CN218196496U - 一种医用橡胶塞制备用模压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模压成型装置的技术领域，特别是涉及一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，可以快速冷却底模，降低了从底模上取下物料的时候，容易出现操作人员被高温的底模烫伤以及取模效率慢的概率，包括工作台,工作台的顶端设置有放置板，工作台的前端上侧设置有模压装置，还包括支撑板，两组同步双轴气缸、第一安装板、第二安装板和电机，支撑板安装在工作台的右端，两组同步双轴气缸分别安装在支撑板的顶端前后两侧，两组同步双轴气缸的输出端与放置板的右端连接，工作台的顶端前后两侧均设置有滑槽，放置板的底端前后两侧均设置有滑件，放置板与工作台滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压成型装置的技术领域，特别是涉及一种医用橡胶塞制备用模压成型装置。
背景技术
医用橡胶塞是具有一定形状、尺寸的橡胶类弹性体制品，用于玻璃、塑料等药用瓶状容器口的密封,医用橡胶塞是由模压法生产的。模压成型工艺是将定量预浸料放入到金属模具的对模模腔中，利用带热源的压机产生一定的温度和压力，合模后在一定的温度和压力作用下使预浸料在模腔内受热软化、受压流动、充满流动、充满模腔成型和固化，从而获得复合材料制品的一种工艺方法。
现有的模压成型装置在压模完毕从底模上取下物料的时候，容易出现操作人员被高温的底模烫伤以及取模效率慢的现象，从而导致一种医用橡胶塞制备用模压成型装置的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以快速冷却底模，降低了从底模上取下物料的时候，容易出现操作人员被高温的底模烫伤以及取模效率慢的概率，从而增强实用性的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，包括工作台,工作台的顶端设置有放置板，工作台的前端上侧设置有模压装置，
还包括支撑板，两组同步双轴气缸、第一安装板、第二安装板和电机，支撑板安装在工作台的右端，两组同步双轴气缸分别安装在支撑板的顶端前后两侧，两组同步双轴气缸的输出端与放置板的右端连接，工作台的顶端前后两侧均设置有滑槽，放置板的底端前后两侧均设置有滑件，放置板与工作台滑动连接，第一安装板安装在工作台前端左侧，第二安装板安装在第一安装板的后端上侧，电机安装在第二安装板顶端，第二安装板的顶端贯穿设置有转动孔，电机的输出端转动穿过转动孔，电机的输出端侧壁设置有多组风扇叶，第一安装板的右端设置有光电开关，光电开关与电机电连接。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置,放置板的顶端设置有放置槽。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，光电开关的镜片设置为防尘镜片。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，电机的前端设置有控速组件，控速组件与电机电连接。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，多组风扇叶的材质为坚固材质。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，放置槽的底端设置有摩擦纹。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，还包括两组支撑杆，两组支撑杆的顶端分别与支撑板的底端前侧和底端后侧连接，两组支撑杆的底端分别与工作台的右端前侧和右端后侧连接。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，电机与多组风扇叶的连接牢固。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作台的右端设置有支撑板,两组同步双轴气缸分别安装在支撑板的顶端前后两侧，两组同步双轴气缸的输出端与放置板的右端连接，放置板与工作台滑动连接，第一安装板安装在工作台前端左侧，第二安装板安装在第一安装板的后端上侧，电机安装在第二安装板顶端，电机的输出端侧壁设置有多组风扇叶，第一安装板的右端设置有光电开关，光电开关与电机电连接,在使用时，先将底模放到放置板上,然后将胶料放在底模上,利用带热源的模压机产生的温度和压力，将橡胶塞制备出来,模压完成后,操作人员启动两组同步双轴气缸,两组同步双轴气缸就会推动支撑板向左滑到第二安装板底端,第一安装板右端的光电开关照到支撑板后就会将第二安装板顶端的电机启动,电机就会带动电机输出端的多组风扇叶对支撑板上的模具进行散热,等工作人员取下底模上的橡胶塞后，启动两组同步双轴气缸，两组同步双轴气杆就会带着放置板向右滑动，第二安装板上的光电开关检测不到防止板后就会控制电机停止转动，降低了从底模上取下物料的时候，容易出现操作人员被高温的底模烫伤以及取模效率慢的概率，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型的模压装置与放置台的连接结构示意图；
图3是本实用新型的电机与多组风扇叶的连接结构示意图；
图4是本实用新型的两组同步双轴气缸与支撑板的连接结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、放置板；3、模压装置；4、支撑板；5、两组同步双轴气缸；6、第一安装板；7、第二安装板；8、电机；9、多组风扇叶；10、两组滑槽；11、两组滑件；12、光电开关；13、放置槽；14、控速组件；15、两组支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，包括工作台1,工作台1的顶端设置有放置板2，工作台1的前端上侧设置有模压装置3，
