CN218229488U - 一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,包括工作架、设于工作架上的储料筒以及与工作架底部内壁滑动连接的滑动板,所述滑动板上设有两个固定架,两个所述固定架的底部内壁上设有固定槽,所述固定架两侧侧壁的四角处均设有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端共同固定连接有夹板,所述固定架的侧壁上设有便于将两块夹板进行分离的分离组件,所述工作架的上方设有电机,所述电机的输出端连接有转轴,本实用新型通过设置工作架、储料筒、滑动板、固定架、固定槽、电机、转轴、圆形齿轮以及齿条的配合使用,具备可以对中空玻璃件固定,使灌装头准确进入中空玻璃边框内进行干燥剂的灌装,提高灌装效率,避免灌装时撒漏的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于中空玻璃干燥剂灌装技术领域,尤其涉及一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置。
背景技术
中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成,四周用高强高气密性复合粘结剂,将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封,中间充入干燥气体,并向两玻璃之间的连接边框内填充干燥剂,以保证玻璃片之间空气的干燥度。
根据公告号为CN216581122U的中国专利文献公开的一种中空玻璃干燥剂灌装系统,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,支撑柱的顶端固定连接有固定台,通过对上料台的升降和对多个灌装头的升降,方便了多个灌装头对准中空玻璃。
上述方案虽然可以便于灌装,但是直接将中空玻璃放置在放置槽内没有进行固定,无法保证中空玻璃竖直的立在放置槽内,从而使灌装头无法准确对准中空玻璃进行灌装,影响灌装效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,具备可以对中空玻璃件固定,使灌装头准确进入中空玻璃边框内进行干燥剂的灌装,提高灌装效率,避免灌装时撒漏的优点,解决了现有方案中空玻璃放置在放置槽内没有进行固定,无法保证中空玻璃竖直的立在放置槽内,使灌装头无法准确对准中空玻璃进行灌装,影响灌装效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,包括工作架、设于工作架上的储料筒以及与工作架底部内壁滑动连接的滑动板,所述滑动板上设有两个固定架,两个所述固定架的底部内壁上设有固定槽,所述固定架两侧侧壁的四角处均设有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端共同固定连接有夹板,所述固定架的侧壁上设有便于将两块夹板进行分离的分离组件,所述工作架的上方设有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的另一端与工作架的底部转动连接,所述转轴的下端圆周外壁上设有圆形齿轮,所述滑动板的一侧上设有与圆形齿轮相啮合的齿条。
作为本实用新型优选的,所述分离组件包括设于固定架两侧侧壁上的连接销,与两个连接销共同滑动连接的连接板、与连接板固定连接的分离块以及与连接板一侧固定连接的第二弹簧,所述第二弹簧的另一端与固定架的侧壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述储料筒的内部转动连接有转杆,所述转杆的圆周外壁上设有多个搅动杆,所述转杆延伸至储料筒外侧的一端连接有第一锥齿轮,所述转轴的圆周外壁上设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
作为本实用新型优选的,所述储料筒的顶部连通设有投料管,所述投料管上螺纹连接有密封盖。
作为本实用新型优选的,所述储料筒的底部连通设有输料管,所述输料管的底部圆周外壁上设有波纹软管。
作为本实用新型优选的,所述输料管上设有微型阀,所述连接架上设有控制器,所述微型阀与电机均与控制器电连。
作为本实用新型优选的,所述储料筒上开设有观察口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置工作架、储料筒、滑动板、固定架、固定槽、第一弹簧、夹板、分离组件、电机、转轴、圆形齿轮以及齿条的配合使用,具备可以对中空玻璃件固定,使灌装头准确进入中空玻璃边框内进行干燥剂的灌装,提高灌装效率,避免灌装时撒漏的优点。
2、本实用新型通过设置连接销、连接板、分离块以及第二弹簧的配合使用,能够使分离块挤压两个夹板,使两个夹板压缩第一弹簧往相反的方向运动,从而将两个夹板之间的间隙扩大,便于将中空玻璃放置在固定槽内。
