CN218236277U - 一种燃气自闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气阀技术领域，具体涉及一种燃气自闭阀。包括壳体，壳体上设有进气口和出气口，壳体内设有第一压力腔和第二压力腔，进气口与第二压力腔之间通过阀口连通；第一压力腔和第二压力腔之间设有膜片，壳体上活动设有拉杆轴，拉杆轴贯穿膜片并与膜片固定，拉杆轴的一端设有吸合端；壳体内设有定位板和滑杆，定位板与壳体固定连接，滑杆与定位板活动配合，滑杆的一端设有磁性件，滑杆另一端与阀口匹配，吸合端和定位片均用于与磁性件磁吸配合。针对传统的燃气自闭阀结构相对复杂的技术问题，本实用新型利用一处磁性件匹配两处的吸合作用，减少了磁性材料的使用，节约了成本，也由此减少了磁性件的装配要求，提升了加工和装配效率。

Description

一种燃气自闭阀

技术领域

本实用新型涉及燃气阀技术领域，具体涉及一种燃气自闭阀。

背景技术

燃气自闭阀装于低压燃气管道上，当管道供气压力出现欠压、超压、过流时，不需要电力或其他外部动力，能够自动关闭，现有的燃气自闭阀一般通过阀芯的移动开启或者关闭阀口109，以实现阻断或者导通阀体内燃气的流通，实现自动监测的功能。而传统的燃气自闭阀，往往会设置有多个磁性件，以满足不同的磁力的要求，但由于磁性件数量较多，对结构件装配时的要求更高，且加工步骤更为繁杂。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对传统的燃气自闭阀结构相对复杂的技术问题，本实用新型提供了一种燃气自闭阀，它利用一处磁性件匹配两处的吸合作用，减少了磁性材料的使用，节约了成本，也由此减少了磁性件的装配要求，提升了加工和装配效率。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种燃气自闭阀，包括壳体，所述壳体一侧设置有进气口，所述壳体另一侧设置有出气口，所述壳体内设置有第一压力腔和第二压力腔，所述进气口与第二压力腔之间通过阀口连通；所述第一压力腔和第二压力腔之间设置有膜片，所述壳体上活动设置有拉杆轴，所述拉杆轴贯穿膜片并与膜片固定，所述拉杆轴的一端设置有吸合端；所述壳体内设置有定位板和滑杆，所述定位板与壳体固定连接，所述滑杆与定位板活动配合，所述滑杆的一端设置有磁性件，所述滑杆另一端与所述阀口匹配设置，所述吸合端和定位片均用于与磁性件磁吸配合。

可选地，所述膜片远离所述吸合端一侧设置有垫片，所述垫片尺寸小于膜片尺寸。

可选地，所述滑杆靠近所述阀口一端设置有密封垫。

可选地，所述密封垫直径大于阀口直径。

可选地，所述进气口处设置有泄流阀座，所述泄流阀座上设置有通孔，所述通孔与所述进气口连通，所述泄流阀座一侧设置有泄流阀片，所述泄流阀片与所述通孔匹配设置，所述泄流阀片与所述泄流阀座之间设置有弹簧。

可选地，还包括泄流阀盖，所述泄流阀盖与所述泄流阀座之间设置有限位杆，所述泄流阀片与所述限位杆活动配合。

可选地，所述出气口处转动设置有阀杆，所述出气口内设置有球阀，所述阀杆一端与所述球阀固定连接，所述阀杆上设置有碟柄。

可选地，所述拉杆轴一端设置有拉杆盖。

可选地，还包括限位盖和限位环，所述限位环固定设置于所述壳体上，所述限位盖与所述限位环固定配合，所述限位盖上设置有第一限位腔和第二限位腔，所述拉杆轴与第一限位腔匹配设置，所述第二限位腔与拉杆盖活动配合，所述拉杆盖上设置有堵帽。

可选地，所述磁性件的材质为汝铁硼。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

针对传统的燃气自闭阀结构相对复杂的技术问题，本实用新型利用一处磁性件匹配两处的吸合作用，减少了磁性材料的使用，节约了成本，也由此减少了磁性件的装配要求，提升了加工和装配效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种燃气自闭阀的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1，本实施例提出了一种燃气自闭阀，包括壳体100，所述壳体100一侧设置有进气口101，所述壳体100另一侧设置有出气口102，所述壳体100内设置有第一压力腔110 和第二压力腔120，所述进气口101与第二压力腔120之间通过阀口109连通；所述第一压力腔110和第二压力腔120之间设置有膜片103，所述壳体100上活动设置有拉杆轴104，所述拉杆轴104贯穿膜片103并与膜片103固定，所述拉杆轴104的一端设置有吸合端105；所述壳体100内设置有定位板106和滑杆107，所述定位板106与壳体100固定连接，所述滑杆107与定位板106活动配合，所述滑杆107的一端设置有磁性件108，所述滑杆107另一端与所述阀口109匹配设置，所述吸合端105和定位片均用于与磁性件108磁吸配合。

