CN218211140U - 一种顶尖锥度检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶尖锥度检测机构，属于机械加工测量技术领域，包括底座和千分表，所述底座的两端对称滑动设置有顶尖轴；其中一顶尖轴的一端设置有阴顶尖，另一顶尖轴的一端设置有阳顶尖，所述顶尖轴与底座之间设置有定位锁紧装置，用于对顶尖轴进行定位锁紧；所述千分表的测头抵于被检件的顶尖锥面，运动方向与被检件顶尖锥面平行，用于测量被检件的顶尖头锥度；该机构结构简单，操作方便，测量精度高，结果可靠，可有效提高测量的效率及精度，解决现有技术中由于采用角度尺、万工显、三坐标等测量工具或设备测量顶尖锥度导致的顶尖锥度测量精准确度低，测量效率低的问题。

Description

一种顶尖锥度检测机构

技术领域

本实用新型属于机械加工测量技术领域，涉及一种顶尖锥度检测机构。

背景技术

顶尖是机械加工中常用的中心定位部件，其锥形顶尖头角度通常为60°±3′。顶尖锥形度误差的大小直接影响定位的准确程度，甚至关系到相关的生产加工设备、加工产品的质量和水平。

现有技术中，顶尖角度的测量通常采用角度尺、万工显、三坐标等测量工具或设备，但这些方法存在很多局限性。角度尺测量误差大，万工显、三坐标对测量人员专业素质要求较高，人为因素较多，过程繁琐，测量效率较低。严重影响机械加工的生产效率和效益。

因此，急需一种测量精确度高、操作方便、测量效率高的顶尖角度测量装置，来提高机械加工的定位准确度，进而提高产品质量，增加生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中顶尖锥度测量准确度低，测量效率低的问题，提供一种顶尖锥度检测机构，具有结构简单，稳定可靠，测量精度高，适用性强等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种顶尖锥度检测机构，包括底座和千分表；所述底座的两端对称滑动设置有顶尖轴；其中一顶尖轴的一端设置有阴顶尖，另一顶尖轴的一端设置有阳顶尖，所述阴顶尖的顶尖部和阳顶尖的顶尖部相向设置，用于对被检件两端实现圆心定位；所述顶尖轴与底座之间设置有定位锁紧装置，用于对顶尖轴进行定位锁紧；所述千分表的测头抵于被检件的顶尖锥面，运动方向与被检件的顶尖锥面平行，用于测量被检件的顶尖头锥度。

优选地，所述底座的顶端截面面积小于底端截面面积。

优选地，所述底座的顶端端面与水平夹角为30°，公差为±30″。

优选地，所述底座为中间镂空的凹槽结构。

优选地，所述定位锁紧装置包括安装座、T型螺栓和把手，所述安装座设置于顶尖轴与底座之间；所述安装座开设有V型槽，所述V型槽的底端开设有T型槽；所述T型螺栓的一端沿顶尖轴径向穿过顶尖轴与T型槽配合滑动连接安装座上，所述T型螺栓的另一端与把手螺纹连接。

优选地，所述顶尖轴与把手之间的T型螺栓上设有垫片。

优选地，所述顶尖轴的顶端设置有莫氏内锥。

优选地，所述阴顶尖和阳顶尖上均设置有莫氏外锥，用于与顶尖轴顶端的莫氏内锥配合实现莫氏锥度自锁。

优选地，所述阴顶尖和阳顶尖上均设置有环形槽，用于润滑油的填充。

优选地，所述顶尖轴为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种顶尖锥度检测机构，该机构包括底座和设置在底座两端的顶尖轴，通过顶尖轴上的阴顶尖和阳顶尖实现对被检件的圆心定位及装配，使得定位基准与设计基准一致，提高对被检件的定位精度，进而提高检测精度。千分表的设置，实现对被检件锥度的测量，操作方便，测量精度高，测量结果可靠，效率高；其次，顶尖轴的滑动设置可实现对不同长度，不同规格的顶尖锥度的测量，结构简单、适用性强，改造成本低。

进一步地，底座设置为顶端截面面积小于底端截面面积，可提高整个机构的稳定性。

进一步地，底座上端面设置为与水平夹角为30°，可使被检件在装配后，其上端轮廓线呈水平，便于检测。

进一步地，底座设置为中间镂空的凹槽结构，既可以起到减重节省材料的作用，又可以给被检件让出空间，防止被检件受其干涉。同时可使在精加工上端面时，减少加工面积，降低磨削难度。

进一步地，本实用新型定位锁紧装置，通过把手、安装座和T型螺栓的设置，实现对顶尖轴的定位和锁紧，可使该机构能够实现不同长度的被检件的锥度测试，提高机构的通用性。其次，安装座上V型槽的设置，不仅可以降低该机构在加工时加工V型面的难度，又可以使顶尖轴沿V型切面固定，实现对顶尖轴的圆心定位，进而提高对被检件的定位精度，从而进一步提升检测精度。

进一步地，本实用新型通过在顶尖轴与把手之间的T型螺栓上设置垫片，可将顶尖轴与把手之间由线接触转变为面接触，增大接触面积，提高T型螺栓连接的稳定性。

进一步地，本实用新型采用莫氏锥度自锁紧原理，设置阴顶尖和阳顶尖与顶尖轴的连接关系，阴顶尖和阳顶尖环形槽的设置，便于阴顶尖和阳顶尖的拆卸和更换，提高机构的便捷性和可操作性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的顶尖锥度检测机构主视图。