3、本实用新型通过设置转杆、搅动杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮的配合使用,能够使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,从而使转杆带动搅动杆转动对储料筒内的干燥剂进行搅动,避免储料筒内的干燥剂堵塞。
4、本实用新型通过设置投料管以及密封盖的配合使用,能够通过密封盖对投料管进行密封,减少空气进入储料筒内,避免降低储料筒内干燥剂的使用效果。
5、本实用新型通过设置输料管以及波纹软管的配合使用,能够使波纹软管包围在输料管底端的圆周外壁上,避免输料管向连接边框内输送干燥剂时干燥剂出现撒漏。
6、本实用新型通过设置微型阀以及控制器的配合使用,能够使控制器控制电机的正反转,使滑动板带动两个固定架往复移动至输料管的下方,同时通过控制器控制微型阀的开合,便于下料。
7、本实用新型通过设置观察口,能够便于实时查看储料筒内干燥剂的剩余量,无需打开密封盖进行查看,减少空气进入储料筒内的概率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的正视图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的图2中B-B处剖面结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的图4中A处结构放大示意图;
图6是本实用新型实施例提供的图3中B处结构放大示意图。
图中:1、工作架;101、储料筒;102、滑动板;103、固定架;104、固定槽;105、第一弹簧;106、夹板;107、电机;108、转轴;109、圆形齿轮;110、齿条;2、连接销;201、连接板;202、分离块;203、第二弹簧;3、转杆;301、搅动杆;302、第一锥齿轮;303、第二锥齿轮;4、投料管;401、密封盖;5、输料管;501、波纹软管;6、微型阀;601、控制器;7、观察口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,包括工作架1、设于工作架1上的储料筒101以及与工作架1底部内壁滑动连接的滑动板102,所述滑动板102上设有两个固定架103,两个所述固定架103的底部内壁上设有固定槽104,所述固定架103两侧侧壁的四角处均设有第一弹簧105,所述第一弹簧105的另一端共同固定连接有夹板106,所述固定架103的侧壁上设有便于将两块夹板106进行分离的分离组件,所述工作架1的上方设有电机107,所述电机107的输出端连接有转轴108,所述转轴108的另一端与工作架1的底部转动连接,所述转轴108的下端圆周外壁上设有圆形齿轮109,所述滑动板102的一侧上设有与圆形齿轮109相啮合的齿条110。
参考图5,所述分离组件包括设于固定架103两侧侧壁上的连接销2,与两个连接销2共同滑动连接的连接板201、与连接板201固定连接的分离块202以及与连接板201一侧固定连接的第二弹簧203,所述第二弹簧203的另一端与固定架103的侧壁固定连接。
采用上述方案:通过设置连接销2、连接板201、分离块202以及第二弹簧203的配合使用,能够使分离块202挤压两个夹板106,使两个夹板106压缩第一弹簧105往相反的方向运动,从而将两个夹板106之间的间隙扩大,便于将中空玻璃放置在固定槽104内。
参考图3,所述储料筒101的内部转动连接有转杆3,所述转杆3的圆周外壁上设有多个搅动杆301,所述转杆3延伸至储料筒101外侧的一端连接有第一锥齿轮302,所述转轴108的圆周外壁上设有与第一锥齿轮302相啮合的第二锥齿轮303。
采用上述方案:新型通过设置转杆3、搅动杆301、第一锥齿轮302以及第二锥齿轮303的配合使用,能够使第二锥齿轮303带动第一锥齿轮302转动,从而使转杆3带动搅动杆301转动对储料筒101内的干燥剂进行搅动,避免储料筒101内的干燥剂堵塞。
参考图3,所述储料筒101的顶部连通设有投料管4,所述投料管4上螺纹连接有密封盖401。
采用上述方案:通过设置投料管4以及密封盖401的配合使用,能够通过密封盖401对投料管4进行密封,减少空气进入储料筒101内,避免降低储料筒101内干燥剂的使用效果。
参考图6,所述储料筒101的底部连通设有输料管5,所述输料管5的底部圆周外壁上设有波纹软管501。
采用上述方案:通过设置输料管5以及波纹软管501的配合使用,能够使波纹软管501包围在输料管5底端的圆周外壁上,避免输料管5向连接边框内输送干燥剂时干燥剂出现撒漏。
参考图1和图6,所述输料管5上设有微型阀6,所述连接架上设有控制器601,所述微型阀6与电机107均与控制器601电连。
采用上述方案:通过设置微型阀6以及控制器601的配合使用,能够使控制器601控制电机107的正反转,使滑动板102带动两个固定架103往复移动至输料管5的下方,同时通过控制器601控制微型阀6的开合,便于下料。
参考图1,所述储料筒101上开设有观察口7。
