CN218236123U - 一种自动直角铣头的前端密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床加工技术领域，具体涉及一种自动直角铣头的前端密封结构，包括主体，所述主体上固定连接有安装块，所述安装块上接触有密封圈，所述密封圈上接触有连接件，所述连接件的内部滑动连接有螺栓，所述密封圈的内部滑动连接有螺栓，所述安装块的内部通过螺纹连接有螺栓，所述密封圈上设置有固定机构，所述连接件上设置有限位机构。本实用新型通过设置有密封圈、定位块、定位槽等部件，可增加连接件与安装块之间的密封性，且通过在密封圈上设置有卡块等部件，可时密封圈安装更加稳定，解决了现有的自动直角铣头在安装后连接件与安装块密封效果差的问题。

Description

一种自动直角铣头的前端密封结构

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种自动直角铣头的前端密封结构。

背景技术

直角铣头一般指横向铣头。横向铣头是所有角度头中使用最多的一种机床附件，其使用目的是为了扩充机床的加工范围，在一些大型工件或产品精密度要求较高的情况下应用广泛。根据专利公告号CN211361523U一种全自动直角铣头，该实用新型公开了一种全自动直角铣头，包括支撑架，所述升降电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆通过联轴器与升降电机的输出端连接，所述螺杆的外端设置有升降台，所述升降台上设置有转向电机，所述升降台内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮上设置有旋转轴，所述旋转轴通过联轴器与转向电机的输出轴连接，所述旋转轴通过轴承与升降台内侧连接，所述升降台内部远离第一齿轮的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮通过轮齿与第一齿轮连接，所述第二齿轮的下端开设有连接槽，所述连接槽内设置有连接轴，所述连接轴底端设置有夹具，所述螺杆底端通过轴承与支撑架连接。本实用新型在支撑架上端安装有升降电机，通过升降电机实现铣头在垂直高度上的控制。而现有的自动直角铣头在安装后连接件与安装块密封效果差，且连接件与安装块安装不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动直角铣头的前端密封结构，解决了现有的自动直角铣头在安装后连接件与安装块密封效果差，且连接件与安装块安装不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动直角铣头的前端密封结构，包括主体，所述主体上固定连接有安装块，所述安装块上接触有密封圈，所述密封圈上接触有连接件，所述连接件的内部滑动连接有螺栓，所述密封圈的内部滑动连接有螺栓，所述安装块的内部通过螺纹连接有螺栓，所述密封圈上设置有固定机构，所述连接件上设置有限位机构。

优选的，所述固定机构包括定位块、定位槽、卡块、卡槽，所述密封圈上固定连接有定位块，所述连接件上开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，所述密封圈上固定连接有卡块，所述安装块上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，通过固定机构的设计，可增加连接件与安装块之间的密封性。

优选的，所述定位块的数量为多个，多个所述定位块在密封圈上均匀分布，通过定位块的设计，可使连接件与密封圈更加贴合。

优选的，所述卡块的数量为两个，两个所述卡块在密封圈上呈对称分布，通过卡块的设计，可使密封圈安装在安装块上。

优选的，所述限位机构包括限位套、限位槽、固定块、固定槽、限位块，所述连接件的内部滑动连接有限位套，所述限位套与螺栓滑动套接，所述螺栓上开设有限位槽，所述限位套上固定连接有固定块，所述限位套上固定连接有限位块，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位机构的设计，可对螺栓起限位作用。

优选的，所述连接件上开设有固定槽，所述固定槽的内部卡接有固定块，通过固定块和固定槽的设计，可将限位套安装在连接件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有密封圈、定位块、定位槽等部件，可增加连接件与安装块之间的密封性，且通过在密封圈上设置有卡块等部件，可时密封圈安装更加稳定，解决了现有的自动直角铣头在安装后连接件与安装块密封效果差的问题。

2、本实用新型通过设置有限位套、限位块、限位槽等部件，可使限位套对螺栓进行限位，使螺栓安装后更加稳定，不会发生松动，且通过设置有固定块、固定槽等部件，可将限位套固定在连接件上，使限位套对螺栓限位时更加稳定，解决了现有的自动直角铣头的连接件与安装块安装不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图。

