CN209875955U - 一种背压阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种背压阀,包括阀体(1),所述阀体(1)上设有流体进口(11)和流体出口(12),其特征在于所述阀体的阀腔(15)内设有用于控制所述流体出口(12)开、关的第一阀塞(2),所述第一阀塞(2)上设有连通所述阀腔和所述流体出口(12)的通道(21),所述通道(21)内设有用于控制所述通道通、断的第二阀塞(3);驱动装置(4)驱动连接所述第二阀塞(3),并通过所述第二阀塞(3)驱动连接所述第一阀塞(2)。本实用新型能够在开启时以较小的力先开启通道泄压,使阀腔内外压力平衡后即可顺畅地打开整个阀门,避免了背压存在所导致的阀门开启压力大以及阀门打不开的现象。尤其适合作为燃气设备用阀门。

Description

一种背压阀
技术领域
本实用新型涉及到阀门组件,尤其涉及一种背压阀。
背景技术
CN201520864391.1公开了《一种背压调节阀》,包括主调节阀,主调节阀包括阀座和阀杆,阀座上设有用于流体进口和出口,所述的进口与出口通过主流道连通;阀杆可移动地设置在所述阀座上,且贯穿所述的主流道,阀杆可在所述阀座内做往复运动,用于打开或关闭所述主流道,或调节介质通过主流道的流量;还包括一个副流道和一个二级调节阀,副流道与主流道并联,副流道的入口与阀座上的进口连通,副流道的出口与阀座上的出口连通;二级调节阀设置在副流道的入口和出口之间,布置在主调节阀下端,用于控制副流道的开或关状态;其具有调节响应速度快、压力控制超调量小、可靠性高的特点。
但是该背压阀体积大、结构复杂,不适宜用于燃气设备上。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种成本低、结构紧凑、体积小且能适用于燃气设备上的背压阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种背压阀,包括阀体,所述阀体上设有流体进口和流体出口,其特征在于所述阀体的阀腔内设有用于控制所述流体出口开、关的第一阀塞,所述第一阀塞上设有连通所述阀腔和所述流体出口的通道21,所述通道内设有用于控制所述通道通、断的第二阀塞;
驱动装置驱动连接所述第二阀塞,并通过所述第二阀塞驱动连接所述第一阀塞。
所述驱动装置的结构可以有多种,较好的,所述驱动装置包括基座和缠绕在所述基座上的线圈,所述基座内设有滑槽,铁芯能滑动套设在所述滑槽内;所述滑槽内设有使所述铁芯具有滑出所述滑槽趋势的第一弹性件;
所述铁芯驱动连接所述第二阀塞。
优选将所述驱动装置设置在所述阀体外;
所述阀体上设有供所述铁芯穿过的杆孔。
进一步地,可以将所述驱动装置设置在壳体内,所述壳体连接在所述阀体的外壁上。
进一步地,可以在所述滑槽内设有弹簧座,所述铁芯与所述弹簧座对应的断面上设有限位槽,所述第一弹性件为弹簧,所述弹簧的两端部分别套设在所述弹簧座和所述限位槽内。
上述各方案中的第一阀塞可以在第二阀塞的带动下复位,为进一步保障第一阀塞复位的顺畅,可以在所述阀腔内设有驱动所述第一阀塞复位关闭所述流体出口的第二弹性件。
优选所述第二弹性件的两端分别抵触在所述第一阀塞和所述阀腔的内壁上。
上述各方案中通道的结构可以有多种,较好的,所述通道包括开设在所述第一阀塞上的“凸”形凹槽和开设在所述凹槽底面上的通孔;
所述第二阀塞为与所述凹槽相适配的“凸”形结构,所述第二阀塞的座部限位在所述凹槽的肚部内并能在所述凹槽的肚部内上、下移动从而打开或关闭所述通孔,所述第二阀塞的颈部穿设在所述凹槽的颈部内。
