CN218810249U - 一种食品罐头生产用真空封罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空封罐领域，公开了一种食品罐头生产用真空封罐装置，包括底壳，所述底壳通过第一气杆依次连接有工作平台、固定架、固定杆和C型夹爪，所述底壳通过密封壳体连接有真空泵和吸气管道，所述密封壳体通过液压缸依次连接有定位罩，所述支撑杆、支撑板、第二气杆、支撑架和储物空间。本实用新型中，通过支撑板下方设置的第二气杆连接的定位罩，可以精准的将盖子放在罐体的上方，且第二气杆通过支撑架连接的储物空间可以通过从储物空间上方设置的入料口一次性放入多个盖子，通过储物空间下方连接的出料口进入定位罩内，从而解决人工手动逐个将盖子放在罐体上时无法精准的将盖子放在罐体上的问题。

Description

一种食品罐头生产用真空封罐装置

技术领域

本实用新型涉及真空封罐领域，尤其涉及一种食品罐头生产用真空封罐装置。

背景技术

在指定的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空，真空状态下气体稀薄程度称为真空度，通常用压力值表示，因此真空包装实际上不是完全真空的，采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333pa，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

现如今罐头生产用真空封罐装置得到广泛应用，但传统的罐头生产用真空封罐装置在进行使用时一次只能进行单个罐头瓶的封罐，且需要人工手动将盖子逐个放在罐子上，因此工作效率不高，同时人工放盖子还无法精准的将盖子放在罐体上，从而无法较好的密封。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品罐头生产用真空封罐装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食品罐头生产用真空封罐装置，包括底壳，所述底壳内侧上端中部两侧均固定连接有第一气杆，所述第一气杆顶端均固定连接有工作平台，所述工作平台顶端中部均匀分布固定连接有多个固定架，所述固定架上端均固定连接在扭力弹簧的一端，所述扭力弹簧一端均固定连接有固定杆，两所述固定杆上部相互靠近一侧均固定连接有C型夹爪，所述底壳顶端均固定连接有密封壳体，所述密封壳体顶端贯穿固定连接有吸气管道，所述吸气管道顶端固定连接有真空泵，所述密封壳体一侧设有进气阀，所述密封壳体顶端贯穿固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有支撑板，所述支撑板下端均匀分布固定连接有多个第二气杆，所述第二气杆底部均固定连接有连接杆，所述连接杆底部均固定连接有压板，所述第二气杆后侧均固定连接有支撑架，所述支撑架后侧均固定连接有储物空间，所述第二气杆下部外侧均固定连接有定位罩，所述定位罩下部均设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架与固定杆在扭力弹簧处交替分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆后侧均固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储物空间顶端设有入料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作平台顶端四周固定连接有橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板靠近储物空间一侧在定位罩内侧滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储物空间靠近定位罩一侧固定连接有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封壳体底端中部设有进料槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过支撑板下方设置的第二气杆连接的定位罩，可以精准的将盖子放在罐体的上方，且第二气杆通过支撑架连接的储物空间可以通过从储物空间上方设置的入料口一次性放入多个盖子，通过储物空间下方连接的出料口进入定位罩内，从而解决人工手动逐个将盖子放在罐体上时无法精准的将盖子放在罐体上的问题。

2、本实用新型中，通过支撑板下方设置的多个压盖装置与下方工作台上方设置的多个罐体夹持装置，可以进行批量的封罐，从而解决一次只能进行单个罐头瓶的封罐而导致的效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品罐头生产用真空封罐装置的主视剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3本实用新型提出的一种食品罐头生产用真空封罐装置的压盖机构侧视剖视图。

图例说明：

1、液压缸；2、支撑杆；3、橡胶圈；4、第一气杆；5、底壳；6、支撑板；7、密封壳体；8、工作平台；9、入料口；10、进料槽；11、C型夹爪；12、固定杆；13、扭力弹簧；14、第二气杆；15、连接杆；16、定位罩；17、压板；18、支撑架；19、储物空间；20、出料口；21、固定架；22、挡板；23、真空泵；24、吸气管道；25、进气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种食品罐头生产用真空封罐装置，包括底壳5，底壳5内侧上端中部两侧均固定连接有第一气杆4，第一气杆4顶端均固定连接有工作平台8，通过第一气杆4的伸缩可以实现工作平台8上下移动，工作平台8顶端中部均匀分布固定连接有多个固定架21，固定架21上端均固定连接在扭力弹簧13的一端，扭力弹簧13一端均固定连接有固定杆12，两固定杆12上部相互靠近一侧均固定连接有C型夹爪11，通过固定架21、扭力弹簧13、固定杆12与C型夹爪11组成的夹持装置可以有效地固定罐体，底壳5顶端均固定连接有密封壳体7，密封壳体7顶端贯穿固定连接有吸气管道24，吸气管道24顶端固定连接有真空泵23，密封壳体7一侧设有进气阀25，密封壳体7顶端贯穿固定连接有液压缸1，液压缸1下端固定连接有支撑杆2，支撑杆2下端固定连接有支撑板6，通过液压缸1的伸缩可以带动与其下方连接的支撑杆2下方连接的支撑板6，从而实现支撑板6的上下移动，支撑板6下端均匀分布固定连接有多个第二气杆14，第二气杆14底部均固定连接有连接杆15，连接杆15底部均固定连接有压板17，第二气杆14后侧均固定连接有支撑架18，支撑架18后侧均固定连接有储物空间19，储物空间19可以提前放入多个盖子无需每次封罐完成后都要再次放置盖子，第二气杆14下部外侧均固定连接有定位罩16，定位罩16下部均设有出料口20。

