CN218849734U - 一种加酸机用整体抽真空结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加酸机用整体抽真空结构，其包括有抽真空工位，所述抽真空工位为整体抽真空结构，其包括抽真空壳体，抽真空壳体其底部被开放，蓄电池组定位工位位于抽真空工位下方，通过蓄电池组定位工位的放上下移动实现对抽真空壳体的密封或者打开，当抽真空壳体被密封后，抽真空设备气动进行抽真空操作，蓄电池组内的空气经过加酸壶最后从顶部敞开的过渡加酸装置内被抽出，即使出现电池单元与加酸壶、加酸壶与注酸管之间由于匹配问题会出现漏气的情况，又或者加酸壶长期使用，壶身的密封性不好出现漏气的情况，在整体抽真空的过程中，蓄电池组内的空气也会从漏气的地方被抽出，从而保证了抽真空的一致性，保证蓄电池组的质量稳定性。

Description

一种加酸机用整体抽真空结构

技术领域

本实用新型涉及加酸机技术领域，尤其涉及一种加酸机用整体抽真空结构。

背景技术

铅酸蓄电池组化成工艺主要分内化成工艺和外化成工艺，其中，内化成工艺需要对半成品电池进行定量加酸操作，加酸操作主要通过加酸机完成，对电池用加酸机加酸时的技术要求是将定量好的电解液加入到电池中，为了使电解液能顺利地加入到电池中，在加酸前需要对电池的内部进行抽真空，而真空度的一致性会影响电池单体内的酸液一致性以及极板、分隔板的吸酸饱和度等指标。

现有技术中，现有的加酸机对铅酸蓄电池组内的每一个电池单元上安装加酸壶，再在加酸壶上连接注酸管与抽真空管，分别对每一个电池单元进行抽真空，实际生产中，由于电池单元与加酸壶、加酸壶与注酸管之间由于匹配问题会出现漏气的情况，又或者加酸壶组长期使用后，各个壶身的密封性能会出现差异，因此会出现每个电池单元之间的真空度不一致，容易造成电池加酸的不一致，从而影响化成后电池的质量，为此，我们提出一种加酸机用整体抽真空结构。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，从提供一种加酸机用整体抽真空结构。

一种加酸机用整体抽真空结构，该加酸机包括有机架，所述机架上设有注酸工位、抽真空工位以及蓄电池组定位工位，所述抽真空工位为整体抽真空结构，其包括抽真空壳体，所述抽真空壳体其底部被开放，所述蓄电池组定位工位位于抽真空工位下方，且所述蓄电池组定位工位通过升降驱动机构滑动连接于机架上，所述蓄电池组定位工位包括有放置板体，通过放置板体的上下移动实现对抽真空壳体的密封或者打开，所述抽真空壳体上设有抽真空口以及进气口，所述抽真空口与抽真空设备相连通，所述进气口与气动球阀相连接。

作为优选，所述抽真空壳体内部成型有可容纳蓄电池组以及加酸壶的空腔，且所述抽真空壳体的顶部固定有过渡加酸装置，所述抽真空壳体的顶部设有若干贯通内外的加酸口，所述过渡加酸装置为顶部敞开的盒体，其内部成型有若干个进酸空间单元，若干所述加酸口与所述进酸空间单元一一对应，且所述加酸口位于进酸空间单元的内部，所述过渡加酸装置的顶部与所述抽真空壳体的顶部之间存在空隙且不密封，所述加酸口远离所述进酸空间的一端通过管道与注酸工位相连通，所述进酸空间单元底部呈漏斗状，且底部开设有出酸口，所述出酸口与安装于蓄电池组上的加酸壶一一对应。

作为优选，升降驱动机构数量为两个，分别位于机架的两侧。

作为优选，所述升降驱动机构包括有两个固定于放置板体两侧的导向杆，两个所述导向杆上端之间固定有连接板，所述连接板与伸缩气缸的活动端固定连接，所述伸缩气缸固定于机架上，所述机架上固定有滑动孔，两个所述导向杆滑动连接于滑动孔内。