较好的,还可以在对应于所述凹槽的颈部位置在所述第一阀塞上设有狭条状泄压通道,所述泄压通道连通所述凹槽的肚部和所述阀腔。泄压通道的设计进一步降低了阀腔泄压的启动力。
还可以在所述第二阀塞的座部上设有与所述通孔相对的卡槽,所述卡槽内嵌设有密封垫,所述密封垫的表面外露于所述卡槽。
为进一步减小第二阀塞的开启阻力,可以在所述密封垫的表面上设有能密封抵触在所述凹槽底面上的环状凸缘。
与现有技术相比,本实用新型的所提供的背压阀能够在开启时以较小的力先开启通道泄压,使阀腔内外压力平衡后即可顺畅地打开整个阀门,避免了背压存在所导致的阀门开启压力大以及阀门打不开的现象。尤其适合作为燃气设备用阀门。
附图说明
图1为本实用新型实施例的纵向剖视图(闭阀状态);
图2为本实用新型实施例的纵向剖视图(第二阀塞打开状态);
图3本实用新型实施例的纵向剖视图(开阀状态);
图4本实用新型实施例的分解示意图(省略了部分阀体);
图5为图1中A的局部放大图;
图6为本实用新型实施例中第一阀塞和第二阀塞装配结构的剖视图;
图7为本实用新型实施例中第一阀塞和第二阀塞装配结构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示,该背压阀包括:
阀体1,所述阀体1上设有流体进口11、流体出口12和杆孔13。
第一阀塞2,容置在阀体的阀腔15内,用于控制流体出口12的开、关;第一阀塞2上设有连通阀腔和流体出口12的通道21。
通道21的结构可以有多种,本实施例中的通道21包括开设在第一阀塞2上的“凸”形凹槽211和开设在凹槽211底面上的通孔212;通孔212的横截面小于凹槽的肚部211a的横截面。
对应于凹槽的颈部位置在第一阀塞上设有狭条状泄压通道213,本实施例开设了两条,对称布置,泄压通道213连通凹槽的肚部211a和阀腔15。
第二阀塞3,容置在通道21内,用于控制通孔212的通、断,进而控制通道21的通、断。第二阀塞3为与凹槽211相适配的“凸”形结构,第二阀塞的座部31限位在所述凹槽的肚部211a内并能在凹槽的肚部211a内上、下移动从而打开或关闭通孔212,第二阀塞的颈部32穿设在凹槽的颈部211b内。
第二阀塞的座部31上设有与通孔212相对的卡槽311,卡槽311内嵌设有密封垫312,密封垫312的表面外露于所述卡槽311,并且密封垫312的表面上设有能密封抵触在所述凹槽底面上的环状凸缘313。
驱动装置4,用于驱动第二阀塞3和第一阀塞2动作,从而打开或关闭通道21和流体出口12;驱动装置4驱动连接第二阀塞3,并通过第二阀塞3驱动连接第一阀塞2。具体包括:
包括壳体45、设置在壳体45内的基座41和缠绕在基座41上的线圈42,基座41内设有滑槽411,铁芯43能滑动套设在滑槽411内;滑槽411内设有使所述铁芯43具有滑出所述滑槽411趋势的第一弹性件44;本实施例中第一弹性件44为弹簧。
壳体45连接在阀体1的外壁上,铁芯43穿过杆孔13驱动连接第二阀塞3的颈部32。
滑槽411内设有弹簧座47,所述铁芯43与所述弹簧座47对应的断面上设有限位槽431,所述第一弹性件44为弹簧,所述弹簧的两端部分别套设在所述弹簧座47和所述限位槽431内。
阀腔15内设有驱动第一阀塞2复位关闭所述流体出口12的第二弹性件46。
第二弹性件46的两端分别抵触在第一阀塞2和阀腔15的内壁上。
该背压阀的工作原理描述如下:
当线圈不通电时,第一阀塞和第二阀塞在第二弹性件和第一弹性件的作用下,分别抵触在流体出口和通孔上,流体出口关闭,阀腔处于背压状态。
