CN218225608U - 一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，包括安装板，通过双轴电机的两个输出轴转动分别带动其连接的螺纹杆转动，使两组螺纹杆外壁上螺纹连接的滑动块相对运动或相反运动，两组限位杆配合对两组滑动块移动时限位，两组滑动块顶部连接板分别带动其连接的夹板对零部件进行装夹或松开对零部件的夹持，进而使两组夹板能够快速装卸零部件，提高生产效率；通过在安装板上设置定位组件，能通过定位组件中旋钮带动螺杆转动，通过螺杆带动定位板移动，两组定位杆配合第二转动轴承对定位板进行限位，根据零部件的规格对定位板进行调节，使定位板能够配合两组夹板对不同规格的零部件进行定位，增加零部件装夹精度。

Description

一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的装置，也就是说夹具是机械加工不可缺少的部件。

经检索，现有技术中，公告号：CN216829786U，公开了一种机械零部件加工用机械夹具台，该装置通过卡销在第二弹簧的弹力作用插入至第二个限位孔中对转把进行限位，限制了齿轮的转动，从而保证了夹持时的夹板的准确的夹持力，即保证了对零件的夹持又避免因无法掌握准确夹持力造成零件夹持不紧和零件的变形的质量问题。

该装置通过人工摇动转把带动两组夹板对零件进行夹持固定，对零件装夹和拿取都比较繁琐，影响生产效率，因此我们需要提出一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，通过双轴电机的两个输出轴转动分别带动其连接的螺纹杆转动，使两组螺纹杆外壁上螺纹连接的滑动块相对运动或相反运动，进而使两组夹板能够快速装卸零部件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的内底部居中处安装有双轴电机，所述双轴电机两个输出轴的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装盒转动连接，两组所述螺纹杆的外壁上分别螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上端焊接有连接板，所述安装板上呈对称开设有两组连通所述安装盒的通槽，所述连接板的一端贯穿所述通槽固定连接有夹板，两组所述夹板呈对应设置，所述安装板的一侧上端设置有定位组件。

优选的，所述定位组件包括固定板，所述固定板固定安装于安装板的上端，所述固定板上开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过所述第一螺纹通孔固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端穿过所述第一螺纹通孔固定套接有第二转动轴承，所述第二转动轴承的一侧固定连接有定位板。

优选的，所述定位板位于第二转动轴承的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿所述固定板位于固定板的外侧，且定位杆的外壁与固定板滑动连接。

优选的，所述定位板与两组所述夹板的一侧均固定粘结有橡胶垫，所述定位板与两组夹板的顶部均位于同一水平线上。

优选的，两组所述通槽分别位于两组所述螺纹杆的正上方，且所述通槽的宽度与所述连接板的宽度相适配设置。

优选的，所述双轴电机通过安装座固定安装于安装盒的内底部，所述双轴电机设置为正反转步进电机。

优选的，两组所述滑动块位于所述螺纹杆的两侧均滑动插接有限位杆，所述限位杆的两端分别与所述安装盒的一侧内壁固定连接。

优选的，两组所述滑动块上均开设有螺纹杆穿过的第二螺纹通孔，所述滑动块位于第二螺纹通孔的两侧呈对称开设有两组供所述限位杆穿过的通孔。

优选的，所述安装盒的两端均固定嵌装有第一转动轴承，两组所述螺纹杆的一端分别固定插接于两组第一转动轴承的内圈。

优选的，所述安装板的两端均开设有两组安装孔，四组所述安装孔呈两两对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过双轴电机的两个输出轴转动分别带动其连接的螺纹杆转动，使两组螺纹杆外壁上螺纹连接的滑动块相对运动或相反运动，两组限位杆配合对两组滑动块移动时进行限位，使两组滑动块只能直线运动，两组滑动块顶部连接板分别带动其连接的夹板对零部件进行装夹或松开对零部件的夹持，进而使两组夹板能够快速装卸零部件，提高生产效率；

2、通过在安装板上设置定位组件，能通过定位组件中旋钮带动螺杆转动，通过螺杆带动定位板移动，两组定位杆配合第二转动轴承对定位板进行限位，根据零部件的规格对定位板进行调节，使定位板能够配合两组夹板对不同规格的零部件进行定位，增加零部件装夹精度。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型安装盒的轴测结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型滑动块的轴测结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装盒；3、双轴电机；4、螺纹杆；5、第一转动轴承；6、滑动块；7、连接板；8、通槽；9、夹板；10、固定板；11、第一螺纹通孔；12、螺杆；13、第二转动轴承；14、旋钮；15、定位板；16、定位杆；17、橡胶垫；18、限位杆；19、第二螺纹通孔；20、通孔；21、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，包括安装板1，安装板1的底部固定连接有安装盒2，安装盒2的内底部居中处安装有双轴电机3，双轴电机3通过安装座固定安装于安装盒2的内底部，双轴电机3设置为正反转步进电机，双轴电机3两个输出轴的一端均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4与安装盒2转动连接，安装盒2的两端均固定嵌装有第一转动轴承5，两组螺纹杆4的一端分别固定插接于两组第一转动轴承5的内圈，两组螺纹杆4的外壁上分别螺纹连接有滑动块6，便于通过双轴电机3的两个输出轴转动分别带动其连接的螺纹杆4转动，使两组螺纹杆4外壁上螺纹连接的滑动块6相对运动或相反运动；

