CN208460888U - 一种用于电芯封装的刺破抽气封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电芯封装的刺破抽气封口装置，包含固定座体，所述固定座体上设置有上下贯通的腔座，所述腔座的上侧设置有可相对其升降的第一升降组件，所述腔座的下侧设置有可相对其升降的第二升降组件；所述第一升降组件包含上升降座以及安装在上升降座上的刺刀组件与上封头组件，所述第二升降组件包含下升降座以及安装在下升降座上的下封头组件。本实用新型的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，通过上升降座、腔座以及下升降座的升降运动可形成一密封腔体，并通过在上升降座与下升降座上设置刺刀组件、上封头组件以及下封头组件，可以在同一工位依次自动完成对电芯的刺破、抽气、封口三步操作，生产效率高，装置本身的成本也较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯生产设备领域，特别是涉及一种用于电芯封装的刺破抽气封口装置。
背景技术
目前软包电芯在化成过程中会产生的不等量气体，造成气囊涨气变大，当软包电芯化成后流到下一工序过程中会造成气体倒充到电芯内部，严重影响电芯性能，因此在对软包电芯进行灌液初步封口后，需要对电芯依次进行刺破、抽气、封口操作，使得电芯内没有气体。当前的设备无法同时完成这三步操作。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于电芯封装的刺破抽气封口装置，可以在同一工位依次自动完成对电芯的刺破、抽气、封口三步操作。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，包含固定座体，所述固定座体上设置有上下贯通的腔座，所述腔座的上侧设置有可相对其升降的第一升降组件，所述腔座的下侧设置有可相对其升降的第二升降组件；所述第一升降组件包含上升降座以及安装在上升降座上的刺刀组件与上封头组件，所述第二升降组件包含下升降座以及安装在下升降座上的下封头组件；所述上封头组件包含上封头，所述下封头组件包含可与上封头配合使用的下封头；当所述上升降座处于低位而所述下升降座处于高位，所述上升降座、腔座以及下升降座围成一带有抽气口的密封腔体，所述抽气口连接抽气装置。
进一步地，所述上升降座上还设置有压板组件。
进一步地，所述刺刀组件包括刀座，所述刀座上直线阵列设置有若干刺刀，所述刀座由第一气缸驱动相对于所述上升降座升降。
进一步地，所述上封头组件还包括第二气缸，所述上封头由第二气缸驱动相对于所述升降座升降；所述下封头固定安装在所述下升降座升降。
进一步地，所述第二升降组件还包括设置在所述下升降座上的垫块，所述垫块上对应于所述刺刀的垂直投影位置均设置有让位槽。
进一步地，所述压板组件包括压板，所述压板可由第三气缸驱动相对于所述上升降座升降。
进一步地，所述腔座可由安装在所述固定座体上的第四气缸驱动相对于所述固定座体升降。
进一步地，所述上升降座由第五气缸驱动升降。
进一步地，所述下升降座由第六气缸驱动升降。
有益效果：本实用新型的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，通过上升降座、腔座以及下升降座的升降运动可形成一密封腔体，并通过在上升降座与下升降座上设置刺刀组件、上封头组件以及下封头组件，可以在同一工位依次自动完成对电芯的刺破、抽气、封口三步操作，生产效率高，装置本身的成本也较低。
附图说明
附图1为用于电芯封装的刺破抽气封口装置的正视图；
附图2为用于电芯封装的刺破抽气封口装置的后视图；
附图3为用于电芯封装的刺破抽气封口装置的立体图；
附图4为垫块的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-3所示的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，包含固定座体1，所述固定座体1上设置有上下贯通的腔座2，所述腔座2的上侧设置有可相对其升降的第一升降组件，所述腔座2的下侧设置有可相对其升降的第二升降组件；所述第一升降组件包含上升降座3以及安装在上升降座3上的刺刀组件4与上封头组件5，所述第二升降组件包含下升降座6以及安装在下升降座6上的下封头组件7；所述上封头组件5包含上封头51，所述下封头组件7包含可与上封头配合使用的下封头71；当所述上升降座3处于低位而所述下升降座6处于高位，所述上升降座3、腔座2以及下升降座6围成一带有抽气口的密封腔体，所述抽气口连接抽气装置。
所述上升降座3上还设置有压板组件8。
所述刺刀组件4包括刀座41，所述刀座41上直线阵列设置有若干刺刀42，所述刀座41由第一气缸43驱动相对于所述上升降座3升降。
所述上封头组件5还包括第二气缸52，所述上封头51由第二气缸52驱动相对于所述升降座3升降；所述下封头71固定安装在所述下升降座6升降。
