CN218225220U - 一种预埋件生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋件生产用焊接装置，包括基板，所述基板顶端的两侧外壁均固接有连接架，所述基板底部的两侧外壁均固接有固定块，所述固定块的顶端外壁安装有传动轮组，所述基板一侧连接架顶部的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述传动轮组顶端的两侧内壁均通过螺钉连接有螺纹杆，所述旋转辊与螺纹杆相连接，所述连接架的另一侧内壁均滑动连接有按压板，所述按压板均通过螺纹与螺纹杆相连接，所述按压板顶端的两边外壁均安装有双向液压杆。本实用新型预埋件焊接前后上下料更方便，且夹持过程中电机控制下降的同时双向液压杆控制夹板间距更节省时间，提高了焊接装置的使用效率。

Description

一种预埋件生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种预埋件生产用焊接装置。

背景技术

预埋件是指预先安装在隐蔽工程内的构件，同时是在结构浇筑时安置的构配件，通常用于砌筑上部结构时的搭接，在一些钢结构预埋件板材的加工过程中，通常需要使用焊接装置将多组预埋件板材进行焊接，在焊接过程中，为了避免预埋件出现晃动的情况，此时人们需要对预埋件进行固定。

现有技术中，公开号为CN216325991U的一种钢结构预埋件焊接装置，通过设置基板、连接架、电动滑轨、滑杆、气缸a、焊枪、双向丝杆、锥齿轮a、电机、锥齿轮b、夹板和滑槽，方便人们对不同规格的预埋件进行焊接，同时通过气缸b将预埋件的焊接处定位在焊枪的下方，提高了预埋件焊接的精度，操作简单便捷，利于实际使用，虽然方便对不同规格的预埋件进行焊接，但焊接前后预埋件的上下料极为费事，需要人工从两个夹板之间取出，增加了工人的劳动强度，且预埋件的夹持结构夹持松开操作也更花费时间，降低了焊接装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋件生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预埋件生产用焊接装置，包括基板，所述基板顶端的两侧外壁均固接有连接架，所述基板底部的两侧外壁均固接有固定块，所述固定块的顶端外壁安装有传动轮组，所述基板一侧连接架顶部的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述传动轮组顶端的两侧内壁均通过螺钉连接有螺纹杆，所述旋转辊与螺纹杆相连接，所述连接架的另一侧内壁均滑动连接有按压板，所述按压板均通过螺纹与螺纹杆相连接，所述按压板顶端的两边外壁均安装有双向液压杆，所述双向液压杆活塞杆的两端均通过螺钉连接有滑动块，所述滑动块均与按压板滑动相连接，所述滑动块的底端外壁均通过螺钉连接有夹板，所述基板的顶端外壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁均活动连接有导向辊。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述导向辊均呈直线阵列分布，所述基板顶端的两侧外壁均固接有支撑板，所述支撑板均与导向辊的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板顶端的两边外壁均固接有立杆，所述按压板顶端外壁的四角处均开设有圆形孔，所述圆形孔均与立杆滑动相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述立杆的底部外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧均与按压板和支撑板相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接架顶端的另一侧外壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端外壁安装有气缸。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述气缸活塞杆的一端通过螺钉连接有安装板，所述安装板的底端外壁安装有电焊枪，所述电焊枪与按压板的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于预埋件生产用焊接装置，通过设置有基板、连接架、气缸、电焊枪、电机、螺纹杆、按压板、双向液压杆、导向辊、滑动块和夹板，将预埋件直接放置在基板上，焊接前需要对其进行夹持，电机作用通过传动轮组带动两侧的螺纹杆旋转，使按压板滑动下降，同时双向液压杆作用，顶出两侧的滑动块，使滑动块底部的夹板分开至与预埋件相适配的尺寸，按压板下降至预埋件高度时夹板配合基板对其四角进行夹持固定，滑动杆上气缸顶出电焊枪，电焊枪打开开始焊接，焊接完成后电机反向作用使按压板和夹板松开预埋件，预埋件直接配合导向辊从基板另一边输出下料，预埋件焊接前后上下料更方便，且夹持过程中电机控制下降的同时双向液压杆控制夹板间距更节省时间，提高了焊接装置的使用效率。

