CN218225956U - 一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，包括底板，所述底板上表面两侧固定安装有两组侧板，两组所述侧板顶面共同连接有顶板，所述顶板下方位置设置有工作台，所述工作台底面四角通过支腿固定连接于底板上表面，所述工作台上设置有翻转板，所述翻转板一侧通过销轴转动连接于工作台上表面居中位置，两组所述侧板上部之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有支撑块，所述支撑块底面固定连接有支撑架，所述支撑架底面设置有打磨板，所述打磨板与翻转板匹配设置，打磨时便于根据不同的零部件形状进行匹配的调节夹持，提高工作效率，翻转板转动连接于工作台上表面，便于翻转进行零部件的双面打磨，节约工时。

Description

一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械零部件技术领域，具体为一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置。

背景技术

医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，医疗器械包括医疗设备和医用耗材，医疗器械的材料加工时常常需要对加工完成的产品进行打磨，打磨至符合产品形状以满足不同产品使用所需，医疗器械的种类越来越多，医疗器械零部件的种类也越来越多，而医疗器械通常都比较精密，在加工过程中需要将医疗器械零部件表面的毛刺除掉；

但是现有的医用器械零部件的打磨装置结构设置较为简单，机械零部件的造型各异，有矩形面，有弧形面的不同类型，现有对机械零部件进行打磨的夹持时，夹板结构不便于调节，不能根据不同的机械零部件造型进行匹配的夹持，降低了工作效率，且现有的打磨装置不便于进行翻转，对机械零部件的一面进行了打磨了之后，需要将零部件取下，调转打磨面之后再进行打磨，操作繁琐，耗费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，通过设置的翻转板安装两组夹板结构，夹板内壁开设有弧形槽，弧形槽内卡接有平面的连接块，打磨时，便于根据不同的零部件形状进行匹配的调节夹持，提高了工作效率，翻转板转动连接于工作台上表面，便于翻转进行零部件的双面打磨，操作简单，节约工时，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，包括底板，所述底板上表面两侧固定安装有两组侧板，两组所述侧板顶面共同连接有顶板，所述顶板下方位置设置有工作台，所述工作台底面四角通过支腿固定连接于底板上表面，所述工作台上设置有翻转板，所述翻转板一侧通过销轴转动连接于工作台上表面居中位置，两组所述侧板上部之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有支撑块，所述支撑块顶面与顶板滑动连接，所述支撑块底面固定连接有支撑架，所述支撑架底面设置有打磨板，所述打磨板与翻转板匹配设置。

优选的，所述工作台上表面两侧对称安装有两组定位块，所述翻转板一侧的顶面与底面均开设有定位槽，所述定位块与定位槽匹配设置。

优选的，所述工作台上表面两侧对称设置有两组耳板，所述销轴两端分别贯穿翻转板转动连接于两组耳板之间。

优选的，所述翻转板内对称设置有两组夹板，两组所述夹板相对一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内均活动卡接有连接块，两组所述连接块呈对称设置。

优选的，所述翻转板两侧对称设置螺纹连接有螺杆，所述螺杆呈对称设置有两组，两组所述螺杆一端均贯穿翻转板分别与两组夹板一侧转动连接，所述螺杆一端设置有把手。

优选的，所述翻转板开设有槽口，两组所述夹板滑动连接于槽口内部，所述槽口内两侧与两组夹板一侧之间均设置有连接组件。

优选的，所述连接组件包括底杆和支杆，所述支杆滑动连接于底杆内壁，所述支杆一端与底杆内部之间固定连接有压缩弹簧，所述底杆一端分别与槽口内壁固定连接，所述支杆一端分别与夹板一侧固定连接。

优选的，所述支撑架内部固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿支撑架与打磨板顶面居中位置固定连接，所述支撑架底面位于转轴贯穿连接处设置有转动轴承。