作为优选，两个所述升降驱动机构之间设有同步升降机构，所述同步升降机构包括有两个同步杆，所述同步杆固定于所述连接板与放置板体之间且靠近机架的后侧位置处，所述同步杆上均固定有同步底座，两个同步底座之间固定有连接杆，所述连接杆的两侧均转动连接有齿轮，所述机架上的两侧固定有两个直齿条，所述齿轮啮合连接于直齿条上。

作为优选，所述抽真空壳体上还设有可视镜。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种加酸机用整体抽真空结构，其包括有抽真空工位，所述抽真空工位为整体抽真空结构，其包括抽真空壳体，所述抽真空壳体其底部被开放，蓄电池组定位工位位于抽真空工位下方，通过蓄电池组定位工位的放上下移动实现对抽真空壳体的密封或者打开，当抽真空壳体被密封后，抽真空设备气动进行抽真空操作时，蓄电池组内的空气经过加酸壶最后从顶部敞开的过渡加酸装置内被抽出，即使出现电池单元与加酸壶、加酸壶与注酸管之间由于匹配问题会出现漏气的情况，又或者加酸壶长期使用后，壶身的密封性不好出现漏气的情况，在整体抽真空的过程中，蓄电池组内的空气也会从漏气的地方被抽出，从而保证了抽真空的效率与一致性，保证蓄电池组的质量稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的加酸机正视图；

图2是加酸机后侧立体图；

图3是图2中A处放大示意图；

图4是本实用新型的抽真空壳体内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

一种加酸机用整体抽真空结构，该加酸机包括有机架，所述机架上设有注酸工位、抽真空工位以及蓄电池组定位工位，需要加酸的蓄电池组由多个蓄电池单元组成，所述抽真空工位为整体抽真空结构，其包括抽真空壳体1，所述抽真空壳体1其底部被开放，所述蓄电池组定位工位位于抽真空工位下方，且所述蓄电池组定位工位通过升降驱动机构3滑动连接于机架上，所述蓄电池组定位工位包括有放置板体2，通过放置板体2的上下移动实现对抽真空壳体1的密封或者打开，所述抽真空壳体1上设有抽真空口4以及进气口5，所述抽真空口4与抽真空设备相连通，所述进气口5与气动球阀相连接，通过气动球阀控制是否进气，所述抽真空设备为抽真空泵，所述气动球阀和抽真空泵为本领域常规部件，故不多加赘述，具体操作过程，将蓄电池组上插入加酸壶，且将蓄电池组放置于放置板体2上，升降驱动机构3驱动蓄电池组定位工位上移直至放置板体2将抽真空壳体1的底部密封，然后抽真空设备启动对密封的抽真空壳体1整体进行抽真空，与此同时，蓄电池组内的空气经过加酸壶最后从顶部敞开的过渡加酸装置13内被抽出，即使出现电池单元与加酸壶、加酸壶与注酸管之间由于匹配问题会出现漏气的情况，又或者加酸壶长期使用后，壶身的密封性不好出现漏气的情况，在整体抽真空的过程中，该漏气问题也不会影响抽真空的效率与一致性，因为蓄电池组内的空气也会从漏气的地方被抽出，抽真空步骤完成后，抽真空泵停止工作，注酸工位启动进行注酸工作，然后再通过气动球阀控制进气口5进行进气，以此来配合加酸工艺的需求。

具体地，所述抽真空壳体1内部成型有可容纳蓄电池组以及加酸壶的空腔，且所述抽真空壳体1的顶部设有过渡加酸装置13，所述抽真空壳体1的顶部固定有若干贯通内外的加酸口14，所述过渡加酸装置为顶部敞开的盒体，其内部成型有若干个进酸空间单元，若干所述加酸口14与所述进酸空间单元一一对应，且所述加酸口14位于进酸空间单元的内部，所述过渡加酸装置13的顶部与所述抽真空壳体1的顶部之间存在空隙不密封，所述加酸口14远离所述进酸空间的一端通过管道与注酸工位相连通，所述进酸空间单元底部呈漏斗状，且底部开设有出酸口，所述出酸口与安装于蓄电池组上的加酸壶一一对应，从而在多次整体抽真空的过程中，蓄电池组内的空气经过加酸壶最后从顶部敞开的过渡加酸装置13内被抽出，实现整体抽真空的技术效果，保证每个蓄电池单元内部真空度的一致性，实现了产品生产的质量稳定性。