图2为本实用新型的顶尖锥度测量机构的俯视图。

图3为本实用新型的顶尖锥度测量机构的侧视图。

图4为本实用新型的顶尖锥度测量机构的定位锁紧装置安装结构图。

图5为本实用新型的顶尖锥度测量机构的安装座结构图。

图6为本实用新型的安装座上T型槽结构示意图。

图7为本实用新型的顶尖轴侧视结构示意图。

图8为本实用新型的顶尖轴俯视结构图。

图9为本实用新型的阴顶尖结构示意图。

图10为本实用新型的阳顶尖结构示意图。

其中，1-底座，2-顶尖轴，3-被检件，4-阴顶尖，5-阳顶尖，6-安装座，7-T型螺栓，8-把手，9-千分表，a-莫氏内锥，b-莫氏外锥，c-环形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1至图3，本实用新型提供一种顶尖锥度检测机构，包括底座1和千分表9，所述底座1的顶端截面面积小于底端截面面积，所述底座1的顶端端面与水平夹角为30°，公差为±30″，所述底座1为中间镂空的凹槽结构。所述底座的两端对称滑动设置有顶尖轴2；其中一顶尖轴2的一端设置有阴顶尖4，另一顶尖轴2的一端设置有阳顶尖5，所述阴顶尖4的顶尖部和阳顶尖5的顶尖部相向设置，用于对被检件3两端实现圆心定位；所述顶尖轴2与底座1之间设置有定位锁紧装置，用于对顶尖轴2进行定位锁紧；参见图4，所述定位锁紧装置包括安装座6、T型螺栓7和把手8，所述安装座6设置于顶尖轴2与底座1之间；所述安装座6开设有V型槽，所述V型槽的底端开设有T型槽；所述T型螺栓7的一端沿顶尖轴2径向穿过顶尖轴2与T型槽配合滑动连接安装座6上，所述T型螺栓7的另一端与把手8螺纹连接。所述顶尖轴2与把手8之间的T型螺栓7上设有垫片。所述千分表9的测头抵于被检件3的顶尖锥面，运动方向与被检件3的顶尖锥面平行，用于测量被检件3的顶尖头锥度。

参见图5至图8，所述顶尖轴2为中空结构，所述顶尖轴2的顶端设置有莫氏内锥a；顶尖轴2沿轴向依次设有若干通孔，用于辅助定位锁紧装置调节两顶尖轴2之间的距离，进一步提高该机构的通用性。

参见图9和图10，所述阴顶尖4和阳顶尖5上均设置有莫氏外锥b，用于与顶尖轴2顶端的莫氏内锥配合实现莫氏锥度自锁。所述阴顶尖4和阳顶尖5上均设置有环形槽c，用于润滑油的填充。

使用时，转动把手8，使顶尖轴2可沿安装座6的V型槽滑动；将被检件3装于阴顶尖4和阳顶尖5之间；转动把手8，在T型螺栓7与T型槽配合下，紧固顶尖轴2，实现定位装夹；移动千分表9，使千分表9的测头抵于被检件3顶尖锥面的最小端，调整测头压量，不小于0.05mm，并将千分表对“0”，移动千分表9，使测头接触锥面的另一端，测量数值，若指针摆差小于0.003mm，即最小端和最大端的高度差小于0.003mm，视为角度合格。

本实用新型提供的顶尖锥度检测机构，不仅能够实现多种规格的锥形顶尖角的测量，而且通过改变底座上端面与底面夹角，可用于其他锥度的检测，为类似检测提供依据。

综上所述本实用新型提供一种顶尖锥度检测机构，该机构实现对不同规格的顶尖锥度的精确测量，且装置简单易操作，测量准确度高，可大幅提升测量效率及准确性，避免采用传统角度尺、万工显、三坐标等测量工具或设备，导致的角度测量误差大，操作繁琐，效率低的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种顶尖锥度检测机构，其特征在于，包括底座(1)和千分表(9)，所述底座(1)的两端对称滑动设置有顶尖轴(2)；其中一顶尖轴(2)的一端设置有阴顶尖(4)，另一顶尖轴(2)的一端设置有阳顶尖(5)，所述阴顶尖(4)的顶尖部和阳顶尖(5)的顶尖部相向设置，用于对被检件(3)两端实现圆心定位；所述顶尖轴(2)与底座(1)之间设置有定位锁紧装置，用于对顶尖轴(2)进行定位锁紧；所述千分表(9)的测头抵于被检件(3)的顶尖锥面，运动方向与被检件(3)的顶尖锥面平行，用于测量被检件(3)的顶尖头锥度。

2.根据权利要求1所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述底座(1)的顶端截面面积小于底端截面面积。

3.根据权利要求1所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述底座(1)的顶端端面与水平夹角为30°，公差为±30″。

4.根据权利要求1-3任一项所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述底座(1)为中间镂空的凹槽结构。

5.根据权利要求1所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述定位锁紧装置包括安装座(6)、T型螺栓(7)和把手(8)，所述安装座(6)设置于顶尖轴(2)与底座(1)之间；所述安装座(6)开设有V型槽，所述V型槽的底端开设有T型槽；所述T型螺栓(7)的一端沿顶尖轴(2)径向穿过顶尖轴(2)与T型槽配合滑动连接安装座(6)上，所述T型螺栓(7)的另一端与把手(8)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述顶尖轴(2)与把手(8)之间的T型螺栓(7)上设有垫片。

7.根据权利要求1所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述顶尖轴(2)的顶端设置有莫氏内锥(a)。

8.根据权利要求7所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述阴顶尖(4)和阳顶尖(5)上均设置有莫氏外锥(b)，用于与顶尖轴(2)顶端的莫氏内锥配合实现莫氏锥度自锁。

9.根据权利要求1所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述阴顶尖(4)和阳顶尖(5)上均设置有环形槽(c)，用于润滑油的填充。

10.根据权利要求1、2、3、5、6、7、8或9所述的顶尖锥度检测机构，其特征在于，所述顶尖轴(2)为中空结构。

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