两组滑动块6位于螺纹杆4的两侧均滑动插接有限位杆18，限位杆18的两端分别与安装盒2的一侧内壁固定连接，两组滑动块6上均开设有螺纹杆4穿过的第二螺纹通孔19，滑动块6位于第二螺纹通孔19的两侧呈对称开设有两组供限位杆18穿过的通孔20，便于通过两组限位杆18配合对两组滑动块6移动时进行限位，使两组滑动块6只能直线运动；

滑动块6的上端焊接有连接板7，安装板1上呈对称开设有两组连通安装盒2的通槽8，两组通槽8分别位于两组螺纹杆4的正上方，且通槽8的宽度与连接板7的宽度相适配设置，连接板7的一端贯穿通槽8固定连接有夹板9，两组夹板9呈对应设置，便于通过两组滑动块6移动，进而使其顶部连接板7分别带动其连接的夹板9对零部件进行装夹或松开对零部件的夹持，进而使两组夹板9能够快速装卸零部件，提高生产效率；

安装板1的一侧上端设置有定位组件，定位组件包括固定板10，固定板10固定安装于安装板1的上端，固定板10上开设有第一螺纹通孔11，第一螺纹通孔11的内部螺纹连接有螺杆12，螺杆12的一端穿过第一螺纹通孔11固定连接有旋钮14，螺杆12的另一端穿过第一螺纹通孔11固定套接有第二转动轴承13，第二转动轴承13的一侧固定连接有定位板15，定位板15位于第二转动轴承13的两侧均固定连接有定位杆16，定位杆16的一端贯穿固定板10位于固定板10的外侧，且定位杆16的外壁与固定板10滑动连接，便于通过旋钮14带动螺杆12转动，通过螺杆12带动定位板15移动，两组定位杆16配合第二转动轴承13对定位板15进行限位，根据零部件的规格对定位板15进行调节，使定位板15能够配合两组夹板9对不同规格的零部件进行定位，增加零部件装夹精度；

定位板15与两组夹板9的一侧均固定粘结有橡胶垫17，定位板15与两组夹板9的顶部均位于同一水平线上，安装板1的两端均开设有两组安装孔21，四组安装孔21呈两两对称设置。

本实用新型使用时通过将零部件放置在安装板1上两组夹板9之间，通过双轴电机3的两个输出轴转动分别带动其连接的螺纹杆4转动，使两组螺纹杆4外壁上螺纹连接的滑动块6相对运动或相反运动，两组限位杆18配合对两组滑动块6移动时进行限位，使两组滑动块6只能直线运动，两组滑动块6顶部连接板7分别带动其连接的夹板9对零部件进行装夹或松开对零部件的夹持，进而使两组夹板9能够快速装卸零部件，提高生产效率；

通过在安装板1上设置定位组件，能通过定位组件中旋钮14带动螺杆12转动，通过螺杆12带动定位板15移动，两组定位杆16配合第二转动轴承13对定位板15进行限位，根据零部件的规格对定位板15进行调节，使定位板15能够配合两组夹板9对不同规格的零部件进行定位，增加零部件装夹精度。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定连接有安装盒(2)，所述安装盒(2)的内底部居中处安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)两个输出轴的一端均固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与安装盒(2)转动连接，两组所述螺纹杆(4)的外壁上分别螺纹连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的上端焊接有连接板(7)，所述安装板(1)上呈对称开设有两组连通所述安装盒(2)的通槽(8)，所述连接板(7)的一端贯穿所述通槽(8)固定连接有夹板(9)，两组所述夹板(9)呈对应设置，所述安装板(1)的一侧上端设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：所述定位组件包括固定板(10)，所述固定板(10)固定安装于安装板(1)的上端，所述固定板(10)上开设有第一螺纹通孔(11)，所述第一螺纹通孔(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端穿过所述第一螺纹通孔(11)固定连接有旋钮(14)，所述螺杆(12)的另一端穿过所述第一螺纹通孔(11)固定套接有第二转动轴承(13)，所述第二转动轴承(13)的一侧固定连接有定位板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：所述定位板(15)位于第二转动轴承(13)的两侧均固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)的一端贯穿所述固定板(10)位于固定板(10)的外侧，且定位杆(16)的外壁与固定板(10)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：所述定位板(15)与两组所述夹板(9)的一侧均固定粘结有橡胶垫(17)，所述定位板(15)与两组夹板(9)的顶部均位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：两组所述通槽(8)分别位于两组所述螺纹杆(4)的正上方，且所述通槽(8)的宽度与所述连接板(7)的宽度相适配设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：所述双轴电机(3)通过安装座固定安装于安装盒(2)的内底部，所述双轴电机(3)设置为正反转步进电机。

7.根据权利要求1所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：两组所述滑动块(6)位于所述螺纹杆(4)的两侧均滑动插接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的两端分别与所述安装盒(2)的一侧内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：两组所述滑动块(6)上均开设有螺纹杆(4)穿过的第二螺纹通孔(19)，所述滑动块(6)位于第二螺纹通孔(19)的两侧呈对称开设有两组供所述限位杆(18)穿过的通孔(20)。

9.根据权利要求1所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：所述安装盒(2)的两端均固定嵌装有第一转动轴承(5)，两组所述螺纹杆(4)的一端分别固定插接于两组第一转动轴承(5)的内圈。

10.根据权利要求1所述的一种具有快速装卸结构的零部件加工用夹具，其特征在于：所述安装板(1)的两端均开设有两组安装孔(21)，四组所述安装孔(21)呈两两对称设置。

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