CN212100384U - 一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶 - Google Patents

Abstract

一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，包括垃圾桶本体，垃圾桶本体内放置有用于包裹垃圾的垃圾袋，所述垃圾桶本体的桶口处安装有袋口夹束机构，所述袋口夹束机构包括设置在桶口左右两侧的夹束梁，垃圾袋的袋口设置在两夹束梁之间，两夹束梁通过联动机构驱动实现相对平移运动；该收口机构通过相对运动的夹束梁对垃圾袋袋口进行收拢，其结构简单、动作稳定、可靠快捷，占用较小的安装空间，无需手动收拢垃圾袋的操作，为实现垃圾打包自动化提供基础，避免了用户直接接触装满垃圾的垃圾袋，提高了用户使用的便利性和舒适性，在垃圾袋封口前袋口受力更加均匀，保证夹紧打包精度，提高了封口质量和封口的可靠性，减少垃圾袋等资源浪费。

Description

一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶领域，具体是一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶。

背景技术

垃圾桶是大多数人生活中使用的必需品，肮脏的垃圾桶也一直被人们所唾弃。传统的垃圾桶大部分需要手工将已装满垃圾的垃圾袋进行打包，该过程全人工操作，极度繁琐，甚至与垃圾几乎是零距离接触，极为不卫生。随着科技的快速发展和生活水平的提高，人们对健康已有更高的需求，大量的智能型家居机器被研发出来，并开始投入市场使用。

目前市场上大部分智能垃圾桶的封口打包机构，皆采用一根或两根压杆将垃圾袋收口至垃圾投放口的一边或一角，再由封口装置与压杆配合完成封口打包，但是该结构的封口打包机构在收口封袋过程中易出现压杆变形严重，引起收口打包装置故障，不能封口或封口质量不高，封口不均匀，压杆倾斜卡死等问题。

还有例如专利名称为“下排式智能垃圾桶”，其专利号为CN201721667094所示，采用前后双向丝杆结构驱动工作，但是在实际使用过程中，由于双向丝杆的加工误差又其他因素会导致左右夹板偏差，在相对滑动的过程中不能实现相互平行，甚至会出现卡死等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种可拆面板的垃圾桶，其作用是无需手动收拢垃圾袋的操作，实现垃圾打包自动化。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，包括垃圾桶本体，垃圾桶本体内放置有用于包裹垃圾的垃圾袋，所述垃圾桶本体的桶口处安装有袋口夹束机构，所述袋口夹束机构包括设置在桶口左右两侧的夹束梁，垃圾袋的袋口设置在两夹束梁之间，两夹束梁通过联动机构驱动；

所述联动机构包括双向丝杆、导向杆，双向丝杆与导向杆相互平行设置，两夹束梁的一端开设有与导向杆滑动配合的滑孔，两夹束梁的另一端开设有适于有与双向丝杆滑动配合的丝杆轴向孔，通过设置有双向螺纹的双向丝杆轴向转动，使两夹束梁相对平移靠近，以实现垃圾袋袋口收窄至设定宽度。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述联动机构还包括电机、主动杆、主动斜齿轮、从动斜齿轮、所述主动杆的两端部分别与电机和主动斜齿轮驱接，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，所述从动斜齿轮连接在双向丝杆的中部，通过电机工作驱动双向丝杆转动。

所述联动机构还包括电机、上皮带轮、下皮带轮以及闭环式的传动皮带，所述电机的输出端驱接下皮带轮，上皮带轮安装在双向丝杆的中间部，上皮带轮和下皮带轮之间通过传动皮带连接，通过电机工作驱动双向丝杆转动。

所述电机安装在垃圾桶本体的底部，电机的输出轴连接有主动齿轮，主动杆沿垃圾桶本体的高度方向设置，主动杆的底部连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

所述夹束梁相对的端面设置有夹束凹口，夹束凹口的两端设置有两夹束梁相对滑动时限位的抵接面，其中一抵接面与夹束凹口之间设置有袋口收窄斜面。

所述垃圾桶本体包括桶体，所述桶体内设置有用于储存垃圾的内桶，桶体的顶部对应内桶桶口开设有垃圾投入口，垃圾投入口的下方设置有垃圾袋储存盒，袋口连接在垃圾袋储存盒上的垃圾袋包覆在内桶内，所述袋口夹束机构平放设置在垃圾袋储存盒与内桶之间。

