CN220701454U - 抽真空封口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了抽真空封口机构，具体涉及抽真空封口技术领域，包括上座板和下座板，所述下座板设在上座板下方，所述上座板和下座板之间设有两个立柱，两个立柱外壁均套设有两个上下分布的调节夹座，四个调节夹座分别固定在上座板顶部两侧和下座板顶部两侧。本实用新型通过开袋上下气缸驱动开袋吸盘完成包装袋的开口工作，然后使用进出袋气缸将真空嘴管接头、拉平袋右指板和拉平袋左指板伸到包装袋内，并利用拉平袋右指板和拉平袋左指板将包装袋袋口拉平后，再使用压袋密封上下气缸驱动密封条压紧包装袋袋口，待真空嘴管接头抽空包装袋内的空气后，即可使用封口组件进行封口，与现有技术相比，不需要手动操作，大大提高包装袋的真空封口效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽真空封口技术领域，更具体地说是抽真空封口机构。
背景技术
目前某些产品工位腔式密封抽空机构，包装效果差、外包褶皱、袋口不平整、有漏气风险，且无法配合自动化生产线需求。因此现有技术公开号为CN218877699U的一种抽真空封口机构，该实用新型通过设置撑口机构包括升降热封气缸和热封头、封口机构包括纵向平移气缸，抽真空装置包括双行程横向驱动气缸，将抽真空、热封等工序集成于一台设备完成，完成自动化生产线需求，实现产品包装效果好，外包袋口平整。
但是上述现有技术在对包装袋进行封口时还存在如下问题：在放置包装袋时，需要工作人员手动将包装袋的袋口张开，然后再使用抽真空装置和封口机构对包装袋进行封口，由于包装袋表面光滑，手动打开包装袋袋口时可能会需要耗费较长时间，因此会导致包装袋封口效率降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供抽真空封口机构，通过开袋上下气缸驱动开袋吸盘完成包装袋的开口工作，然后使用进出袋气缸将真空嘴管接头、拉平袋右指板和拉平袋左指板伸到包装袋内，并利用拉平袋右指板和拉平袋左指板将包装袋袋口拉平后，再使用压袋密封上下气缸驱动密封条压紧包装袋袋口，待真空嘴管接头抽空包装袋内的空气后，即可使用封口组件进行封口，与现有技术相比，不需要手动操作，大大提高包装袋的真空封口效率，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抽真空封口机构，包括上座板和下座板，所述下座板设在上座板下方，所述上座板和下座板之间设有两个立柱，两个立柱外壁均套设有两个上下分布的调节夹座，四个调节夹座分别固定在上座板顶部两侧和下座板顶部两侧，所述上座板顶部和下座板底部均固定设有开袋上下气缸和压袋密封上下气缸，所述压袋密封上下气缸设在开袋上下气缸前方，两个开袋上下气缸的端头均固定设有开袋吸盘，两个开袋吸盘之间设有包装袋，两个压袋密封上下气缸的端头均固定设有密封条，所述下座板顶部固定设有抽真空组件，用于抽吸包装袋内的气体，所述上座板底部和下座板顶部均设有封口组件，用于对包装袋进行封口。
在一个优选地实施方式中，所述抽真空组件包括安装板，所述安装板顶部固定设有进出袋气缸，所述进出袋气缸端头外壁固定套设有支座，所述支座顶部固定设有铝夹座，所述铝夹座内安装有真空嘴管接头，用于抽吸包装袋内的空气。
在一个优选地实施方式中，所述支座前端固定设有两个平支柱，两个平支柱前端固定设有拉平袋气缸座板，所述拉平袋气缸座板前端固定设有直线滑轨。
在一个优选地实施方式中，所述直线滑轨内滑动设有两个滑块，靠近直线滑轨右侧的滑块前端固定设有右滑块座，所述右滑块座前端固定设有拉平袋右指板，靠近直线滑轨左侧的滑块前端固定设有左滑块座，所述左滑块座前端固定设有拉平袋左指板，利用拉平袋左指板和拉平袋右指板便于将包装袋袋口拉平。
在一个优选地实施方式中，所述右滑块座和左滑块座后端均固定设有关节轴承和拉袋扯平气缸，所述支座前端两侧固定设有安装座，两个关节轴承均通过安装座与支座前端固定，用于调节右滑块座和左滑块座的位置。
在一个优选地实施方式中，两个封口组件均包括封口模具升降气缸，所述封口模具升降气缸分别固定在上座板顶部和下座板底部，且上座板和下座板上的封口模具升降气缸均设置为两个，两个封口模具升降气缸的端头处均固定设有封口刀模，用于对包装袋进行热压封口。