还包括支撑板4，两组同步双轴气缸5、第一安装板6、第二安装板7和电机8，支撑板4安装在工作台4的右端，两组同步双轴气缸5分别安装在支撑板4的顶端前后两侧，两组同步双轴气缸5的输出端与放置板2的右端连接，工作台1的顶端前后两侧均设置有滑槽10，放置板2的底端前后两侧均设置有滑件11，放置板2与工作台1滑动连接，第一安装板6安装在工作台1前端左侧，第二安装板7安装在第一安装板6的后端上侧，电机8安装在第二安装板顶端，第二安装板7的顶端贯穿设置有转动孔，电机8的输出端转动穿过转动孔，电机8的输出端侧壁设置有多组风扇叶9，第一安装板6的右端设置有光电开关12，光电开关12与电机8电连接；工作台的右端设置有支撑板,两组同步双轴气缸分别安装在支撑板的顶端前后两侧，两组同步双轴气缸的输出端与放置板的右端连接，放置板与工作台滑动连接，第一安装板安装在工作台前端左侧，第二安装板安装在第一安装板的后端上侧，电机安装在第二安装板顶端，电机的输出端侧壁设置有多组风扇叶，第一安装板的右端设置有光电开关，光电开关与电机电连接,先将底模放到放置板上,然后将胶料放在底模上,利用带热源的模压机产生的温度和压力，将橡胶塞制备出来,模压完成后,操作人员启动两组同步双轴气缸,两组同步双轴气缸就会推动支撑板向左滑到第二安装板底端,第一安装板右端的光电开关照到支撑板后就会将第二安装板顶端的电机启动,电机就会带动电机输出端的多组风扇叶对支撑板上的模具进行散热,等工作人员取下底模上的橡胶塞后，启动两组同步双轴气缸，两组同步双轴气杆就会带着放置板向右滑动，第二安装板上的光电开关检测不到防止板后就会控制电机停止转动，降低了从底模上取下物料的时候，容易出现操作人员被高温的底模烫伤以及取模效率慢的概率，从而增强实用性。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，放置板2的顶端设置有放置槽13；通过放置板顶端的放置槽，能够更便于将模具固定，从而增强了实用性。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，光电开关12的镜片设置为防尘镜片；通过光电开关上的防尘镜片，能够降低因光电开关的镜片粘上灰尘导致灵敏度降低的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，电机8的前端设置有控速组件14，控速组件14与电机8电连接；通过电机前端的控速组件，能够控制电机的转动速度，从而控制电机输出端的多组扇叶的转动速度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，多组风扇叶9的材质为坚固材质；通过坚固材质的多组风扇叶，能够提升多组风扇叶的使用寿命，从而增强了实用性。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，放置槽10的底端设置有摩擦纹；通过放置槽内的摩擦纹，能够将底模更好地固定在放置槽内，从而增强了实用性。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，还包括两组支撑杆15，两组支撑杆15的顶端分别与支撑板4的底端前侧和底端后侧连接，两组支撑杆15的底端分别与工作台1的右端前侧和右端后侧连接；通过支撑板底端的两组支撑杆，能够使支撑板更牢固，从而增强了实用性。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，电机8与多组风扇叶9的连接牢固；通过电机与多组风扇叶连接牢固，能够降低风扇脱落的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，其在工作时，先将底模放到放置板上,然后将胶料放在底模上,利用带热源的模压机产生的温度和压力，将橡胶塞制备出来,模压完成后,操作人员启动两组同步双轴气缸,两组同步双轴气缸就会推动支撑板向左滑到第二安装板底端,第一安装板右端的光电开关照到支撑板后就会将第二安装板顶端的电机启动,通过电机前端的控速组件，控制电机的转动速度，电机就会带动电机输出端的多组风扇叶对支撑板上的模具进行散热，等工作人员取下底模上的橡胶塞后，启动两组同步双轴气缸，两组同步双轴气杆就会带着放置板向右滑动，第二安装板上的光电开关检测不到防止板后就会控制电机停止转动，通过放置板顶端的放置槽，能够更便于将模具固定，通过支撑板底端的两组支撑杆，能够使支撑板更牢固。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，包括工作台(1),工作台(1)的顶端设置有放置板(2)，工作台(1)的前端上侧设置有模压装置(3)，
其特征在于，还包括支撑板(4)，两组同步双轴气缸(5)、第一安装板(6)、第二安装板(7)和电机(8)，支撑板(4)安装在工作台(1)的右端，两组同步双轴气缸(5)分别安装在支撑板(4)的顶端前后两侧，两组同步双轴气缸(5)的输出端与放置板(2)的右端连接，工作台(1)的顶端前后两侧均设置有滑槽(10)，放置板(2)的底端前后两侧均设置有滑件(11)，放置板(2)与工作台(1)滑动连接，第一安装板(6)安装在工作台(1)前端左侧，第二安装板(7)安装在第一安装板(6)的后端上侧，电机(8)安装在第二安装板顶端，第二安装板(7)的顶端贯穿设置有转动孔，电机(8)的输出端转动穿过转动孔，电机(8)的输出端侧壁设置有多组风扇叶(9)，第一安装板(6)的右端设置有光电开关(12)，光电开关(12)与电机(8)电连接。
2.如权利要求1所述的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，其特征在于，放置板(2)的顶端设置有放置槽(13)。
3.如权利要求2所述的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，其特征在于，光电开关(12)的镜片设置为防尘镜片。
4.如权利要求3所述的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，其特征在于，电机(8)的前端设置有控速组件(14)，控速组件(14)与电机(8)电连接。
5.如权利要求4所述的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，其特征在于，多组风扇叶(9)的材质为坚固材质。
6.如权利要求5所述的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，其特征在于，放置槽(13)的底端设置有摩擦纹。
7.如权利要求6所述的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，其特征在于，还包括两组支撑杆(15)，两组支撑杆(15)的顶端分别与支撑板(4)的底端前侧和底端后侧连接，两组支撑杆(15)的底端分别与工作台(1)的右端前侧和右端后侧连接。
8.如权利要求7所述的一种医用橡胶塞制备用模压成型装置，其特征在于，电机(8)与多组风扇叶(9)的连接牢固。
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2022
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