CN217097458U - 一种具有自定心功能的管材固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有自定心功能的管材固定装置，具体涉及管材加工设备领域，其包括：支架、旋转装置、定心夹紧装置和控制器，所述支架上设有旋转装置安装口，所述旋转装置包括旋转盘和旋转电机，所述旋转盘转动安装在所述旋转装置安装口内，所述旋转盘上设有管材通道，所述定心夹紧装置安装在所述旋转盘一端面上，所述定心夹紧装置包括四个定心夹紧器，四个所述定心夹紧器均匀分布在所述管材通道的外围，所述控制器与所述旋转电机、所述定心夹紧装置电连接。本实用新型用于对管材的夹持和固定，其能够实现自定心功能，并且定心精度高，可承受负载大，可夹持管材的尺寸范围也较大，并且操作方便、成本较低。

Description

一种具有自定心功能的管材固定装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备领域，特别是涉及一种具有自定心功能的管材固定装置。

背景技术

中国的管材行业经过数十年的发展，年产量已占全球总产量50％以上，并且金属管材在航空器制造、石油天然气、建筑工程、工程机械、汽车工业、石油化工、农牧机械等行业应用非常广泛。金属管材因应用场景的不同，需要加工成不同形状、不同尺寸的零件，以满足不同行业的需要。中国金属管材生产工艺和加工装备水平，以及管材的品种质量、规格范围、产品技术含量都在稳步提升。

在对管材进行加工时，需要使用固定装置对管材进行夹持，目前市场上出现的管材加工设备包括激光旋转轴和等离子用旋转轴等设备，其中激光旋转轴的中间通过式固定装置能够夹持的管材直径尺寸小，卡盘能够承受的负载也较小，不能加工直径尺寸较大的管材，并且其成本造价很高。等离子用旋转轴的固定装置定位精度差，其不能实现自动定心功能，导致其操作非常复杂，不利于提高产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自定心功能的管材固定装置，其能够夹持尺寸较大的管材，其具有自定心功能，操作简单，能够有效提高生产效率。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种具有自定心功能的管材固定装置，其包括：

支架，所述支架上设有旋转装置安装口；

旋转装置，所述旋转装置包括旋转盘和旋转电机，所述旋转盘转动安装在所述旋转装置安装口内，所述旋转电机安装在所述支架上，所述旋转电机与所述旋转盘驱动连接，所述旋转盘上设有管材通道；

定心夹紧装置，所述定心夹紧装置安装在所述旋转盘一端面上，所述定心夹紧装置包括四个定心夹紧器，四个所述定心夹紧器均匀分布在所述管材通道的外围；

控制器，所述控制器与所述旋转电机、所述定心夹紧装置电连接。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述支架包括支架底座、旋转装置安装架和斜撑，所述旋转装置安装架的下端与所述支架底座的一端连接，所述斜撑的一端与所述支架底座另一端的上表面连接，所述斜撑的另一端与所述旋转装置安装架连接，所述旋转装置安装架上设有所述旋转装置安装口。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述旋转装置安装架包括上横梁、下横梁和两个立梁，所述上横梁的两端分别与两个所述立梁的上端连接，所述下横梁的两端分别与两个所述立梁的下端连接。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述斜撑有两个，两个所述斜撑的一端分别与两个所述立梁连接，两个所述斜撑的另一端与所述支架底座的上表面连接。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述旋转装置还包括滑轮组件，所述旋转盘通过所述滑轮组件转动安装在所述旋转装置安装口内。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述滑轮组件有四组，四组所述滑轮组件分别安装在两个所述立梁内侧表面的顶部和底部。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述滑轮组件包括滑轮和滑轮座，所述滑轮座的一端与所述立梁连接，所述滑轮安装在所述滑轮座的另一端，所述旋转盘的外侧表面上设有滑轮槽，所述滑轮滑动安装在所述滑轮槽内。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述旋转盘的另一端面上设有齿轮盘，所述旋转电机的输出端设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿轮盘啮合。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述定心夹紧器包括滑体、滑轨组件、丝杆组件和丝杆驱动电机，所述滑轨组件安装在所述旋转盘上，所述滑体的一侧表面与所述滑轨组件滑动连接，所述丝杆组件包括丝杆、套管和丝杆轴承，所述丝杆轴承安装在所述滑体与所述滑轨组件连接的侧表面上，所述套管安装在所述旋转盘上，所述丝杆与所述套管以螺纹连接，所述丝杆的两端与所述丝杆轴承连接，所述丝杆驱动电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆驱动电机安装在所述滑体内，所述丝杆驱动电机与所述控制器电连接。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述丝杆驱动电机安装在所述滑体远离所述旋转装置中心一侧的端部，所述丝杆驱动电机与所述丝杆的端部以皮带传动连接。

在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述滑体朝向所述旋转盘中心一侧的端部设有夹紧结构，所述夹紧结构包括滑动夹紧结构和固定夹紧结构两种。

