置异形孔,所述异形孔配合一DC插座,所述DC插座的内端与所述控制板连接,所述DC插座上的安装部的横截面外轮廓与所述异形孔的形状适配。异形孔的设置则有利于对DC插座形成止转的作用。DC插座的一端是插孔,另一端是两个铁芯插针用于焊线连接控制板。
所述异形孔包括两平行设置并以轴线为对称线的直边和分别连接两直边的两端的圆弧边,所述DC插座上设置密封橡胶垫,所述DC插座上设置压圈部,所述压圈部压紧所述密封橡胶垫,使所述密封橡胶垫密封所述DC插座和所述异形孔之间的间隙。通常情况下,DC插座上的安装部为六角螺栓柱结构,六角螺栓柱结构插置于异形孔中。六角螺栓柱对称的两个平面与异性孔的两直边配合形成止转效果。
密封橡胶垫的一端达到垫的作用,另一端形成耳塞结构,目的是在DC插座孔没有连接温度传感器时堵住DC插座孔,可以对DC插座孔内的金属起到防潮防尘的作用,能够避免其生锈。
使用时,控制板(PCB控制板)是安装在控制盒内部的控制部件,下壳体上的公插插座内的电气组件与PCB控制板连接,用于外部对控制板供电。DC插座与控制板连接,DC插座的插孔用于连接温度传感器,使控制板得到温度传感器接收到管路中水温的信息,用于控制智能循环泵里的电机运行。
所述壳体为方形壳体,所述公插插座设置在所述壳体的下壳体的下方角部,所述公插插座上设置卡凸,所述卡凸用于锁定所述公插插座与母插插座之间连接。
所述壳体为方形壳体,所述公插插座设置在所述壳体的下壳体的下方角部,所述公插插座上设置卡凸,所述卡凸用于锁定所述公插插座与母插插座之间连接。
本实用新型具有的有益效果:通过将公插插座外形注塑在控制盒下壳体上,并从正面方向正视控制盒时,公插插座尽可能被掩藏,使控制盒的尺寸得到限制,避免公插在控制盒边上占用太大空间,与外部的母插插座连接时,有利于控制占用空间,减少在装配中被碰撞的可能,提高公母插座的可靠性,也有利于生厂商包装产品和用户组装,减少仓储运输成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1爆炸结构示意图。
图3是本实用新型的公插插座与母插插座配合的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-3所示,智能循环泵的控制盒,包括壳体,设置在壳体内的控制板。所述壳体为棱柱形,所述壳体的一个角部一体注塑一公插插座3,所述公插插座内设置公插电气组件,所述电气组件与所述控制板形成信号连接,所述壳体的正面设置控制、显示模块,从所述壳体的正面方向的俯视所述壳体,所述壳体覆盖所述公插插座的外缘。
通过将公插插座外形注塑在控制盒下壳体上,并从正面方向正视控制盒时,公插插座尽可能被掩藏,使控制盒的尺寸得到限制,避免公插在控制盒边上占用太大空间,与外部的母插插座6连接时,有利于控制占用空间,减少在装配中被碰撞的可能,提高公母插座的可靠性,也有利于生厂商包装产品和用户组装,减少仓储运输成本。
本技术方案也提高了控制盒的可靠性,由于现有技术的智能循环泵的公插是卡在控制盒的密封结构上,导致控制盒的防护等级大多为IP42,而将公插外形直接注塑在控制盒上,并对密封结构进行更改能将控制盒的防护等级提高到IP44。
电气组件通过超声波焊接在公插插座内。公插插座的外端配合一母插插座,母插插座的另一端是电源插头,可以用于连接电源给智能循环泵供电。
控制盒上的控制、显示模块则用于调节控制板上的程序,达到调节显示的作用。
所述壳体包括上壳体1和下壳体2,所述公插插座3设置在所述下壳体上,所述下壳体的上沿设置插接凸环21,所述上壳体的下沿设置插接凹环槽11;或者,所述下壳体的上沿设置插接凹环槽,所述上壳体的下沿设置凸环;所述插接凸环插入所述插接凹环槽内,使所述上壳体和下壳体形成插接。通过插接凸环和插接凹环槽的配合,有利于提高密封性能,为了方便装配,插接凸环的断面为梯形。
所述上壳体的下沿部位的外侧设置遮挡环壁12,所述遮挡环壁与所述上壳体为一体结构,所述遮挡环壁延伸至所述下壳体的外侧,所述遮挡环壁包覆所述插接凸环与所述插接凹环槽的插接部位的外侧。遮挡环壁的设置一方面有利于提高控制盒的整体视觉效果,使上壳体和下壳体之间的连接缝隙被隐藏在遮挡环壁的内侧,也有利于控制上壳体和下壳体连接部位的进度,提高加工效率及降低成本,另一方面也有利于提高密封性能。
所述遮挡环壁的内侧设置凸筋12-1,所述凸筋上设置卡槽12-2,所述下壳体的外壁上设置卡扣21,所述卡扣与所述卡槽形成一一对应卡接。
