CN214973353U - 一种高传热性的桨式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高传热性的桨式搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌室，所述搅拌室上方设有传动腔，所述搅拌箱两侧壁内均设有挤压腔，所述搅拌室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端贯穿搅拌箱上内壁并延伸至搅拌箱上方，所述搅拌轴上设有用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌轴下端通过支撑机构与搅拌室内底壁连接，所述搅拌箱上方设有与搅拌轴连接的动力机构。本实用新型通过设置传动机构、排气机构可以通过搅拌轴带动两个活塞进行往复运动，从搅拌箱外部吸入气体再挤压至搅拌室内，从排气孔排出的气体可以对搅拌室内的物料进行气动搅拌，配合搅拌桨一起搅拌搅拌效果更好，而且使用同一个电机，节省能源的同时二次加强了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种高传热性的桨式搅拌器。
背景技术
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
现有的高传热性的桨式搅拌器结构简陋，搅拌效果差，在搅拌物料的时候经常由于其结构简单而达不到预期的搅拌效果，所以就需要频繁的进行多次搅拌，浪费时间且增加了搅拌成本。
所以，需要设计一种高传热性的桨式搅拌器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高传热性的桨式搅拌器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高传热性的桨式搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌室，所述搅拌室上方设有传动腔，所述搅拌箱两侧壁内均设有挤压腔，所述搅拌室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端贯穿搅拌箱上内壁并延伸至搅拌箱上方，所述搅拌轴上设有用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌轴下端通过支撑机构与搅拌室内底壁连接，所述搅拌箱上方设有与搅拌轴连接的动力机构，所述挤压腔内均密封滑动连接有活塞，所述挤压腔下端设有第一单向阀，所述挤压腔上方设有第二单向阀，所述活塞与搅拌轴通过传动机构连接，所述挤压腔内通过排气机构与搅拌室连接，所述搅拌箱底部设有排料口，所述搅拌箱侧壁设有进料斗。
优选地，所述搅拌机构包括固定与搅拌轴外壁的多根搅拌桨，多根所述搅拌桨等间距分布。
优选地，所述支撑机构包括设置在搅拌室内底壁上方的支撑板，所述支撑板通过多根支撑腿固定于搅拌室内底壁，所述搅拌轴末端与支撑板转动连接。
优选地，所述动力机构包括设置在搅拌箱上方的电机，所述电机输出轴末端与搅拌轴上末端固定连接。
优选地，所述传动机构包括固定于搅拌轴外壁的两个凸轮，两个所述凸轮外壁均转动连接有转环，两个所述转环均通过推杆与活塞连接。
优选地，所述排气机构包括固定于搅拌室侧内壁的排气板，所述排气板上设有多个均匀分布的排气孔。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、通过设置搅拌机构可以对搅拌箱内的物料进行搅拌，多根等间距分布的搅拌桨保证了搅拌的品质，提高了搅拌效率。
2、通过设置传动机构、排气机构可以通过搅拌轴带动两个活塞进行往复运动，从搅拌箱外部吸入气体再挤压至搅拌室内，从排气孔排出的气体可以对搅拌室内的物料进行气动搅拌，配合搅拌桨一起搅拌搅拌效果更好，而且使用同一个电机，节省能源的同时二次加强了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高传热性的桨式搅拌器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高传热性的桨式搅拌器的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种高传热性的桨式搅拌器的外部结构示意图。
图中：1搅拌箱、2搅拌室、3电机、4传动腔、5挤压腔、6搅拌轴、7搅拌桨、8支撑板、9支撑腿、10排料口、11凸轮、12转环、13推杆、14活塞、15第一单向阀、16第二单向阀、17排气板、18进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种高传热性的桨式搅拌器，包括搅拌箱1，搅拌箱1内设有搅拌室2，搅拌室2上方设有传动腔4，搅拌箱1两侧壁内均设有挤压腔5，搅拌室2内设有搅拌轴6，搅拌轴6上端贯穿搅拌箱1上内壁并延伸至搅拌箱1上方，搅拌轴6上设有用于搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括固定与搅拌轴6外壁的多根搅拌桨7，多根搅拌桨7等间距分布，搅拌轴6外壁的搅拌桨7可以对搅拌室2内的物料进行搅拌。
