CN218227376U - 塑料制粒机进料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了塑料制粒机进料机构,包括制粒机,所述制粒机顶部的进料口处连通设有进料桶,所述进料桶壁内置加热件,所述进料桶内设有防堵搅动机构,所述防堵搅动机构包括固定齿轮环和多组搅拌轴,所述固定齿轮环设于进料桶的顶壁上,所述进料桶的顶部中心设有动力轴,所述动力轴上设有连接架,多组所述搅拌轴转动设于连接架上,所述搅拌轴的顶端设有联动齿轮,所述联动齿轮与固定齿轮环啮合,所述动力轴和制粒机内螺旋绞龙的中心轴之间通过传动机构连接。本实用新型涉及进料设备技术领域,具体是提供的塑料制粒机进料机构,利用进料机构实现防堵进料的同时也对原料进行烘干处理。

Description

塑料制粒机进料机构
技术领域
本实用新型涉及进料设备技术领域,具体是指塑料制粒机进料机构。
背景技术
塑料制粒机通过将塑料原料加热成熔融状态后再进行挤出切断成粒,原料在进入进料斗内之前需要进行烘干,这种操作方式原料的流转工序多,操作量较大比较费力,影响挤塑机的正常挤塑加工效率。
公开(公告)号:CN110587900A,一种废旧塑料熔融注塑机及其方法,熔融室上方装有料斗,内部风通过加热管加热,料斗内设有动力搅拌机构,搅拌机构与挤压螺杆通过不同的动力源进行带动,搅拌件也为常规搅拌件,搅动的变化单一。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供的塑料制粒机进料机构,利用进料机构实现防堵进料的同时也对原料进行烘干处理。
本实用新型采取的技术方案如下:本方案塑料制粒机进料机构,包括制粒机,所述制粒机顶部的进料口处连通设有进料桶,所述进料桶壁内置加热件,所述进料桶内设有防堵搅动机构,所述防堵搅动机构包括固定齿轮环和多组搅拌轴,所述固定齿轮环设于进料桶的顶壁上,所述进料桶的顶部中心设有动力轴,所述动力轴上设有连接架,多组所述搅拌轴转动设于连接架上,所述搅拌轴的顶端设有联动齿轮,所述联动齿轮与固定齿轮环啮合,所述动力轴和制粒机内螺旋绞龙的中心轴之间通过传动机构连接。
作为本方案的进一步优化,所述连接架上设有刮板,所述刮板贴合进料桶的内壁刮动。
作为本方案的进一步优化,所述传动机构包括带盘一、带盘二、连接轴、传动带一、锥齿轮一和锥齿轮二,所述带盘一设于动力轴的顶端,所述连接轴转动设于进料桶上的支座上,所述锥齿轮一套设于制粒机内螺旋绞龙的中心轴上,所述锥齿轮二设于连接轴上且与锥齿轮一啮合,所述带盘二套设于连接轴上,所述传动带一套设于带盘一和带盘二上。
优选地,所述进料桶的顶部设有湿气排孔。
优选地,所述制粒机机架上设有电机,所述电机的输出轴上设有带盘三,所述制粒机内螺旋绞龙的中心轴上套设有带盘四,所述带盘三和带盘四之间套设有传动带二。
优选地,所述搅拌轴上设有搅拌件。
优选地,所述进料桶上设有进口。
优选地,所述固定齿轮环的中心与动力轴重合。
优选地,所述进料口与进料桶之间连接有控制阀。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案利用传动机构在电机工作时同步带动制粒机内螺旋绞龙和动力轴转动,利用动力轴带动多组搅拌轴转动对进料桶中的原料进行搅动,即可防止原料堵塞,还可提高原料受热的均匀性,提高原料烘干效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案塑料制粒机进料机构的整体结构示意图;
图2为本方案塑料制粒机进料机构进料桶的内部结构示意图。
其中,1、制粒机,2、进料桶,3、加热件,4、固定齿轮环,5、搅拌轴,6、动力轴, 7、连接架,8、联动齿轮,9、刮板,10、带盘一,11、带盘二,12、连接轴,13、传动带一, 14、锥齿轮一,15、锥齿轮二,16、电机,17、带盘三,18、带盘四,19、传动带二,20、搅拌件,21、进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图2所示,本方案塑料制粒机进料机构,包括制粒机1,制粒机1顶部的进料口处连通设有进料桶2,进料桶2上设有进口21,进料桶2壁内置加热件3,进料桶2内设有防堵搅动机构,防堵搅动机构包括固定齿轮环4和多组搅拌轴5,固定齿轮环4设于进料桶2 的顶壁上,进料桶2的顶部中心设有动力轴6,动力轴6上设有连接架7,多组搅拌轴5转动设于连接架7上,搅拌轴5上设有搅拌件20,搅拌轴5的顶端设有联动齿轮8,联动齿轮8 与固定齿轮环4啮合,动力轴6和制粒机1内螺旋绞龙的中心轴之间通过传动机构连接,固定齿轮环4的中心与动力轴6重合。