2、该用于预埋件生产用焊接装置，通过设置有支撑板、固定块、立杆和复位弹簧，按压板在滑动过程中被支撑板上的立杆配合复位弹簧对其进行限位，固定块对传动轮组进行支撑提高结构稳定，提高了焊接装置的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种预埋件生产用焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预埋件生产用焊接装置的夹持结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种预埋件生产用焊接装置的双向液压杆连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种预埋件生产用焊接装置的基板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基板；2、螺纹杆；3、连接架；4、电机；5、气缸；6、滑动杆；7、传动轮组；8、固定块；9、支撑板；10、导向辊；11、立杆；12、按压板；13、双向液压杆；14、复位弹簧；15、滑动块；16、夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种预埋件生产用焊接装置，包括基板1，基板1顶端的两侧外壁均固接有连接架3，基板1底部的两侧外壁均固接有固定块8，固定块8的顶端外壁安装有传动轮组7，基板1一侧连接架3顶部的一侧外壁安装有电机4，电机4输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，传动轮组7顶端的两侧内壁均通过螺钉连接有螺纹杆2，旋转辊与螺纹杆2相连接，连接架3的另一侧内壁均滑动连接有按压板12，按压板12均通过螺纹与螺纹杆2相连接，按压板12顶端的两边外壁均安装有双向液压杆13，双向液压杆13活塞杆的两端均通过螺钉连接有滑动块15，滑动块15均与按压板12滑动相连接，滑动块15的底端外壁均通过螺钉连接有夹板16，基板1的顶端外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁均活动连接有导向辊10。

本实用新型中，导向辊10均呈直线阵列分布，基板1顶端的两侧外壁均固接有支撑板9，支撑板9均与导向辊10的尺寸相适配。

本实用新型中，支撑板9顶端的两边外壁均固接有立杆11，按压板12顶端外壁的四角处均开设有圆形孔，圆形孔均与立杆11滑动相连接，对按压板12限位提高结构稳定。

本实用新型中，立杆11的底部外壁均套设有复位弹簧14，复位弹簧14均与按压板12和支撑板9相连接。

本实用新型中，连接架3顶端的另一侧外壁均设置有电动滑轨，电动滑轨的内壁均滑动连接有滑动杆6，滑动杆6的顶端外壁安装有气缸5。

本实用新型中，气缸5活塞杆的一端通过螺钉连接有安装板，安装板的底端外壁安装有电焊枪，电焊枪与按压板12的尺寸相适配。

本实用新型的工作原理是：当需要使用预埋件生产用焊接装置时，将预埋件直接放置在基板1上，焊接前需要对其进行夹持，电机4作用通过传动轮组7带动两侧的螺纹杆2旋转，使按压板12滑动下降，同时双向液压杆13作用，顶出两侧的滑动块15，使滑动块15底部的夹板16分开至与预埋件相适配的尺寸，按压板12下降至预埋件高度时夹板16配合基板1对其四角进行夹持固定，滑动杆6上气缸5顶出电焊枪，电焊枪打开开始焊接，焊接完成后电机4反向作用使按压板12和夹板16松开预埋件，预埋件直接配合导向辊10从基板1另一边输出下料，按压板12在滑动过程中被支撑板9上的立杆11配合复位弹簧14对其进行限位，固定块8对传动轮组7进行支撑提高结构稳定，完成了预埋件生产用焊接装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预埋件生产用焊接装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶端的两侧外壁均固接有连接架(3)，所述基板(1)底部的两侧外壁均固接有固定块(8)，所述固定块(8)的顶端外壁安装有传动轮组(7)，所述基板(1)一侧连接架(3)顶部的一侧外壁安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述传动轮组(7)顶端的两侧内壁均通过螺钉连接有螺纹杆(2)，所述旋转辊与螺纹杆(2)相连接，所述连接架(3)的另一侧内壁均滑动连接有按压板(12)，所述按压板(12)均通过螺纹与螺纹杆(2)相连接，所述按压板(12)顶端的两边外壁均安装有双向液压杆(13)，所述双向液压杆(13)活塞杆的两端均通过螺钉连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)均与按压板(12)滑动相连接，所述滑动块(15)的底端外壁均通过螺钉连接有夹板(16)，所述基板(1)的顶端外壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁均活动连接有导向辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种预埋件生产用焊接装置，其特征在于，所述导向辊(10)均呈直线阵列分布，所述基板(1)顶端的两侧外壁均固接有支撑板(9)，所述支撑板(9)均与导向辊(10)的尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种预埋件生产用焊接装置，其特征在于，所述支撑板(9)顶端的两边外壁均固接有立杆(11)，所述按压板(12)顶端外壁的四角处均开设有圆形孔，所述圆形孔均与立杆(11)滑动相连接。

4.根据权利要求3所述的一种预埋件生产用焊接装置，其特征在于，所述立杆(11)的底部外壁均套设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)均与按压板(12)和支撑板(9)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种预埋件生产用焊接装置，其特征在于，所述连接架(3)顶端的另一侧外壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁均滑动连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的顶端外壁安装有气缸(5)。

6.根据权利要求5所述的一种预埋件生产用焊接装置，其特征在于，所述气缸(5)活塞杆的一端通过螺钉连接有安装板，所述安装板的底端外壁安装有电焊枪，所述电焊枪与按压板(12)的尺寸相适配。

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