搅拌轴6下端通过支撑机构与搅拌室2内底壁连接，支撑机构包括设置在搅拌室2内底壁上方的支撑板8，支撑板8通过多根支撑腿9固定于搅拌室2内底壁，搅拌轴6末端与支撑板8转动连接，搅拌轴6通过支撑板8支撑转动，且不会影响到排料口10的排料。
搅拌箱1上方设有与搅拌轴6连接的动力机构，动力机构包括设置在搅拌箱1上方的电机3，电机3输出轴末端与搅拌轴6上末端固定连接，电机3可以为装置提供动力。
挤压腔5内均密封滑动连接有活塞14，挤压腔5下端设有第一单向阀15，挤压腔5上方设有第二单向阀16，活塞14与搅拌轴6通过传动机构连接，传动机构包括固定于搅拌轴6外壁的两个凸轮11，两个凸轮11外壁均转动连接有转环12，两个转环12均通过推杆13与活塞14连接，电机3转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6外壁的搅拌桨7可以对物料进行旋转搅拌，同时固定于搅拌轴6外壁的两个凸轮11转动均通过推杆13带动两个活塞14在挤压腔5内往复运动。
挤压腔5内通过排气机构与搅拌室2连接，搅拌箱1底部设有排料口10，搅拌箱1侧壁设有进料斗18，排气机构包括固定于搅拌室2侧内壁的排气板17，排气板17上设有多个均匀分布的排气孔，活塞14向右移动的时候通过第二单向阀16将气体吸入挤压腔5内，活塞14向左移动的时候将气体通过第二单向阀15、排气板17以及排气板17上的排气孔推入搅拌室2内，气体可以对物料进行气动搅拌，配合搅拌桨7搅拌效果更好。
本实用新型中，通过进料斗18将需要进行搅拌的物料放入至搅拌室2内，启动电机3，电机3转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6外壁的搅拌桨7可以对物料进行旋转搅拌，同时固定于搅拌轴6外壁的两个凸轮11转动均通过推杆13带动两个活塞14在挤压腔5内往复运动，活塞14向右移动的时候通过第二单向阀16将气体吸入挤压腔5内，活塞14向左移动的时候将气体通过第二单向阀15、排气板17以及排气板17上的排气孔推入搅拌室2内，气体可以对物料进行气动搅拌，配合搅拌桨7搅拌效果更好，搅拌好的物料通过排料口10可以排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高传热性的桨式搅拌器，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)内设有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)上方设有传动腔(4)，所述搅拌箱(1)两侧壁内均设有挤压腔(5)，所述搅拌室(2)内设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上端贯穿搅拌箱(1)上内壁并延伸至搅拌箱(1)上方，所述搅拌轴(6)上设有用于搅拌的搅拌机构，所述搅拌轴(6)下端通过支撑机构与搅拌室(2)内底壁连接，所述搅拌箱(1)上方设有与搅拌轴(6)连接的动力机构，所述挤压腔(5)内均密封滑动连接有活塞(14)，所述挤压腔(5)下端设有第一单向阀(15)，所述挤压腔(5)上方设有第二单向阀(16)，所述活塞(14)与搅拌轴(6)通过传动机构连接，所述挤压腔(5)内通过排气机构与搅拌室(2)连接，所述搅拌箱(1)底部设有排料口(10)，所述搅拌箱(1)侧壁设有进料斗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高传热性的桨式搅拌器，其特征在于，所述搅拌机构包括固定与搅拌轴(6)外壁的多根搅拌桨(7)，多根所述搅拌桨(7)等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种高传热性的桨式搅拌器，其特征在于，所述支撑机构包括设置在搅拌室(2)内底壁上方的支撑板(8)，所述支撑板(8)通过多根支撑腿(9)固定于搅拌室(2)内底壁，所述搅拌轴(6)末端与支撑板(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高传热性的桨式搅拌器，其特征在于，所述动力机构包括设置在搅拌箱(1)上方的电机(3)，所述电机(3)输出轴末端与搅拌轴(6)上末端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高传热性的桨式搅拌器，其特征在于，所述传动机构包括固定于搅拌轴(6)外壁的两个凸轮(11)，两个所述凸轮(11)外壁均转动连接有转环(12)，两个所述转环(12)均通过推杆(13)与活塞(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高传热性的桨式搅拌器，其特征在于，所述排气机构包括固定于搅拌室(2)侧内壁的排气板(17)，所述排气板(17)上设有多个均匀分布的排气孔。
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