本实施例的一种燃气自闭阀，相比于部分传统的燃气自闭阀，仅在滑杆107的一端设置有磁性件108，利用一处磁性件108匹配两处的吸合作用，从而减少了磁性材料的使用，节约成本，且对于壳体100的加工而言，由于减少了磁性件108的使用，因此减少了磁性件108 的装配要求，提升了加工和装配效率。

本实施例的一种燃气自闭阀，其工作原理为：燃气沿进气口101流入燃气自闭阀，当燃气压力处于正常水平时，滑杆107一端的磁性件108与拉杆轴104上的吸合端105吸合，滑杆107的另一端远离阀口109，从而保证阀口109的畅通，燃气即可从出气口102正常流出。

当流入燃气自闭阀的燃气压力大于正常值时，即第二压力腔120处的压力大于第一压力腔110的压力时，膜片103发生形变，向一侧鼓起，同时吸合端105与滑杆107一端的磁性件108脱开并相互远离，磁性件108则与定位板106吸合，滑杆107即会向阀口109移动，从而封闭阀口109。

当流入燃气自闭阀的燃气压力小于正常值时，即第二压力腔120处的压力小于第一压力腔110的压力时，膜片103发生形变，向另一侧鼓起，同时滑杆107一端的磁性件108逐渐靠近定位板106，直至与定位板106吸合，滑杆107即会向阀口109移动，从而封闭阀口109。

本实施例中，定位板106一方面用于与滑杆107上的磁吸件配合，以实现对阀口109的封闭，另一方面，滑杆107沿定位板106上的穿孔移动时，定位板106也可以起到滑杆107的限位作用。

本实施例中，拉杆轴104与膜片103固定连接，当需要进行滑杆107复位时，即可拉动拉杆轴104，利用拉杆轴104端部的吸合端105与磁性件108的吸合，实现复位调节。

可想到的，本实施例中的磁性件108即为磁体，吸合端105和定位板106即为能够实现吸合作用的金属材质。

作为本实施例可选的实施方式，所述膜片103远离所述吸合端105一侧设置有垫片111，所述垫片111尺寸小于膜片103尺寸。本实施例中，通过在膜片103一侧设置有垫片111，以对膜片103实现定型和保护作用，使得膜片103在发生形变后不会因为一侧压力过大而难以恢复，同时也可作为保护垫片111，防止膜片103在形变瞬间与壳体100内壁发生冲击而破损。

作为本实施例可选的实施方式，所述滑杆107靠近所述阀口109一端设置有密封垫112。本实施例中，为提升滑杆107对阀口109的封闭作用，在滑杆107靠近所述阀口109一端设置有密封垫112，密封垫112可选用如丁腈橡胶等的橡胶材质，以满足磨损和耐热性要求。可想到的，密封垫112的尺寸需要与阀口109尺寸一直或大于阀口109尺寸，以实现对阀口109的封闭作用。

作为本实施例可选的实施方式，所述密封垫112直径大于阀口109直径。本实施例通过将密封垫112的直径加工为大于阀口109直径，使得密封垫112可以完全覆盖阀口109，以起到更好的密封效果。

作为本实施例可选的实施方式，所述进气口101处设置有泄流阀座200，所述泄流阀座 200上设置有通孔，所述通孔与所述进气口101连通，所述泄流阀座200一侧设置有泄流阀片201，所述泄流阀片201与所述通孔匹配设置，所述泄流阀片201与所述泄流阀座200之间设置有弹簧202。本实施例中，通过泄流阀片201可控制燃气的流入，当燃气流入时，气体的作用力大于弹簧202对泄流阀片201的作用力时，泄流阀片201即可被推向通孔，从而封堵通孔，减小流入燃气自闭阀的流量。当燃气流量正常时，弹簧202对泄流阀片201提供的推力大于燃气流入时的作用力，泄流阀片201不会覆盖通孔，从而保证燃气的正常流入。

