CN218201069U - 快干剂制备加料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于快干剂制备技术领域，尤其是一种快干剂制备加料设备，针对现有的技术手段是人工加入氧化锌和氨水，然后搅拌制备，这种制备方式虽然灵活，但是增加工作难度，特别是加料时一次性加入所有原料，容易造成混合搅拌不均匀的问题，现提出如下方案，其包括混合制备筒，混合制备筒的外侧安装有加入口和控制器，混合制备筒的外侧安装有出料口，混合制备筒的顶部安装有多个储料筒，多个储料筒的顶部均开设有加料口，多个储料筒与混合制备筒之间连通有管道，多个储料筒与混合制备筒之间均设置有加固杆，多个储料筒之间安装有同一个电机。本实用新型可以避免一次性加料，且可以自动加料，提高原料混合搅拌的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及快干剂制备技术领域，尤其涉及一种快干剂制备加料设备。
背景技术
油墨使用在印刷行业，油墨中含有污染物，容易对人体产生危害，干燥后绝大部分都会消除危害物质，因此快速的干燥油墨十分重要，为了解决这个问题通常在油墨制备时加入快干剂，快干剂的制备包括氧化锌和氨水，氧化锌能起着促使成膜乳液的固化及快速干燥作用，氨水起着中和水性丙烯酸乳液的PH值作用，使之处碱性状态，流动性较好。需要将氧化锌和氨水进行搅拌混合。
现有的技术手段是人工加入氧化锌和氨水，然后搅拌制备，这种制备方式虽然灵活，但是增加工作难度，特别是加料时一次性加入所有原料，容易造成混合搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术手段是人工加入氧化锌和氨水，然后搅拌制备，这种制备方式虽然灵活，但是增加工作难度，特别是加料时一次性加入所有原料，容易造成混合搅拌不均匀的缺点，而提出的一种快干剂制备加料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种快干剂制备加料设备，包括混合制备筒，混合制备筒的外侧安装有加入口和控制器，混合制备筒的外侧安装有出料口，混合制备筒的顶部安装有多个储料筒，多个储料筒的顶部均开设有加料口，多个储料筒与混合制备筒之间连通有管道，多个储料筒与混合制备筒之间均设置有加固杆，多个储料筒之间安装有同一个电机，电机的输出轴上安装有圆板，圆板的顶部开设有椭圆槽，椭圆槽上连接有多个间歇导料机构，多个储料筒内均设置有隔板，隔板上开设有漏孔，间歇导料机构与漏孔相适配，电机的输出轴底端设置有混合机构，混合机构与混合制备筒相连，多个所述储料筒上均安装有稳定杆，稳定杆与电机相连。
优选的，所述间歇导料机构包括密封板，密封板与漏孔相适配，密封板的外侧安装有推杆，推杆与储料筒滑动连接，推杆的底端安装有滑头，滑头与椭圆槽的内壁滑动连接，推杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与密封板相连，弹簧的另一端与储料筒的内壁相连。
优选的，所述混合机构包括转轴提速机，转轴提速机的主动轴与电机的输出轴底端相连，转轴提速机的从动轴上安装有混合轴，混合轴的外侧安装有多个搅拌杆。
优选的，所述混合制备筒的外侧安装有加入口和控制器。
本实用新型中，所述一种快干剂制备加料设备的有益效果：
本方案通过加料口向储料筒内加入不同的原料，电机带动圆板旋转，圆板通过椭圆槽挤压多个滑头移动，滑头带动对应的推杆移动，推杆带动密封板移动，密封板离开漏孔，可以将原料通过管道导入混合制备筒内，可以间歇性加入不同的原料，解决一次性加料，造成混合不均匀的技术问题；
本方案电机的输出轴带动混合轴旋转，通过转轴提速机的设置，可以提高混合轴的转速，混合轴带动多个搅拌杆作环形运动对不同原料进行搅拌，可以提高搅拌效果；
本实用新型可以避免一次性加料，且可以自动加料，提高原料混合搅拌的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快干剂制备加料设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种快干剂制备加料设备的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的圆板和椭圆槽的俯视结构示意图。
图中：1、混合制备筒；2、支撑腿；3、出料口；4、储料筒；5、稳定杆；6、电机；7、加料口；8、管道；9、圆板；10、混合轴；11、搅拌杆；12、转轴提速机；13、隔板；14、漏孔；15、密封板；16、弹簧；17、推杆；18、滑头；19、加固杆；20、椭圆槽；21、加入口；22、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图4，一种快干剂制备加料设备，包括混合制备筒1，混合制备筒1的外侧安装有加入口21和控制器22，混合制备筒1的外侧安装有出料口3，混合制备筒1的顶部安装有多个储料筒4，多个储料筒4的顶部均开设有加料口7，多个储料筒4与混合制备筒1之间连通有管道8，多个储料筒4与混合制备筒1之间均设置有加固杆19，多个储料筒4之间安装有同一个电机6，电机6的输出轴上安装有圆板9，圆板9的顶部开设有椭圆槽20，椭圆槽20上连接有多个间歇导料机构，多个储料筒4内均设置有隔板13，隔板13上开设有漏孔14，间歇导料机构与漏孔14相适配，电机6的输出轴底端设置有混合机构，混合机构与混合制备筒1相连，多个所述储料筒4上均安装有稳定杆5，稳定杆5与电机6相连。