在本实用新型具有自定心功能的进给装置一示例中，所述支架的外侧设有保护罩。

本实用新型具有自定心功能的管材固定装置用于对管材的夹持和固定，其能够应用在管材加工设备上，其能够实现自定心功能，并且定心精度高，可承受负载大，可夹持管材的尺寸范围也较大，并且操作方便、成本较低。

附图说明

图1为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的后视图；

图3为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的侧视图；

图4为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的正剖图；

图5为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的侧剖图。

元件标号说明：

100、支架；110、旋转装置安装口；120、支架底座；130、旋转装置安装架；131、上横梁；132、下横梁；133、立梁；140、斜撑；200、旋转装置；210、旋转盘；211、滑轮槽；220、旋转电机；230、管材通道；240、滑轮组件；241、滑轮；242、滑轮座；250、齿轮盘；260、传动齿轮；300、定心夹紧装置；310、定心夹紧器；311、滑体；312、滑轨组件；313、丝杆组件；3131丝杆；3132、套管；3133、丝杆轴承；314、丝杆驱动电机；315、夹紧结构。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的整体结构示意图，图2为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的正视图，图3为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的侧视图。本实用新型提供一种具有自定心功能的管材固定装置，其包括：支架100、旋转装置200、定心夹紧装置300和控制器，所述支架100上设有旋转装置安装口110，所述旋转装置200包括旋转盘210和旋转电机220，所述旋转盘210转动安装在所述旋转装置安装口110内，所述旋转电机220安装在所述支架100上，所述旋转电机220与所述旋转盘210驱动连接，所述旋转盘210上设有管材通道230，所述定心夹紧装置300安装在所述旋转盘210一端面上，所述定心夹紧装置300包括四个定心夹紧器310，四个所述定心夹紧器310均匀分布在所述管材通道230的外围，所述控制器与所述旋转电机220、所述定心夹紧装置300电连接。

本实用新型具有自定心功能的管材固定装置能够应用于管材加工设备上，用于对管材的夹持和固定，将管材插入所述管材通道230，通过所述控制器控制四个所述定心夹紧器310同步运行，当所述定心夹紧器310与管材的表面接触后停止运行，所述定心夹紧器310均匀分布在所述管材通道230外围，并且四个所述定心夹紧器310为两两对称设置，通过所述定心夹紧器310的同步运行，可以使管材的中心与所述旋转盘210的中心重合，从而实现自定心功能。在对管材进行加工时，管材可以通过所述旋转装置200进行旋转，所述控制器可以控制所述旋转电机220运行，所述旋转电机220驱动所述旋转盘210转动，从而带动管材转动，完成对管材的加工。需要说明的是，通过控制器控制所述旋转电机220和所述定心夹紧装置300是数字控制领域的常用技术，在此不再进行详述。

请参阅图1至图3，在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述支架100包括支架底座120、旋转装置安装架130和斜撑140，所述旋转装置安装架130的下端与所述支架底座120的一端连接，所述斜撑140的一端与所述支架底座120另一端的上表面连接，所述斜撑140的另一端与所述旋转装置安装架130连接，所述旋转装置安装架130上设有所述旋转装置安装口110。

请参阅图1至图3，在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述旋转装置安装架130包括上横梁131、下横梁132和两个立梁133，所述上横梁131的两端分别与两个所述立梁133的上端连接，所述下横梁132的两端分别与两个所述立梁133的下端连接。所述斜撑140有两个，两个所述斜撑140的一端分别与两个所述立梁133连接，两个所述斜撑140的另一端与所述支架底座120的上表面连接。

请参阅图1至图5，图4为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的正剖图，图5为本实用新型具有自定心功能的管材固定装置的侧剖图。在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述旋转装置200还包括滑轮组件240，所述旋转盘210通过所述滑轮组件240转动安装在所述旋转装置安装口110内。所述滑轮组件240有四组，四组所述滑轮组件240分别安装在两个所述立梁133内侧表面的顶部和底部。所述滑轮组件240包括滑轮241和滑轮座242，所述滑轮座242的一端与所述立梁133连接，所述滑轮241安装在所述滑轮座242的另一端，所述旋转盘210的外侧表面上设有滑轮槽211，所述滑轮241滑动安装在所述滑轮槽211内。所述旋转盘210的另一端面上设有齿轮盘250，所述旋转电机220的输出端设有传动齿轮260，所述传动齿轮260与所述齿轮盘250啮合。所述旋转电机220通过所述传动齿轮260带动所述齿轮盘250转动，所述齿轮盘250带动所述旋转盘210转动，所述滑轮组件240的所述滑轮241在所述滑轮槽211内与所述旋转盘210产生相对滑动，从而使得所述旋转盘210能够在所述旋转装置安装口110内稳定转动。