采用上述方案:通过设置观察口7,能够便于实时查看储料筒101内干燥剂的剩余量,无需打开密封盖401进行查看,减少空气进入储料筒101内的概率。
本实用新型的工作原理:
在使用时,按压连接板201带动分离块202向两个夹板106之间运动,通过分离块202将两个夹板106之间的间隙扩大,然后将中孔玻璃放置在固定槽104内,然后松开连接板201在第二弹簧203的作用下推动连接板201带动分离块202往远离固定架103的方向运动,在第一弹簧105的作用下带动两个夹板106对固定槽104内的中孔玻璃进行夹持,使中孔玻璃连接边框上开设的通孔位于输料管5的正下方,微型阀6打开将干燥剂灌入连接边框内,灌装完成后,控制器601(型号为MAM-200)控制微型阀6关闭,停止灌装,同时给电机107发送信号,电机107带动转轴108转动,使圆形齿轮109带动齿条110转动,从而使滑动板102滑动,将灌装完成后的中孔玻璃移动到输料管5的一侧,同时另一固定架103运动至输料管5下方进行灌装,此时可以将灌装完成后的中空玻璃取下后,再次放入未灌装干燥剂的中孔玻璃,等待下一灌装工作,转轴108转动的同时带动第二锥齿轮303转动,使第二锥齿轮303带动第一锥齿轮302转动,从而使转杆3带动搅动杆301转动对储料筒101内的干燥剂进行搅动,避免储料筒101内的干燥剂堵塞,使出料不畅。
综上所述:该节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,通过设置工作架1、储料筒101、滑动板102、固定架103、固定槽104、第一弹簧105、夹板106、分离组件、电机107、转轴108、圆形齿轮109以及齿条110的配合使用,具备可以对中空玻璃件固定,使灌装头准确进入中空玻璃边框内进行干燥剂的灌装,提高灌装效率,避免灌装时撒漏的优点,解决了现有方案中空玻璃放置在放置槽内没有进行固定,无法保证中空玻璃竖直的立在放置槽内,使灌装头无法准确对准中空玻璃进行灌装,影响灌装效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,包括工作架(1)、设于工作架(1)上的储料筒(101)以及与工作架(1)底部内壁滑动连接的滑动板(102),其特征在于:所述滑动板(102)上设有两个固定架(103),两个所述固定架(103)的底部内壁上设有固定槽(104),所述固定架(103)两侧侧壁的四角处均设有第一弹簧(105),所述第一弹簧(105)的另一端共同固定连接有夹板(106),所述固定架(103)的侧壁上设有便于将两块夹板(106)进行分离的分离组件,所述工作架(1)的上方设有电机(107),所述电机(107)的输出端连接有转轴(108),所述转轴(108)的另一端与工作架(1)的底部转动连接,所述转轴(108)的下端圆周外壁上设有圆形齿轮(109),所述滑动板(102)的一侧上设有与圆形齿轮(109)相啮合的齿条(110)。
2.如权利要求1所述的一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,其特征在于:所述分离组件包括设于固定架(103)两侧侧壁上的连接销(2),与两个连接销(2)共同滑动连接的连接板(201)、与连接板(201)固定连接的分离块(202)以及与连接板(201)一侧固定连接的第二弹簧(203),所述第二弹簧(203)的另一端与固定架(103)的侧壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,其特征在于:所述储料筒(101)的内部转动连接有转杆(3),所述转杆(3)的圆周外壁上设有多个搅动杆(301),所述转杆(3)延伸至储料筒(101)外侧的一端连接有第一锥齿轮(302),所述转轴(108)的圆周外壁上设有与第一锥齿轮(302)相啮合的第二锥齿轮(303)。
4.如权利要求1所述的一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,其特征在于:所述储料筒(101)的顶部连通设有投料管(4),所述投料管(4)上螺纹连接有密封盖(401)。
5.如权利要求1所述的一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,其特征在于:所述储料筒(101)的底部连通设有输料管(5),所述输料管(5)的底部圆周外壁上设有波纹软管(501)。
6.如权利要求5所述的一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,其特征在于:所述输料管(5)上设有微型阀(6),所述工作架(1)上设有控制器(601),所述微型阀(6)与电机(107)均与控制器(601)电连。
7.如权利要求1所述的一种节能中空玻璃的干燥剂智能罐装装置,其特征在于:所述储料筒(101)上开设有观察口(7)。
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