参照图3-图4，本实施例中，间歇导料机构包括密封板15，密封板15与漏孔14相适配，密封板15的外侧安装有推杆17，推杆17与储料筒4滑动连接，推杆17的底端安装有滑头18，滑头18与椭圆槽20的内壁滑动连接，推杆17的外侧套设有弹簧16，弹簧16的一端与密封板15相连，弹簧16的另一端与储料筒4的内壁相连；圆板9通过椭圆槽20挤压多个滑头18移动，滑头18带动对应的推杆17移动，推杆17带动密封板15移动，密封板15离开漏孔14，可以将原料通过管道8导入混合制备筒1内，可以间歇性加入不同的原料。
参照图2，本实施例中，混合机构包括转轴提速机12，转轴提速机12的主动轴与电机6的输出轴底端相连，转轴提速机12的从动轴上安装有混合轴10，混合轴10的外侧安装有多个搅拌杆11；用于对原料进行搅拌。
工作原理，使用时，通过加料口7向储料筒4内加入不同的原料，启动电机6，电机6带动圆板9旋转，圆板9通过椭圆槽20挤压多个滑头18移动，滑头18带动对应的推杆17移动，推杆17带动密封板15移动，密封板15离开漏孔14，可以将原料通过管道8导入混合制备筒1内，可以间歇性加入不同的原料，同时电机6的输出轴带动混合轴10旋转，通过转轴提速机12的设置，可以提高混合轴10的转速，混合轴10带动多个搅拌杆11作环形运动对不同原料进行搅拌，可以提高搅拌效果，完成搅拌后，通过出料口3可以将混合后的原料导出即可。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：混合制备筒1的底部安装有四个支撑腿2，四个支撑腿2的底部均设置有脚垫，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快干剂制备加料设备，包括混合制备筒(1)，混合制备筒(1)的外侧安装有出料口(3)，其特征在于，所述混合制备筒(1)的顶部安装有多个储料筒(4)，多个储料筒(4)的顶部均开设有加料口(7)，多个储料筒(4)与混合制备筒(1)之间连通有管道(8)，多个储料筒(4)与混合制备筒(1)之间均设置有加固杆(19)，多个储料筒(4)之间安装有同一个电机(6)，电机(6)的输出轴上安装有圆板(9)，圆板(9)的顶部开设有椭圆槽(20)，椭圆槽(20)上连接有多个间歇导料机构，多个储料筒(4)内均设置有隔板(13)，隔板(13)上开设有漏孔(14)，间歇导料机构与漏孔(14)相适配，电机(6)的输出轴底端设置有混合机构，混合机构与混合制备筒(1)相连。
2.根据权利要求1所述的快干剂制备加料设备，其特征在于，多个所述储料筒(4)上均安装有稳定杆(5)，稳定杆(5)与电机(6)相连。
3.根据权利要求1所述的快干剂制备加料设备，其特征在于，所述间歇导料机构包括密封板(15)，密封板(15)与漏孔(14)相适配，密封板(15)的外侧安装有推杆(17)，推杆(17)与储料筒(4)滑动连接，推杆(17)的底端安装有滑头(18)，滑头(18)与椭圆槽(20)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的快干剂制备加料设备，其特征在于，所述推杆(17)的外侧套设有弹簧(16)，弹簧(16)的一端与密封板(15)相连，弹簧(16)的另一端与储料筒(4)的内壁相连。
5.根据权利要求1所述的快干剂制备加料设备，其特征在于，所述混合机构包括转轴提速机(12)，转轴提速机(12)的主动轴与电机(6)的输出轴底端相连，转轴提速机(12)的从动轴上安装有混合轴(10)，混合轴(10)的外侧安装有多个搅拌杆(11)。
6.根据权利要求1所述的快干剂制备加料设备，其特征在于，所述混合制备筒(1)的外侧安装有加入口(21)和控制器(22)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222381408.0U CN218201069U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 快干剂制备加料设备 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116475026A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-25 | 扬中市华龙橡塑电器有限公司 | 一种防护胶带生产的自动加料机构 |
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2022
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| CN116475026A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-25 | 扬中市华龙橡塑电器有限公司 | 一种防护胶带生产的自动加料机构 |
| CN116475026B (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-12 | 扬中市华龙橡塑电器有限公司 | 一种防护胶带生产的自动加料机构 |
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