具体地，升降驱动机构3数量为两个，分别位于机架的两侧，所述升降驱动机构3包括有两个固定于放置板体2两侧的导向杆7，两个所述导向杆7上端之间固定有连接板8，所述连接板8与伸缩气缸9的活动端固定连接，所述伸缩气缸9固定于机架上，所述机架上固定有滑动孔，两个所述导向杆7滑动连接于滑动孔内，通过伸缩气缸9向上伸展，推动连接板8向上移动，随后带动导向杆7于滑动孔内向上滑动，从而带动放置板体2向上移动，

具体地，两个所述升降驱动机构3之间设有同步升降机构，所述同步升降机构包括有两个同步杆10，所述同步杆10固定于所述连接板8与放置板体2之间且靠近机架的后侧位置处，所述同步杆10上均固定有同步底座，两个同步底座之间固定有连接杆11，所述连接杆11的两侧均转动连接有齿轮，所述机架上的两侧固定有两个直齿条12，所述齿轮啮合连接于直齿条12上，在导向杆7滑动的过程中，带动同步杆10移动，同步杆10在移动的过程中，齿轮在直齿条12上啮合转动，从而保证升降的同步性。

具体地，所述抽真空壳体1上还设有可视镜6，便于加酸情况的观察。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加酸机用整体抽真空结构，该加酸机包括有机架，所述机架上设有注酸工位、抽真空工位以及蓄电池组定位工位，其特征在于：所述抽真空工位为整体抽真空结构，其包括抽真空壳体(1)，所述抽真空壳体(1)其底部被开放，所述蓄电池组定位工位位于抽真空工位下方，且所述蓄电池组定位工位通过升降驱动机构(3)滑动连接于机架上，所述蓄电池组定位工位包括有放置板体(2)，通过放置板体(2)的上下移动实现对抽真空壳体(1)的密封或者打开，所述抽真空壳体(1)上设有抽真空口(4)以及进气口(5)，所述抽真空口(4)与抽真空设备相连通，所述进气口(5)与气动球阀相连接。

2.根据权利要求1所述的一种加酸机用整体抽真空结构，其特征在于：所述抽真空壳体(1)内部成型有可容纳蓄电池组以及加酸壶的空腔，且所述抽真空壳体(1)的顶部设有过渡加酸装置(13)，所述抽真空壳体(1)的顶部设有若干贯通内外的加酸口(14)，所述过渡加酸装置(13)为顶部敞开的盒体，其内部成型有若干个进酸空间单元，若干所述加酸口与所述进酸空间单元一一对应，且所述加酸口位于进酸空间单元的内部，所述过渡加酸装置(13)的顶部与所述抽真空壳体(1)的顶部之间存在空隙且不密封，所述加酸口(14)远离所述进酸空间的一端通过管道与注酸工位相连通，所述进酸空间单元底部呈漏斗状，且底部开设有出酸口，所述出酸口与安装于蓄电池组上的加酸壶一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种加酸机用整体抽真空结构，其特征在于：升降驱动机构(3)数量为两个，分别位于机架的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种加酸机用整体抽真空结构，其特征在于：所述升降驱动机构(3)包括有两个固定于放置板体(2)两侧的导向杆(7)，两个所述导向杆(7)上端之间固定有连接板(8)，所述连接板(8)与伸缩气缸(9)的活动端固定连接，所述伸缩气缸(9)固定于机架上，所述机架上固定有滑动孔，两个所述导向杆(7)滑动连接于滑动孔内。

5.根据权利要求4所述的一种加酸机用整体抽真空结构，其特征在于：两个所述升降驱动机构(3)之间设有同步升降机构，所述同步升降机构包括有两个同步杆(10)，所述同步杆(10)固定于所述连接板(8)与放置板体(2)之间且靠近机架的后侧位置处，所述同步杆(10)上均固定有同步底座，两个同步底座之间固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)的两侧均转动连接有齿轮，所述机架上的两侧固定有两个直齿条(12)，所述齿轮啮合连接于直齿条(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种加酸机用整体抽真空结构，其特征在于：所述抽真空壳体(1)上还设有可视镜(6)。

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