所述桶体的内壁设置有上转轴架和下转轴架，上转轴架内设置有轴套，轴套内设有适于主动杆上端部穿设的上轴孔，下转轴架内开设有适于主动杆下端部穿设的下轴孔，下转轴架的一端延伸有滑接卡块，对应的桶体内壁延伸有滑接卡块自下而上滑入装配的滑接卡槽。

所述内桶的底部安装有风机，桶体对应风机的排风端设置有出风口，内桶的底面开设有与风机进风端导通的排风口，垃圾袋通过内桶负压吸附后包覆在内桶内。

所述垃圾投入口开设在桶体的侧壁，所述袋口夹束机构竖放设置在垃圾投入口的内侧。

所述垃圾桶本体内设置有第一转轴座组和第二转轴座组，第一转轴座组包括两个第一转轴座，两个第一转轴座分别与导向杆的两端转动连接，第二转轴座组包括两个第二转轴座，两个第二转轴座分别与双向丝杆的两端转动连接。

两夹束梁相互平行设置。

所述垃圾桶本体上设置有驱动袋口夹束机构的收口按钮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，该收口机构通过相对运动的夹束梁对垃圾袋袋口进行收拢，其结构简单、动作稳定、可靠快捷，占用较小的安装空间，无需手动收拢垃圾袋的操作，为实现垃圾打包自动化提供基础，避免了用户直接接触装满垃圾的垃圾袋，提高了用户使用的便利性和舒适性，在垃圾袋封口前袋口受力更加均匀，保证夹紧打包精度，提高了封口质量和封口的可靠性，减少垃圾袋等资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的袋口夹束机构示意图。

图3为本实用新型的夹束梁结构示意图。

图4为本实用新型的联动机构结构示意图。

图5为本实用新型的电机与主动杆连接结构示意图。

图6为本实用新型的分解结构示意图。

图7为本实用新型的剖面结构示意图。

图8为图7中A处放大结构示意图。

图9为图7中B处放大结构示意图。

图10为本实用新型的袋口夹束机构竖放结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图10所示，一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，包括垃圾桶本体1，垃圾桶本体1内放置有用于包裹垃圾的垃圾袋2，所述垃圾桶本体1的桶口处安装有袋口夹束机构3，所述袋口夹束机构3包括设置在桶口左右两侧的夹束梁4，垃圾袋2的袋口设置在两夹束梁4之间，两夹束梁4通过联动机构驱动；

具体的是联动机构包括双向丝杆9、导向杆10，双向丝杆9与导向杆10相互平行设置，两夹束梁4的一端开设有与导向杆10滑动配合的滑孔401，两夹束梁4的另一端开设有适于有与双向丝杆9滑动配合的丝杆轴向孔402，通过设置有双向螺纹的双向丝杆9轴向转动，使两夹束梁4相对平移靠近，以实现垃圾袋袋口收窄至设定宽度；

该收口机构通过相对运动的夹束梁对垃圾袋袋口进行收拢，其结构简单、动作稳定、可靠快捷，占用较小的安装空间，无需手动收拢垃圾袋的操作，为实现垃圾打包自动化提供基础，避免了用户直接接触装满垃圾的垃圾袋，提高了用户使用的便利性和舒适性，在垃圾袋封口前袋口受力更加均匀，保证夹紧打包精度，提高了封口质量和封口的可靠性，减少垃圾袋等资源浪费。

所述联动机构的补充结构，第一具体实施方式：还包括电机5、主动杆6、主动斜齿轮7、从动斜齿轮8、所述主动杆6的两端部分别与电机5和主动斜齿轮7驱接，主动斜齿轮7与从动斜齿轮8啮合，所述从动斜齿轮8连接在双向丝杆9的中部，通过电机5工作驱动双向丝杆9转动。

所述联动机构的补充结构，第二具体实施方式：还包括电机5、上皮带轮18、下皮带轮19以及闭环式的传动皮带20，所述电机5的输出端驱接下皮带轮19，上皮带轮18安装在双向丝杆9的中间部，上皮带轮18和下皮带轮19之间通过传动皮带20连接，通过电机5工作驱动双向丝杆9转动。

在第一具体实施方式中，所述电机5安装在垃圾桶本体1的底部，电机5的输出轴连接有主动齿轮11，主动杆6沿垃圾桶本体1的高度方向设置，主动杆6的底部连接有与主动齿轮11啮合的从动齿轮12；垂直转动的主动杆6将电机5的动力传递到水平转动的双向丝杆9上，能够减少联动机构占用空间，而电机5的位置能够降低垃圾桶的重心。