所述下壳体上设置异形孔22,所述异形孔配合一DC插座4,所述DC插座的内端与所述控制板连接,所述DC插座上的安装部的横截面外轮廓与所述异形孔的形状适配。异形孔的设置则有利于对DC插座形成止转的作用。DC插座的一端是插孔,另一端是两个铁芯插针用于焊线连接控制板。
所述异形孔包括两平行设置并以轴线为对称线的直边和分别连接两直边的两端的圆弧边,所述DC插座4上设置密封橡胶垫5,所述DC插座上设置压圈部,所述压圈部压紧所述密封橡胶垫,使所述密封橡胶垫密封所述DC插座和所述异形孔之间的间隙。通常情况下,DC插座上的安装部为六角螺栓柱结构,六角螺栓柱结构插置于异形孔中。六角螺栓柱对称的两个平面与异性孔的两直边配合形成止转效果。
密封橡胶垫的一端达到垫的作用,另一端形成耳塞结构51,目的是在DC插座孔没有连接温度传感器时堵住DC插座孔,可以对DC插座孔内的金属起到防潮防尘的作用,能够避免其生锈。
使用时,控制板(PCB控制板)是安装在控制盒内部的控制部件,下壳体上的公插插座内的电气组件与PCB控制板连接,用于外部对控制板供电。DC插座与控制板连接,DC插座的插孔用于连接温度传感器,使控制板得到温度传感器接收到管路中水温的信息,用于控制智能循环泵里的电机运行。
所述壳体为方形壳体,所述公插插座设置在所述壳体的下壳体的下方角部,所述公插插座上设置卡凸31,所述卡凸用于锁定所述公插插座与母插插座之间连接。
在下壳体2的下方孔23将会安装输入端子7,输入端子7内端与控制板信号连接,外端与电机信号连接,输入端子7与下壳体之间设置橡胶垫8。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.智能循环泵的控制盒,包括壳体,设置在壳体内的控制板,其特征在于所述壳体为棱柱形,所述壳体的一个角部一体注塑一公插插座,所述公插插座内设置公插电气组件,所述电气组件与所述控制板形成信号连接,所述壳体的正面设置控制、显示模块,从所述壳体的正面方向的俯视所述壳体,所述壳体覆盖所述公插插座的外缘。
2.根据权利要求1所述的智能循环泵的控制盒,其特征在于所述壳体包括上壳体和下壳体,所述公插插座设置在所述下壳体上,所述下壳体的上沿设置插接凸环,所述上壳体的下沿设置插接凹环槽;或者,所述下壳体的上沿设置插接凹环槽,所述上壳体的下沿设置凸环;所述插接凸环插入所述插接凹环槽内,使所述上壳体和下壳体形成插接。
3.根据权利要求2所述的智能循环泵的控制盒,其特征在于所述上壳体的下沿部位的外侧设置遮挡环壁,所述遮挡环壁与所述上壳体为一体结构,所述遮挡环壁延伸至所述下壳体的外侧,所述遮挡环壁包覆所述插接凸环与所述插接凹环槽的插接部位的外侧。
4.根据权利要求3所述的智能循环泵的控制盒,其特征在于所述遮挡环壁的内侧设置凸筋,所述凸筋上设置卡槽,所述下壳体的外壁上设置卡扣,所述卡扣与所述卡槽形成一一对应卡接。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的智能循环泵的控制盒,其特征在于所述下壳体上设置异形孔,所述异形孔配合一DC插座,所述DC插座的内端与所述控制板连接,所述DC插座上的安装部的横截面外轮廓与所述异形孔的形状适配。
6.根据权利要求5所述的智能循环泵的控制盒,其特征在于所述异形孔包括两平行设置并以轴线为对称线的直边和分别连接两直边的两端的圆弧边,所述DC插座上设置密封橡胶垫,所述DC插座上设置压圈部,所述压圈部压紧所述密封橡胶垫,使所述密封橡胶垫密封所述DC插座和所述异形孔之间的间隙。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的智能循环泵的控制盒,其特征在于所述壳体为方形壳体,所述公插插座设置在所述壳体的下壳体的下方角部,所述公插插座上设置卡凸,所述卡凸用于锁定所述公插插座与母插插座之间连接。
8.根据权利要求6所述的智能循环泵的控制盒,其特征在于所述壳体为方形壳体,所述公插插座设置在所述壳体的下壳体的下方角部,所述公插插座上设置卡凸,所述卡凸用于锁定所述公插插座与母插插座之间连接。
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CN114542450A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-27 | 纬湃汽车电子(芜湖)有限公司 | 泵法兰的制造方法、泵法兰以及燃油泵 |
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