优选的，所述丝杆一端贯穿其中一组侧板一侧固定连接有手轮，两组所述侧板位于丝杆贯穿连接处均设置有转动轴承。

优选的，所述支撑块顶面固定安装有滑板，所述顶板顶面居中位置开设有空腔，所述滑板滑动连接于空腔内，所述顶板内部开设有滚轮槽，所述滑板两侧固定安装有滚轮，所述滚轮与滚轮槽滑动间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的翻转板安装两组夹板结构，翻转板两侧通过螺杆与两组夹板转动连接，通过转动螺杆便于调节两组相对设置的夹板靠近或者远离，根据零部件的直径大小进行紧固的夹持，夹板内壁开设有弧形槽，弧形槽内卡接有平面的连接块，使得夹板结构便于夹持平面的零部件，当需要打磨弧面的零部件时将连接块拆除，通过对称设置的弧形槽对弧面零部件进行夹持，在打磨时便于根据不同的零部件形状进行匹配的调节夹持，提高了工作效率；

2、通过工作台上表面两侧对称设置的耳板连接销轴，销轴转动连接于翻转板一侧，使得翻转板通过销轴转动连接于工作台的上表面，在加工时便于翻转进行，对翻转板内部夹持的零部件进行双面打磨，对机械零部件的一面进行了打磨了之后，无需将零部件取下调转打磨面，只需要对翻转板进行翻转的操作即可，节约工时。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的翻转板部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型的夹板部分立体结构示意图；

图4为本实用新型的顶板部分俯视结构示意图；

图5为本实用新型的连接组件部分剖视结构示意图；

图6为本实用新型的打磨板部分立体结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、工作台；5、翻转板；501、销轴；502、槽口；6、丝杆；601、手轮；7、支撑块；8、支撑架；9、打磨板；10、定位块；11、定位槽；12、耳板；13、夹板；14、弧形槽；15、连接块；16、螺杆；17、连接组件；1701、底杆；1702、支杆；18、压缩弹簧；19、微型电机；20、转轴；21、滑板；22、空腔；23、滚轮槽；24、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，包括底板1，底板1上表面两侧固定安装有两组侧板2，两组侧板2顶面共同连接有顶板3，顶板3下方位置设置有工作台4，工作台4底面四角通过支腿固定连接于底板1上表面工作台4上设置有翻转板5，翻转板5一侧通过销轴501转动连接于工作台4上表面居中位置，工作台4上表面两侧对称设置有两组耳板12，销轴501两端分别贯穿翻转板5转动连接于两组耳板12之间，在加工时便于翻转进行操作，对翻转板5内部夹持的零部件进行双面打磨，对机械零部件的一面进行了打磨了之后，无需将零部件取下调转打磨面，只需要对翻转板5进行翻转的操作即可，节约工时；

工作台4上表面两侧对称安装有两组定位块10，翻转板5一侧的顶面与底面均开设有定位槽11，定位块10与定位槽11匹配设置，定位块10设置为弧形定位块，定位槽11设置为弧形定位槽，通过定位块10卡接于定位槽11内，对翻转板5进行位置的定位，增加了翻转板5放置时的稳定性，翻转板5内对称设置有两组夹板13，两组夹板13相对一侧均开设有弧形槽14，弧形槽14内均活动卡接有连接块15，两组连接块15呈对称设置，弧形槽14内卡接的平面的连接块15，便于拆卸与安装；

平面的连接块15使得夹板13结构便于夹持平面的零部件，当需要打磨弧面的零部件时将连接块15拆除，通过对称设置的弧形槽14对弧面零部件进行夹持，在打磨时便于根据不同的零部件形状进行匹配的调节夹持，提高了工作效率，翻转板5两侧对称设置螺纹连接有螺杆16，螺杆16呈对称设置有两组，两组螺杆16一端均贯穿翻转板5分别与两组夹板13一侧转动连接，螺杆16一端设置有把手，通过转动螺杆16便于调节两组相对设置的夹板13靠近或者远离，根据零部件的直径大小进行紧固的夹持；

翻转板5开设有槽口502，两组夹板13滑动连接于槽口502内部，槽口502内两侧与两组夹板13一侧之间均设置有连接组件17，连接组件17包括底杆1701和支杆1702，支杆1702滑动连接于底杆1701内壁，支杆1702一端与底杆1701内部之间固定连接有压缩弹簧18，底杆1701一端分别与槽口502内壁固定连接，支杆1702一端分别与夹板13一侧固定连接，连接组件17增加了两组夹板13的稳定性；