在一个优选地实施方式中，两个立柱外壁顶部和底部均套设有固定夹座，所述真空嘴管接头后端固定连通有变径直通接头，便于将真空嘴管接头与抽真空设备连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过开袋上下气缸驱动开袋吸盘完成包装袋的开口工作，然后使用进出袋气缸将真空嘴管接头、拉平袋右指板和拉平袋左指板伸到包装袋内，并利用拉平袋右指板和拉平袋左指板将包装袋袋口拉平后，再使用压袋密封上下气缸驱动密封条压紧包装袋袋口，待真空嘴管接头抽空包装袋内的空气后，即可使用封口组件进行封口，与现有技术相比，不需要手动操作，大大提高包装袋的真空封口效率。
2、通过进出袋气缸驱动真空嘴管接头、拉平袋右指板和拉平袋左指板从包装袋内伸出，然后使用上座板和下坐板上的封口模具升降气缸驱动封口刀模移动，对包装袋袋口进行热压封口，封好袋口后，开袋上下气缸、压袋密封上下气缸和拉袋扯平气缸复位退回，以此往复对包装袋进行封口。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构后视图；
图3为本实用新型的局部示意图；
图4为本实用新型的拉平袋气缸坐板和电动滑轨结构图；
图5为本实用新型的整体结构侧视平面图。
附图标记为：1、上座板；2、下座板；3、立柱；4、调节夹座；5、开袋上下气缸；6、压袋密封上下气缸；7、开袋吸盘；8、包装袋；9、密封条；10、抽真空组件；11、封口组件；12、平支柱；13、拉平袋气缸座板；14、直线滑轨；15、滑块；16、右滑块座；17、拉平袋右指板；18、左滑块座；19、拉平袋左指板；20、关节轴承；21、拉袋扯平气缸；22、安装座；23、固定夹座；24、变径直通接头；
1001、安装板；1002、进出袋气缸；1003、支座；1004、铝夹座；1005、真空嘴管接头；
1101、封口模具升降气缸；1102、封口刀模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供抽真空封口机构，包括上座板1和下座板2，所述下座板2设在上座板1下方，所述上座板1和下座板2之间设有两个立柱3，两个立柱3外壁均套设有两个上下分布的调节夹座4，四个调节夹座4分别固定在上座板1顶部两侧和下座板2顶部两侧，所述上座板1顶部和下座板2底部均固定设有开袋上下气缸5和压袋密封上下气缸6，所述压袋密封上下气缸6设在开袋上下气缸5前方，两个开袋上下气缸5的端头均固定设有开袋吸盘7，两个开袋吸盘7之间设有包装袋8，两个压袋密封上下气缸6的端头均固定设有密封条9，所述下座板2顶部固定设有抽真空组件10，用于抽吸包装袋8内的气体，所述上座板1底部和下座板2顶部均设有封口组件11，用于对包装袋8进行封口；
具体的，所述抽真空组件10包括安装板1001，所述安装板1001顶部固定设有进出袋气缸1002，所述进出袋气缸1002端头外壁固定套设有支座1003，所述支座1003顶部固定设有铝夹座1004，所述铝夹座1004内安装有真空嘴管接头1005，用于抽吸包装袋8内的空气，所述支座1003前端固定设有两个平支柱12，两个平支柱12前端固定设有拉平袋气缸座板13，所述拉平袋气缸座板13前端固定设有直线滑轨14；
并且所述直线滑轨14内滑动设有两个滑块15，靠近直线滑轨14右侧的滑块15前端固定设有右滑块座16，所述右滑块座16前端固定设有拉平袋右指板17，靠近直线滑轨14左侧的滑块15前端固定设有左滑块座18，所述左滑块座18前端固定设有拉平袋左指板19，利用拉平袋左指板19和拉平袋右指板17便于将包装袋8袋口拉平；
而且所述右滑块座16和左滑块座18后端均固定设有关节轴承20和拉袋扯平气缸21，所述支座1003前端两侧固定设有安装座22，两个关节轴承20均通过安装座22与支座1003前端固定，用于调节右滑块座16和左滑块座18的位置。