为了方便刺刀42将电芯封装刺透，所述第二升降组件还包括设置在所述下升降座6上的垫块9，所述垫块9上对应于所述刺刀42的垂直投影位置均设置有让位槽91。
所述压板组件8包括压板81，所述压板81可由第三气缸82驱动相对于所述上升降座3升降。
所述腔座2可由安装在所述固定座体1上的第四气缸10驱动相对于所述固定座体1升降。
所述上升降座3由第五气缸31驱动升降。
所述下升降座6由第六气缸61驱动升降。
上述装置的动作流程如下：
(1)第四气缸10驱动腔座2下降，第五气缸31驱动上升降座3下降，第六气缸61驱动下升降座6上升，使上升降座3、腔座2、下升降座6合围成密封腔体；
(2)第三气缸82动作，使压板81压住电芯；
(3)第一气缸43动作，使刺刀42刺破电芯的封装；
(4)抽气装置通过抽气口对密封腔体进行抽气，使密封腔体形成真空；
(5)第二气缸52动作，使上封头51与下封头71对接对电芯进行封口。
本实用新型的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，通过上升降座、腔座以及下升降座的升降运动可形成一密封腔体，并通过在上升降座与下升降座上设置刺刀组件、上封头组件以及下封头组件，可以在同一工位依次自动完成对电芯的刺破、抽气、封口三步操作，生产效率高，装置本身的成本也较低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：包含固定座体(1)，所述固定座体(1)上设置有上下贯通的腔座(2)，所述腔座(2)的上侧设置有可相对其升降的第一升降组件，所述腔座(2)的下侧设置有可相对其升降的第二升降组件；所述第一升降组件包含上升降座(3)以及安装在上升降座(3)上的刺刀组件(4)与上封头组件(5)，所述第二升降组件包含下升降座(6)以及安装在下升降座(6)上的下封头组件(7)；所述上封头组件(5)包含上封头(51)，所述下封头组件(7)包含可与上封头配合使用的下封头(71)；当所述上升降座(3)处于低位而所述下升降座(6)处于高位，所述上升降座(3)、腔座(2)以及下升降座(6)围成一带有抽气口的密封腔体，所述抽气口连接抽气装置。
2.根据权利要求1所述的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：所述上升降座(3)上还设置有压板组件(8)。
3.根据权利要求1所述的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：所述刺刀组件(4)包括刀座(41)，所述刀座(41)上直线阵列设置有若干刺刀(42)，所述刀座(41)由第一气缸(43)驱动相对于所述上升降座(3)升降。
4.根据权利要求1所述的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：所述上封头组件(5)还包括第二气缸(52)，所述上封头(51)由第二气缸(52)驱动相对于所述上升降座(3)升降；所述下封头(71)固定安装在所述下升降座(6)升降。
5.根据权利要求3所述的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：所述第二升降组件还包括设置在所述下升降座(6)上的垫块(9)，所述垫块(9)上对应于所述刺刀(42)的垂直投影位置均设置有让位槽(91)。
6.根据权利要求2所述的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：所述压板组件(8)包括压板(81)，所述压板(81)可由第三气缸(82)驱动相对于所述上升降座(3)升降。
7.根据权利要求1所述的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：所述腔座(2)可由安装在所述固定座体(1)上的第四气缸(10)驱动相对于所述固定座体(1)升降。
8.根据权利要求1所述的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：所述上升降座(3)由第五气缸(31)驱动升降。
9.根据权利要求1所述的用于电芯封装的刺破抽气封口装置，其特征在于：所述下升降座(6)由第六气缸(61)驱动升降。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110571473A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-13 | 苏州杰锐思自动化设备有限公司 | 一种精准抽真空封口装置 |
| CN110571473B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-05-03 | 苏州杰锐思智能科技股份有限公司 | 一种精准抽真空封口装置 |
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