线圈通电时,在滑槽内产生磁场,吸拉铁芯上移,铁芯带动第二阀塞上移,密封垫离开凹槽的底面,通孔打开,流体通过泄压通道和通孔流出,阀腔内的背压状态被打破,压力释放,流体入口和流体出口压力处压力相等,此时,线圈和铁芯之间的吸力只需要克服第一弹性件和第二弹性件的弹力即可打开第一阀塞,实现流体的完全流通。
该背压阀的开启非常顺畅,不会因为背压的存在导致开启力过大出现憋死现象。
线圈断电后,第一阀塞和第二阀塞在第二弹性件和第一弹性件的作用自动关闭流体出口和通孔。
本实施例的背压阀尤其适合应用于燃气设备,例如燃气热水器,流体进口连接燃气输送管道,流体出口连接燃气热水器进气管道。

Claims (10)

1.一种背压阀,包括阀体(1),所述阀体(1)上设有流体进口(11)和流体出口(12),其特征在于所述阀体的阀腔(15)内设有用于控制所述流体出口(12)开、关的第一阀塞(2),所述第一阀塞(2)上设有连通所述阀腔和所述流体出口(12)的通道(21),所述通道(21)内设有用于控制所述通道通、断的第二阀塞(3);
驱动装置(4)驱动连接所述第二阀塞(3),并通过所述第二阀塞(3)驱动连接所述第一阀塞(2)。
2.根据权利要求1所述的背压阀,其特征在于所述驱动装置(4)包括基座(41)和缠绕在所述基座(41)上的线圈(42),所述基座(41)内设有滑槽(411),铁芯(43)能滑动套设在所述滑槽(411)内;所述滑槽(411)内设有使所述铁芯(43)具有滑出所述滑槽(411)趋势的第一弹性件(44);
所述铁芯(43)驱动连接所述第二阀塞(3)。
3.根据权利要求2所述的背压阀,其特征在于所述驱动装置(4)设置在所述阀体(1)外;
所述阀体(1)上设有供所述铁芯(43)穿过的杆孔(13)。
4.根据权利要求3所述的背压阀,其特征在于所述线圈(42)设置在壳体(45)内,所述壳体(45)连接在所述阀体(1)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的背压阀,其特征在于所述滑槽(411)内设有弹簧座(47),所述铁芯(43)与所述弹簧座(47)对应的断面上设有限位槽(431),所述第一弹性件(44)为弹簧,所述弹簧的两端部分别套设在所述弹簧座(47)和所述限位槽(431)内。
6.根据权利要求1至5任一项所述的背压阀,其特征在于所述阀腔(15)内设有驱动所述第一阀塞(2)复位关闭所述流体出口(12)的第二弹性件(46)。
7.根据权利要求6所述的背压阀,其特征在于所述第二弹性件(46)的两端分别抵触在所述第一阀塞(2)和所述阀腔(15)的内壁上。
8.根据权利要求6所述的背压阀,其特征在于所述通道(21)包括开设在所述第一阀塞(2)上的“凸”形凹槽(211)和开设在所述凹槽(211)底面上的通孔(212);
所述第二阀塞(3)为与所述凹槽(211)相适配的“凸”形结构,所述第二阀塞的座部(31)限位在所述凹槽的肚部(211a)内并能在所述凹槽的肚部(211a)内上、下移动从而打开或关闭所述通孔(212),所述第二阀塞的颈部(32)穿设在所述凹槽的颈部(211b)内。
9.根据权利要求8所述的背压阀,其特征在于对应于所述凹槽的颈部位置在所述第一阀塞(2)上设有狭条状泄压通道(213),所述泄压通道(213)连通所述凹槽的肚部(211a)和所述阀腔(15)。
10.根据权利要求9所述的背压阀,其特征在于所述第二阀塞的座部(31)上设有与所述通孔(212)相对的卡槽(311),所述卡槽(311)内嵌设有密封垫(312),所述密封垫(312)的表面外露于所述卡槽(311);所述密封垫(312)的表面上设有能密封抵触在所述凹槽底面上的环状凸缘(313)。
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