通过先将包装袋8放在上座板1和下座板2之间，然后使用两个开袋上下气缸5分别驱动两个开袋吸盘7吸住包装袋8顶部和底部，然后开袋上下气缸5收缩完成包装袋8的开口工作，之后使用进出袋气缸1002带动支座1003前移，使真空嘴管接头1005、拉平袋右指板17和拉平袋左指板19伸到包装袋8内，然后使用两个拉袋扯平气缸21驱动拉平袋右指板17和拉平袋左指板19往左右两边移动，以达到包装袋8袋口拉平的作用，之后再使用两个压袋密封上下气缸6驱动两个密封条9压紧包装袋8袋口，使用真空嘴管接头1005打开真空，抽空包装袋8内的空气，最后再使用封口组件11进行封口即可。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供抽真空封口机构，两个封口组件11均包括封口模具升降气缸1101，所述封口模具升降气缸1101分别固定在上座板1顶部和下座板2底部，且上座板1和下座板2上的封口模具升降气缸1101均设置为两个，两个封口模具升降气缸1101的端头处均固定设有封口刀模1102，用于对包装袋8进行热压封口；
并且两个立柱3外壁顶部和底部均套设有固定夹座23，所述真空嘴管接头1005后端固定连通有变径直通接头24，便于将真空嘴管接头1005与抽真空设备连接。
当包装袋8内抽真空完成后，使用进出袋气缸1002驱动真空嘴管接头1005、拉平袋右指板17和拉平袋左指板19从包装袋8内伸出，然后使用上座板1和下坐板上的封口模具升降气缸1101驱动封口刀模1102移动，对包装袋8袋口进行热压封口，封好袋口后，开袋上下气缸5、压袋密封上下气缸6和拉袋扯平气缸21复位退回，以此往复对包装袋8进行封口。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.抽真空封口机构，包括上座板(1)和下座板(2)，所述下座板(2)设在上座板(1)下方，其特征在于：所述上座板(1)和下座板(2)之间设有两个立柱(3)，两个立柱(3)外壁均套设有两个上下分布的调节夹座(4)，四个调节夹座(4)分别固定在上座板(1)顶部两侧和下座板(2)顶部两侧；
所述上座板(1)顶部和下座板(2)底部均固定设有开袋上下气缸(5)和压袋密封上下气缸(6)，所述压袋密封上下气缸(6)设在开袋上下气缸(5)前方，两个开袋上下气缸(5)的端头均固定设有开袋吸盘(7)，两个开袋吸盘(7)之间设有包装袋(8)，两个压袋密封上下气缸(6)的端头均固定设有密封条(9)；
所述下座板(2)顶部固定设有抽真空组件(10)，用于抽吸包装袋(8)内的气体，所述上座板(1)底部和下座板(2)顶部均设有封口组件(11)，用于对包装袋(8)进行封口。
2.根据权利要求1所述的抽真空封口机构，其特征在于：所述抽真空组件(10)包括安装板(1001)，所述安装板(1001)顶部固定设有进出袋气缸(1002)，所述进出袋气缸(1002)端头外壁固定套设有支座(1003)，所述支座(1003)顶部固定设有铝夹座(1004)，所述铝夹座(1004)内安装有真空嘴管接头(1005)。
3.根据权利要求2所述的抽真空封口机构，其特征在于：所述支座(1003)前端固定设有两个平支柱(12)，两个平支柱(12)前端固定设有拉平袋气缸座板(13)，所述拉平袋气缸座板(13)前端固定设有直线滑轨(14)。
4.根据权利要求3所述的抽真空封口机构，其特征在于：所述直线滑轨(14)内滑动设有两个滑块(15)，靠近直线滑轨(14)右侧的滑块(15)前端固定设有右滑块座(16)，所述右滑块座(16)前端固定设有拉平袋右指板(17)，靠近直线滑轨(14)左侧的滑块(15)前端固定设有左滑块座(18)，所述左滑块座(18)前端固定设有拉平袋左指板(19)。
5.根据权利要求4所述的抽真空封口机构，其特征在于：所述右滑块座(16)和左滑块座(18)后端均固定设有关节轴承(20)和拉袋扯平气缸(21)，所述支座(1003)前端两侧固定设有安装座(22)，两个关节轴承(20)均通过安装座(22)与支座(1003)前端固定，用于调节右滑块座(16)和左滑块座(18)的位置。
6.根据权利要求1所述的抽真空封口机构，其特征在于：两个封口组件(11)均包括封口模具升降气缸(1101)，所述封口模具升降气缸(1101)分别固定在上座板(1)顶部和下座板(2)底部，且上座板(1)和下座板(2)上的封口模具升降气缸(1101)均设置为两个，两个封口模具升降气缸(1101)的端头处均固定设有封口刀模(1102)，用于对包装袋(8)进行热压封口。
7.根据权利要求2所述的抽真空封口机构，其特征在于：两个立柱(3)外壁顶部和底部均套设有固定夹座(23)，所述真空嘴管接头(1005)后端固定连通有变径直通接头(24)。
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