请参阅图1至图5，在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述定心夹紧器310包括滑体311、滑轨组件312、丝杆组件313和丝杆驱动电机314，所述滑轨组件312安装在所述旋转盘210上，所述滑体311的一侧表面与所述滑轨组件312滑动连接，所述丝杆组件313包括丝杆3131、套管3132和丝杆轴承3133，所述丝杆轴承3133安装在所述滑体311与所述滑轨组件312连接的侧表面上，所述套管3132安装在所述旋转盘210上，所述丝杆3131与所述套管3132以螺纹连接，所述丝杆3131的两端与所述丝杆轴承3133连接，所述丝杆驱动电机314与所述丝杆3131传动连接，所述丝杆驱动电机314安装在所述滑体311内，所述丝杆驱动电机314与所述控制器电连接。所述丝杆驱动电机314驱动所述丝杆3131转动，使得所述丝杆3131与所述套管3132产生相对移动，从而带动所述滑体311在所述滑轨组件312上进行移动。

请参阅图1至图5，在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述丝杆驱动电机314安装在所述滑体311远离所述旋转盘210中心一侧的端部，所述丝杆驱动电机314与所述丝杆3131的端部以皮带传动连接。

请参阅图1至图5，在本实用新型具有自定心功能的管材固定装置一示例中，所述滑体311朝向所述旋转盘210中心一侧的端部设有夹紧结构315，所述夹紧结构315包括滑动夹紧结构和固定夹紧结构两种。所述夹紧结构315能够更好的贴合管材的表面，所述滑动夹紧结构能够与管材产生相对移动，所述固定夹紧结构能够使管材夹紧固定，可以根据实际需要选择安装所述滑动夹紧结构或所述固定夹紧结构。

在本实用新型具有自定心功能的进给装置一示例中，所述支架100的外侧设有保护罩。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设有旋转装置安装口；

旋转装置，所述旋转装置包括旋转盘和旋转电机，所述旋转盘转动安装在所述旋转装置安装口内，所述旋转电机安装在所述支架上，所述旋转电机与所述旋转盘驱动连接，所述旋转盘上设有管材通道；

定心夹紧装置，所述定心夹紧装置安装在所述旋转盘一端面上，所述定心夹紧装置包括四个定心夹紧器，四个所述定心夹紧器均匀分布在所述管材通道的外围；

控制器，所述控制器与所述旋转电机、所述定心夹紧装置电连接。

2.如权利要求1所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述支架包括支架底座、旋转装置安装架和斜撑，所述旋转装置安装架的下端与所述支架底座的一端连接，所述斜撑的一端与所述支架底座另一端的上表面连接，所述斜撑的另一端与所述旋转装置安装架连接，所述旋转装置安装架上设有所述旋转装置安装口。

3.如权利要求2所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述旋转装置安装架包括上横梁、下横梁和两个立梁，所述上横梁的两端分别与两个所述立梁的上端连接，所述下横梁的两端分别与两个所述立梁的下端连接。

4.如权利要求3所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述斜撑有两个，两个所述斜撑的一端分别与两个所述立梁连接，两个所述斜撑的另一端与所述支架底座的上表面连接。

5.如权利要求3所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述旋转装置还包括滑轮组件，所述旋转盘通过所述滑轮组件转动安装在所述旋转装置安装口内。

6.如权利要求5所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述滑轮组件有四组，四组所述滑轮组件分别安装在两个所述立梁内侧表面的顶部和底部。

7.如权利要求5所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述滑轮组件包括滑轮和滑轮座，所述滑轮座的一端与所述立梁连接，所述滑轮安装在所述滑轮座的另一端，所述旋转盘的外侧表面上设有滑轮槽，所述滑轮滑动安装在所述滑轮槽内。

8.如权利要求1所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述旋转盘的另一端面上设有齿轮盘，所述旋转电机的输出端设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿轮盘啮合。

9.如权利要求1所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述定心夹紧器包括滑体、滑轨组件、丝杆组件和丝杆驱动电机，所述滑轨组件安装在所述旋转盘上，所述滑体的一侧表面与所述滑轨组件滑动连接，所述丝杆组件包括丝杆、套管和丝杆轴承，所述丝杆轴承安装在所述滑体与所述滑轨组件连接的侧表面上，所述套管安装在所述旋转盘上，所述丝杆与所述套管以螺纹连接，所述丝杆的两端与所述丝杆轴承连接，所述丝杆驱动电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆驱动电机安装在所述滑体内，所述丝杆驱动电机与所述控制器电连接。

10.如权利要求9所述具有自定心功能的管材固定装置，其特征在于，所述丝杆驱动电机安装在所述滑体远离所述旋转装置中心一侧的端部，所述丝杆驱动电机与所述丝杆的端部以皮带传动连接，所述滑体朝向所述旋转盘中心一侧的端部设有夹紧结构，所述夹紧结构包括滑动夹紧结构和固定夹紧结构两种。

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