图中：1、主体；2、安装块；3、密封圈；4、连接件；5、螺栓；6、固定机构；61、定位块；62、定位槽；63、卡块；64、卡槽；7、限位机构；71、限位套；72、限位槽；73、固定块；74、固定槽；75、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动直角铣头的前端密封结构，包括主体1，主体1上固定连接有安装块2，安装块2上接触有密封圈3，密封圈3上接触有连接件4，连接件4的内部滑动连接有螺栓5，密封圈3的内部滑动连接有螺栓5，安装块2的内部通过螺纹连接有螺栓5，密封圈3上设置有固定机构6。

请参阅图2-3，固定机构6包括定位块61、定位槽62、卡块63、卡槽64，密封圈3上固定连接有定位块61，连接件4上开设有定位槽62，定位槽62的内部滑动连接有定位块61，定位块61的数量为多个，多个定位块61在密封圈3上均匀分布，通过定位块61的设计，可使连接件4与密封圈3更加贴合，密封圈3上固定连接有卡块63，卡块63的数量为两个，两个卡块63在密封圈3上呈对称分布，通过卡块63的设计，可使密封圈3安装在安装块2上，安装块2上开设有卡槽64，卡槽64的内部卡接有卡块63，通过固定机构6的设计，可增加连接件4与安装块2之间的密封性。

请参阅图2-3，连接件4上设置有限位机构7，限位机构7包括限位套71、限位槽72、固定块73、固定槽74、限位块75，连接件4的内部滑动连接有限位套71，限位套71与螺栓5滑动套接，螺栓5上开设有限位槽72，限位套71上固定连接有固定块73，连接件4上开设有固定槽74，固定槽74的内部卡接有固定块73，通过固定块73和固定槽74的设计，可将限位套71安装在连接件4，限位套71上固定连接有限位块75，限位槽72的内部滑动连接有限位块75，限位机构7的设计，可对螺栓5起限位作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过将密封圈3上的卡块63卡入安装块2上的卡槽64中，可将密封圈3固定在安装块2上，使连接件4与安装块2进行安装，使密封圈3上的定位块61滑入连接件4上的定位槽62中，使密封圈3与连接件4更加贴合，可有效的增加连接件4与安装块2之间的密封性。通过将限位套71与螺栓5滑动套接，使限位套71带动限位块75滑入螺栓5上的限位槽72中，可对螺栓5起限位作用，且通过将限位套71上的固定块73卡入连接件4上固定槽74中，可将限位套71固定在连接件4上，可使限位套71更好对螺栓5起限位作用，使螺栓5安装更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动直角铣头的前端密封结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)上接触有密封圈(3)，所述密封圈(3)上接触有连接件(4)，所述连接件(4)的内部滑动连接有螺栓(5)，所述密封圈(3)的内部滑动连接有螺栓(5)，所述安装块(2)的内部通过螺纹连接有螺栓(5)，所述密封圈(3)上设置有固定机构(6)，所述连接件(4)上设置有限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动直角铣头的前端密封结构，其特征在于：所述固定机构(6)包括定位块(61)、定位槽(62)、卡块(63)、卡槽(64)，所述密封圈(3)上固定连接有定位块(61)，所述连接件(4)上开设有定位槽(62)，所述定位槽(62)的内部滑动连接有定位块(61)，所述密封圈(3)上固定连接有卡块(63)，所述安装块(2)上开设有卡槽(64)，所述卡槽(64)的内部卡接有卡块(63)。

3.根据权利要求2所述的一种自动直角铣头的前端密封结构，其特征在于：所述定位块(61)的数量为多个，多个所述定位块(61)在密封圈(3)上均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种自动直角铣头的前端密封结构，其特征在于：所述卡块(63)的数量为两个，两个所述卡块(63)在密封圈(3)上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种自动直角铣头的前端密封结构，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位套(71)、限位槽(72)、固定块(73)、固定槽(74)、限位块(75)，所述连接件(4)的内部滑动连接有限位套(71)，所述限位套(71)与螺栓(5)滑动套接，所述螺栓(5)上开设有限位槽(72)，所述限位套(71)上固定连接有固定块(73)，所述限位套(71)上固定连接有限位块(75)，所述限位槽(72)的内部滑动连接有限位块(75)。

6.根据权利要求5所述的一种自动直角铣头的前端密封结构，其特征在于：所述连接件(4)上开设有固定槽(74)，所述固定槽(74)的内部卡接有固定块(73)。

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