两组侧板2上部之间转动连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有支撑块7，支撑块7顶面与顶板3滑动连接，丝杆6一端贯穿其中一组侧板2一侧固定连接有手轮601，通过手轮601转动丝杆6，便于带动支撑块7滑动，从而带动打磨板9滑动，根据翻转板5内需要打磨的零部件位置，进行打磨板9位置的匹配调节，两组侧板2位于丝杆6贯穿连接处均设置有转动轴承，支撑块7顶面固定安装有滑板21，顶板3顶面居中位置开设有空腔22，滑板21滑动连接于空腔22内，顶板3内部开设有滚轮槽23，滑板21两侧固定安装有滚轮24，滚轮24与滚轮槽23滑动间隙配合，增加了支撑块7滑动时的稳定性；

支撑块7底面固定连接有支撑架8，支撑架8底面设置有打磨板9，打磨板9与翻转板5匹配设置，支撑架8内部固定安装有微型电机19，微型电机19的输出端固定连接有转轴20，转轴20底端贯穿支撑架8与打磨板9顶面居中位置固定连接，支撑架8底面位于转轴20贯穿连接处设置有转动轴承，通过打磨板9对需要打磨的零部件进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面两侧固定安装有两组侧板(2)，两组所述侧板(2)顶面共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)下方位置设置有工作台(4)，所述工作台(4)底面四角通过支腿固定连接于底板(1)上表面，所述工作台(4)上设置有翻转板(5)，所述翻转板(5)一侧通过销轴(501)转动连接于工作台(4)上表面居中位置，两组所述侧板(2)上部之间转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)顶面与顶板(3)滑动连接，所述支撑块(7)底面固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)底面设置有打磨板(9)，所述打磨板(9)与翻转板(5)匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述工作台(4)上表面两侧对称安装有两组定位块(10)，所述翻转板(5)一侧的顶面与底面均开设有定位槽(11)，所述定位块(10)与定位槽(11)匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述工作台(4)上表面两侧对称设置有两组耳板(12)，所述销轴(501)两端分别贯穿翻转板(5)转动连接于两组耳板(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述翻转板(5)内对称设置有两组夹板(13)，两组所述夹板(13)相对一侧均开设有弧形槽(14)，所述弧形槽(14)内均活动卡接有连接块(15)，两组所述连接块(15)呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述翻转板(5)两侧对称设置螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)呈对称设置有两组，两组所述螺杆(16)一端均贯穿翻转板(5)分别与两组夹板(13)一侧转动连接，所述螺杆(16)一端设置有把手。

6.根据权利要求4所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述翻转板(5)开设有槽口(502)，两组所述夹板(13)滑动连接于槽口(502)内部，所述槽口(502)内两侧与两组夹板(13)一侧之间均设置有连接组件(17)。

7.根据权利要求6所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述连接组件(17)包括底杆(1701)和支杆(1702)，所述支杆(1702)滑动连接于底杆(1701)内壁，所述支杆(1702)一端与底杆(1701)内部之间固定连接有压缩弹簧(18)，所述底杆(1701)一端分别与槽口(502)内壁固定连接，所述支杆(1702)一端分别与夹板(13)一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述支撑架(8)内部固定安装有微型电机(19)，所述微型电机(19)的输出端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)底端贯穿支撑架(8)与打磨板(9)顶面居中位置固定连接，所述支撑架(8)底面位于转轴(20)贯穿连接处设置有转动轴承。

9.根据权利要求1所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述丝杆(6)一端贯穿其中一组侧板(2)一侧固定连接有手轮(601)，两组所述侧板(2)位于丝杆(6)贯穿连接处均设置有转动轴承。

10.根据权利要求1所述的一种医疗器械精密零部件打磨用翻转装置，其特征在于：所述支撑块(7)顶面固定安装有滑板(21)，所述顶板(3)顶面居中位置开设有空腔(22)，所述滑板(21)滑动连接于空腔(22)内，所述顶板(3)内部开设有滚轮槽(23)，所述滑板(21)两侧固定安装有滚轮(24)，所述滚轮(24)与滚轮槽(23)滑动间隙配合。

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