实施例2

本实施例提出了一种燃气自闭阀，在实施例1的基础上可改进如下：还包括泄流阀盖203，所述泄流阀盖203与所述泄流阀座200之间设置有限位杆204，所述泄流阀片201与所述限位杆204活动配合。为保证泄流阀片201活动时的稳定性，本实施例增设有泄流阀盖203，泄流阀盖203与泄流阀座200实现了限位杆204的稳定架设，泄流阀片201由此可以沿限位杆204移动，从而保证泄流阀片201移动时的稳定性。

作为本实施例可选的实施方式，所述出气口102处转动设置有阀杆210，所述出气口102 内设置有球阀211，所述阀杆210一端与所述球阀211固定连接，所述阀杆210上设置有碟柄212。本实施例中，球阀211的设置用于控制燃气自闭阀的开启或关闭，当球阀211与出气口102连通时，即可使得燃气自闭阀处于连通状态，从而开启燃气自闭阀；当球阀211与出气口102不连通时，燃气自闭阀处于关闭状态。阀杆210的转动用于控制球阀211的转动，阀杆210上设置的碟柄212用于辅助操作者控制阀杆210的转动。

作为本实施例可选的实施方式，所述拉杆轴104一端设置有拉杆盖130。本实施例中，为便于使用者进行膜片103，以及阀体内部滑杆107等结构的复位，本实施例在拉杆轴104 一端设置有拉杆盖130，拉杆盖130可以便于抓握，以便于使用者提起或按下拉杆轴104。

作为本实施例可选的实施方式，还包括限位盖131和限位环132，所述限位环132固定设置于所述壳体100上，所述限位盖131与所述限位环132固定配合，所述限位盖131上设置有第一限位腔和第二限位腔，所述拉杆轴104与第一限位腔匹配设置，所述第二限位腔与拉杆盖130活动配合，所述拉杆盖130上设置有堵帽133。本实施例中，限位环132用于实现壳体100与限位盖131之间的装配，限位盖131上的第一限位腔用于滑杆107的限位作用，以保证滑杆107在滑动过程中保持稳定不偏移，限位盖131上的第二限位腔则用于拉杆盖130 的限位作用，以保证拉杆盖130在活动过程中保持稳定不偏移。本实施例在拉杆盖130上设置有堵帽133，一定程度上提升了密封性。

作为本实施例可选的实施方式，所述磁性件108的材质为汝铁硼。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气自闭阀，其特征在于，包括壳体，所述壳体一侧设置有进气口，所述壳体另一侧设置有出气口，所述壳体内设置有第一压力腔和第二压力腔，所述进气口与第二压力腔之间通过阀口连通；所述第一压力腔和第二压力腔之间设置有膜片，所述壳体上活动设置有拉杆轴，所述拉杆轴贯穿膜片并与膜片固定，所述拉杆轴的一端设置有吸合端；

所述壳体内设置有定位板和滑杆，所述定位板与壳体固定连接，所述滑杆与定位板活动配合，所述滑杆的一端设置有磁性件，所述滑杆另一端与所述阀口匹配设置，所述吸合端和定位片均用于与磁性件磁吸配合。

2.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述膜片远离所述吸合端一侧设置有垫片，所述垫片尺寸小于膜片尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述滑杆靠近所述阀口一端设置有密封垫。

4.根据权利要求3所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述密封垫直径大于阀口直径。

5.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述进气口处设置有泄流阀座，所述泄流阀座上设置有通孔，所述通孔与所述进气口连通，所述泄流阀座一侧设置有泄流阀片，所述泄流阀片与所述通孔匹配设置，所述泄流阀片与所述泄流阀座之间设置有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，还包括泄流阀盖，所述泄流阀盖与所述泄流阀座之间设置有限位杆，所述泄流阀片与所述限位杆活动配合。

7.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述出气口处转动设置有阀杆，所述出气口内设置有球阀，所述阀杆一端与所述球阀固定连接，所述阀杆上设置有碟柄。

8.根据权利要求1所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述拉杆轴一端设置有拉杆盖。

9.根据权利要求8所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，还包括限位盖和限位环，所述限位环固定设置于所述壳体上，所述限位盖与所述限位环固定配合，所述限位盖上设置有第一限位腔和第二限位腔，所述拉杆轴与第一限位腔匹配设置，所述第二限位腔与拉杆盖活动配合，所述拉杆盖上设置有堵帽。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种燃气自闭阀，其特征在于，所述磁性件的材质为汝铁硼。

Images