另外在第一具体实施方式中，还可以是，所述电机5的输出轴安装有主动皮带轮21，主动杆6的底部连接有被动皮带轮22，被动皮带轮22与主动皮带轮21通过传动皮带23连接。

所述夹束梁4相对的端面设置有夹束凹口403，夹束凹口403的两端设置有两夹束梁4相对滑动时限位的抵接面404，其中一抵接面404与夹束凹口403之间设置有袋口收窄斜面405；相对的两夹束凹口403能够在两夹束梁4相对靠近时，使垃圾袋袋口居中设置，在袋口向设置有袋口收窄斜面405的方向滑动时，袋口收窄斜面405能够逐步将袋口的宽度收窄，方便后续对袋口封口、切割。

所述垃圾桶本体1包括桶体101，所述桶体101内设置有用于储存垃圾的内桶102，桶体101的顶部对应内桶102桶口开设有垃圾投入口103，垃圾投入口103的下方设置有垃圾袋储存盒13，袋口连接在垃圾袋储存盒13上的垃圾袋2包覆在内桶102内，所述袋口夹束机构3平放设置在垃圾袋储存盒13与内桶102之间；结构简单，布置合理，能够充分利用垃圾桶本体内空间，降低垃圾桶体积。

所述桶体101的内壁设置有上转轴架104和下转轴架105，上转轴架104内设置有轴套106，轴套106内设有适于主动杆6上端部穿设的上轴孔1061，下转轴架105内开设有适于主动杆6下端部穿设的下轴孔1051，下转轴架105的一端延伸有滑接卡块1052，对应的桶体101内壁延伸有滑接卡块1052自下而上滑入装配的滑接卡槽107；上述的上转轴架104和下转轴架105用于固定垂直设置的主动杆6，避免主动杆6由于长度问题出现偏侧情况，使主动斜齿轮7与从动斜齿轮8不能啮合。

所述内桶102的底部安装有风机14，桶体101对应风机14的排风端设置有出风口1011，内桶102的底面开设有与风机14进风端导通的排风口1021，垃圾袋2通过内桶102负压吸附后包覆在内桶102内；该结构在袋口夹束机构3完全一次对垃圾袋打包封口操作后，风机14工作，将内桶102的空气通过出风口1011排走，使内桶102形成负压或者真空状态，此时能够将垃圾袋储存盒13折叠收纳的塑料薄膜形成的垃圾袋吸向内桶102底部，使新的垃圾桶重新套入内桶102。

参考图8所示，所述垃圾投入口103开设在桶体101的侧壁，所述袋口夹束机构3竖放设置在垃圾投入口103的内侧；由于垃圾桶放置位置或者垃圾桶自身高度原因，将垃圾投入口103开设在桶体101的侧壁更能方便将垃圾投入内桶。

所述垃圾桶本体1内设置有第一转轴座组和第二转轴座组，第一转轴座组包括两个第一转轴座15，两个第一转轴座15分别与导向杆10的两端转动连接，第二转轴座组包括两个第二转轴座16，两个第二转轴座16分别与双向丝杆9的两端转动连接；第一转轴座组和第二转轴座组用于固定安装袋口夹束机构结构；能够减少导向杆10和双向丝杆9转动时收到的摩擦力。

两夹束梁4相互平行设置；在使用时，两夹束梁4在平移滑动的过程中保持平行，能够使袋口封口前受力更加均匀，保证夹紧打包精度。

所述垃圾桶本体1上设置有驱动袋口夹束机构3的收口按钮17，当用户按动收口按钮，袋口夹束机构3即对放置在内桶的垃圾袋进行收口处理。

根据上述结构描述所述垃圾袋收口过程如下：

一、垃圾袋2的底部设置在垃圾桶本体1内，而垃圾袋2的袋口则设置在两夹束梁4之间。

二、电机5工作，转动的电机5转动轴通过主动齿轮11和从动齿轮12的传动关系，驱动主动杆6轴向转轴，带动主动杆6顶部的主动斜齿轮7转动

三、通过转动的主动斜齿轮7使与其啮合的从动斜齿轮8同样转动，由于连接有该从动斜齿轮8的双向丝两杆9分别开设有不同转向的螺纹，因此在双向丝杆9转动时，能够推动夹束梁4相对滑动靠近。