作为一种实施例,连接架7上设有刮板9,刮板9贴合进料桶2的内壁刮动。
作为另一种实施例,传动机构包括带盘一10、带盘二11、连接轴12、传动带一13、锥齿轮一14和锥齿轮二15,带盘一10设于动力轴6的顶端,连接轴12转动设于进料桶2上的支座上,锥齿轮一14套设于制粒机1内螺旋绞龙的中心轴上,锥齿轮二15设于连接轴12 上且与锥齿轮一14啮合,带盘二11套设于连接轴12上,传动带一13套设于带盘一10和带盘二11上。
作为另一种实施例,进料桶2的顶部设有湿气排孔。
作为另一种实施例,制粒机1机架上设有电机16,电机16的输出轴上设有带盘三17,制粒机1内螺旋绞龙的中心轴上套设有带盘四18,带盘三17和带盘四18之间套设有传动带二19。
作为另一种实施例,进料口与进料桶2之间连接有控制阀。
具体使用时,使用时启动电机16,通过传动带一13和传动带二19带动动力轴6和制粒机1内螺旋绞龙转动,动力轴6转动通过连接架7带动多组搅拌轴5围绕固定齿轮环4转动,从而利用联动齿轮8与固定齿轮环4啮合带动联动齿轮8发生自转,从而带动多组搅拌轴5自转对原料进行搅动,同时利用动力轴6带动刮板9可对沾附在进料桶2内壁上的原料进行刮除;
多组搅拌轴5转动对进料桶2中的原料进行搅动,即可防止原料堵塞,还可提高原料受热的均匀性,提高原料烘干效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.塑料制粒机进料机构,其特征在于:包括制粒机(1),所述制粒机(1)顶部的进料口处连通设有进料桶(2),所述进料桶(2)壁内置加热件(3),所述进料桶(2)内设有防堵搅动机构,所述防堵搅动机构包括固定齿轮环(4)和多组搅拌轴(5),所述固定齿轮环(4)设于进料桶(2)的顶壁上,所述进料桶(2)的顶部中心设有动力轴(6),所述动力轴(6)上设有连接架(7),多组所述搅拌轴(5)转动设于连接架(7)上,所述搅拌轴(5)的顶端设有联动齿轮(8),所述联动齿轮(8)与固定齿轮环(4)啮合,所述动力轴(6)和制粒机(1)内螺旋绞龙的中心轴之间通过传动机构连接;
所述传动机构包括带盘一(10)、带盘二(11)、连接轴(12)、传动带一(13)、锥齿轮一(14)和锥齿轮二(15),所述带盘一(10)设于动力轴(6)的顶端,所述连接轴(12)转动设于进料桶(2)上的支座上,所述锥齿轮一(14)套设于制粒机(1)内螺旋绞龙的中心轴上,所述锥齿轮二(15)设于连接轴(12)上且与锥齿轮一(14)啮合,所述带盘二(11)套设于连接轴(12)上,所述传动带一(13)套设于带盘一(10)和带盘二(11)上。
2.根据权利要求1所述的塑料制粒机进料机构,其特征在于:所述连接架(7)上设有刮板(9),所述刮板(9)贴合进料桶(2)的内壁刮动。
3.根据权利要求1所述的塑料制粒机进料机构,其特征在于:所述进料桶(2)的顶部设有湿气排孔。
4.根据权利要求1所述的塑料制粒机进料机构,其特征在于:所述制粒机(1)机架上设有电机(16),所述电机(16)的输出轴上设有带盘三(17),所述制粒机(1)内螺旋绞龙的中心轴上套设有带盘四(18),所述带盘三(17)和带盘四(18)之间套设有传动带二(19)。
5.根据权利要求1所述的塑料制粒机进料机构,其特征在于:所述搅拌轴(5)上设有搅拌件(20)。
6.根据权利要求1所述的塑料制粒机进料机构,其特征在于:所述进料桶(2)上设有进口(21)。
7.根据权利要求1所述的塑料制粒机进料机构,其特征在于:所述固定齿轮环(4)的中心与动力轴(6)重合。
8.根据权利要求1所述的塑料制粒机进料机构,其特征在于:所述进料口与进料桶(2)之间连接有控制阀。
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