固定架21与固定杆12在扭力弹簧13处交替分布，连接杆15后侧均固定连接有挡板22，可以在不封罐时防止盖子滑出，储物空间19顶端设有入料口9，盖子通过入料口9放入储物空间19，工作平台8顶端四周固定连接有橡胶圈3，橡胶圈3具有良好的密封性可以防止在抽真空时气体进入，挡板22靠近储物空间19一侧在定位罩16内侧滑动，可以在需要封罐时向上移动使盖子滑到指定位置，储物空间19靠近定位罩16一侧固定连接有出料口20，密封壳体7底端中部设有进料槽10。

工作原理：首先将盖子通过入料口9将盖子放入储物空间19，将固定杆12拉开，再将需要封罐的罐体放入相对的C型夹爪11之中，通过扭力弹簧13的推力将罐体固定，通过下方的第一气杆4向上推动带动工作平台8，通过工作平台8带动固定架21，固定架21带动固定杆12，固定杆12带动C型夹爪11，C型夹爪11带动罐体向上移动至橡胶圈3贴紧密封外壳7，真空泵23通过吸气管道24将密封外壳7内空气抽出至需要值，液压缸1推动支撑杆2，带动支撑板6，支撑板6带动第二气杆14，由于定位罩16与第二气杆14固定连接，因此定位罩16同时向下移动，当定位罩16移动到需要位置时，连接杆15通过第二气杆14的向上移动带动挡板22与压板17，当挡板22向上移动时，盖子通过出料口20滑出进入定位罩16内，通过第二气杆14的推动带动挡板22与压板17，挡板22下移挡住出料口20防止等待安装盖子下移，压板17向下推动将盖子压入罐体完成罐体密封，通过关闭真空泵23打开进气阀25使空气进入，液压缸1带动支撑杆2上移，支撑杆2带动支撑板6，支撑板6带动第二气杆14向上移动，第一气杆4收回带动工作平台移8下移，工作平台8带动固定架21，固定架21带动固定杆12，固定杆12带动C型夹爪11，C型夹爪11带动罐体下移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品罐头生产用真空封罐装置，包括底壳(5)，其特征在于：所述底壳(5)内侧上端中部两侧均固定连接有第一气杆(4)，所述第一气杆(4)顶端均固定连接有工作平台(8)，所述工作平台(8)顶端中部均匀分布固定连接有多个固定架(21)，所述固定架(21)上端均固定连接在扭力弹簧(13)的一端，所述扭力弹簧(13)一端均固定连接有固定杆(12)，两所述固定杆(12)上部相互靠近一侧均固定连接有C型夹爪(11)，所述底壳(5)顶端均固定连接有密封壳体(7)，所述密封壳体(7)顶端贯穿固定连接有吸气管道(24)，所述吸气管道(24)顶端固定连接有真空泵(23)，所述密封壳体(7)一侧设有进气阀(25)，所述密封壳体(7)顶端贯穿固定连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)下端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)下端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)下端均匀分布固定连接有多个第二气杆(14)，所述第二气杆(14)底部均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)底部均固定连接有压板(17)，所述第二气杆(14)后侧均固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)后侧均固定连接有储物空间(19)，所述第二气杆(14)下部外侧均固定连接有定位罩(16)，所述定位罩(16)下部均设有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种食品罐头生产用真空封罐装置，其特征在于：所述固定架(21)与固定杆(12)在扭力弹簧(13)处交替分布。

3.根据权利要求1所述的一种食品罐头生产用真空封罐装置，其特征在于：所述连接杆(15)后侧均固定连接有挡板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种食品罐头生产用真空封罐装置，其特征在于：所述储物空间(19)顶端设有入料口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种食品罐头生产用真空封罐装置，其特征在于：所述工作平台(8)顶端四周固定连接有橡胶圈(3)。

6.根据权利要求1所述的一种食品罐头生产用真空封罐装置，其特征在于：所述挡板(22)靠近储物空间(19)一侧在定位罩(16)内侧滑动。

7.根据权利要求1所述的一种食品罐头生产用真空封罐装置，其特征在于：所述出料口(20)设置在所述储物空间(19)靠近定位罩(16)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种食品罐头生产用真空封罐装置，其特征在于：所述密封壳体(7)底端中部设有进料槽(10)。

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