四、两夹束梁4滑动的幅度直至抵接面404压抵从动齿轮12的侧面，然后电机5停止工作，两夹束梁4完成对垃圾袋2袋口初步收拢。

五、最后对垃圾袋2袋口进行封口，袋口夹束机构3还设置有活动的后推块和固定的热熔装置，后推块将初步收拢的垃圾袋2袋口往袋口收窄斜面405方向平推，在推动过程中，垃圾袋2袋口的宽度再继续收窄，最后热熔装置对袋口进行封口切断工作。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，包括垃圾桶本体（1），垃圾桶本体（1）内放置有用于包裹垃圾的垃圾袋（2），所述垃圾桶本体（1）的桶口处安装有袋口夹束机构（3），其特征在于：所述袋口夹束机构（3）包括设置在桶口左右两侧的夹束梁（4），垃圾袋（2）的袋口设置在两夹束梁（4）之间，两夹束梁（4）通过联动机构驱动；

所述联动机构包括双向丝杆（9）、导向杆（10），双向丝杆（9）与导向杆（10）相互平行设置，两夹束梁（4）的一端开设有与导向杆（10）滑动配合的滑孔（401），两夹束梁（4）的另一端开设有适于与双向丝杆（9）滑动配合的丝杆轴向孔（402），通过设置有双向螺纹的双向丝杆（9）轴向转动，使两夹束梁（4）相对平移靠近，以实现垃圾袋袋口收窄至设定宽度。

2.根据权利要求1所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述联动机构还包括电机（5）、主动杆（6）、主动斜齿轮（7）、从动斜齿轮（8），所述主动杆（6）的两端部分别与电机（5）和主动斜齿轮（7）驱接，主动斜齿轮（7）与从动斜齿轮（8）啮合，所述从动斜齿轮（8）连接在双向丝杆（9）的中部，通过电机（5）工作驱动双向丝杆（9）转动。

3.根据权利要求1所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述联动机构还包括电机（5）、上皮带轮（18）、下皮带轮（19）以及闭环式的传动皮带（20），所述电机（5）的输出端驱接下皮带轮（19），上皮带轮（18）安装在双向丝杆（9）的中间部，上皮带轮（18）和下皮带轮（19）之间通过传动皮带（20）连接，通过电机（5）工作驱动双向丝杆（9）转动。

4.根据权利要求2所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述电机（5）安装在垃圾桶本体（1）的底部，电机（5）的输出轴连接有主动齿轮（11），主动杆（6）沿垃圾桶本体（1）的高度方向设置，主动杆（6）的底部连接有与主动齿轮（11）啮合的从动齿轮（12）。

5.根据权利要求1所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述夹束梁（4）相对的端面设置有夹束凹口（403），夹束凹口（403）的两端设置有两夹束梁（4）相对滑动时限位的抵接面（404），其中一抵接面（404）与夹束凹口（403）之间设置有袋口收窄斜面（405）。

6.根据权利要求1所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述垃圾桶本体（1）包括桶体（101），所述桶体（101）内设置有用于储存垃圾的内桶（102），桶体（101）的顶部对应内桶（102）桶口开设有垃圾投入口（103），垃圾投入口（103）的下方设置有垃圾袋储存盒（13），袋口连接在垃圾袋储存盒（13）上的垃圾袋（2）包覆在内桶（102）内，所述袋口夹束机构（3）平放设置在垃圾袋储存盒（13）与内桶（102）之间。

7.根据权利要求6所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述桶体（101）的内壁设置有上转轴架（104）和下转轴架（105），上转轴架（104）内设置有轴套（106），轴套（106）内设有适于主动杆（6）上端部穿设的上轴孔（1061），下转轴架（105）内开设有适于主动杆（6）下端部穿设的下轴孔（1051），下转轴架（105）的一端延伸有滑接卡块（1052），对应的桶体（101）内壁延伸有滑接卡块（1052）自下而上滑入装配的滑接卡槽（107）。

8.根据权利要求6所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述内桶（102）的底部安装有风机（14），桶体（101）对应风机（14）的排风端设置有出风口（1011），内桶（102）的底面开设有与风机（14）进风端导通的排风口（1021），垃圾袋（2）通过内桶（102）负压吸附后包覆在内桶（102）内。

9.根据权利要求6所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述垃圾投入口（103）开设在桶体（101）的侧壁，所述袋口夹束机构（3）竖放设置在垃圾投入口（103）的内侧。

10.根据权利要求1所述一种快速对垃圾袋收口的垃圾桶，其特征在于：所述垃圾桶本体（1）内设置有第一转轴座组和第二转轴座组，第一转轴座组包括两个第一转轴座（15），两个第一转轴座（15）分别与导向杆（10）的两端转动连接，第二转轴座组包括两个第二转轴座（16），两个第二转轴座（16）分别与双向丝杆（9）的两端转动连接。

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