CN218196120U - 一种光学晶体毛坯用送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学晶体毛坯送料技术领域,且公开了一种光学晶体毛坯用送料设备,包括底座,所述底座的顶部设置有调节框,所述底座的顶部设置有位于调节框左侧的伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至调节框的内部并设置有与其内壁右侧转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有与调节框内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的移动块,所述移动块的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的右侧设置有延伸板,所述延伸板的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有夹持组件,所述延伸板的顶部设置有延伸至其底部且与夹持组件前侧固定连接的稳固组件。该光学晶体毛坯用送料设备,有效提高了设备送料时的稳固性和设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学晶体毛坯送料技术领域,具体为一种光学晶体毛坯用送料设备。
背景技术
光学晶体用作光学介质材料的晶体材料,主要用于制作紫外和红外区域窗口、透镜和棱镜,按晶体结构分为单晶和多晶,由于单晶材料具有高的晶体完整性和光透过率,以及低的输入损耗,因此常用的光学晶体以单晶为主。
光学晶体毛坯需要经过多道工序进行加工成型,而在对光学晶体毛坯进行送料的过程中大多是将坯料放置在收纳盒中并通过送料设备进行送料,而现有的光学晶体毛坯用送料设备在进行拿取光学晶体坯料盒时稳固性较差,在移动的过程中容易因晃动而导致光学晶体坯料盒掉落,提高生产成本,且现有的送料设备不便于调节,只能对固定大小的光学晶体坯料盒进行拿取,降低了设备的实用性,故而提出一种光学晶体毛坯用送料设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光学晶体毛坯用送料设备,具备了可根据使用者的使用需求进行调节和送料稳固的优点,解决了现有的光学晶体毛坯用送料设备在进行拿取光学晶体坯料盒时稳固性较差,在移动的过程中容易因晃动而导致光学晶体坯料盒掉落,提高生产成本,且现有的送料设备不便于调节,只能对固定大小的光学晶体坯料盒进行拿取,降低了设备的实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述可根据使用者的使用需求进行调节和送料稳固的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学晶体毛坯用送料设备,包括底座,所述底座的顶部设置有调节框,所述底座的顶部设置有位于调节框左侧的伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至调节框的内部并设置有与其内壁右侧转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有与调节框内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的移动块,所述移动块的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的右侧设置有延伸板,所述延伸板的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有夹持组件,所述延伸板的顶部设置有延伸至其底部且与夹持组件前侧固定连接的稳固组件。
优选的,所述夹持组件包括安装框,所述电动推杆的输出端固定连接有安装框,所述安装框的内顶壁固定安装有伺服马达,所述伺服马达的输出轴固定安装有主动轮,所述安装框的内壁上下两侧之间转动连接有位于主动轮右侧的转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮,所述转动轴的外侧固定安装有位于从动轮下方的齿轮,所述安装框的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮啮合的齿条板,两个所述齿条板的相背侧均固定安装有与安装框内顶壁滑动连接的移动板,所述移动板的底部贯穿安装框的内底壁并固定连接有位于其底部的夹持板。
优选的,所述稳固组件包括电动抽气泵,所述延伸板的顶部固定安装有电动抽气泵,所述夹持板的前侧固定安装有固定块,所述固定块的后侧固定安装有位于两个夹持板相对侧的吸盘,所述固定块的前侧固定连接有与吸盘连通且一端延伸至延伸板顶部并与电动抽气泵固定连接的抽气管。
优选的,所述安装框的内顶壁开设有与移动板移动轨迹相适配的滑槽,所述安装框的内底壁开设有与移动板移动轨迹相适配的长方孔。
优选的,两个所述夹持板的相对侧均固定安装有夹持垫,两个所述夹持垫的相对侧均为防滑设计。
优选的,所述固定块的内部开设有与抽气管相适配的圆孔,所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计,所述电动抽气泵的抽气口固定连接有三通接头,所述抽气管通过三通接头与电动抽气泵固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种光学晶体毛坯用送料设备,具备以下有益效果:
该光学晶体毛坯用送料设备,通过设置电动推杆,电动推杆带动安装框向下移动,启动伺服马达带动主动轮转动,主动轮通过从动轮带动转动轴转动,转动轴通过齿轮带动两个齿条板向相对侧移动,两个齿条板通过两个移动板带动两个夹持板对装有光学晶体坯料的光学晶体坯料盒进行夹持同时使吸盘与光学晶体坯料盒贴合,启动电动抽气泵,电动抽气泵通过抽气管进行抽气,使得吸盘将光学晶体坯料盒牢牢吸住,有效根据不同尺寸的光学晶体坯料盒进行夹持固定,从而有效帮助使用者根据使用需求进行调节夹持,有效提高了设备送料时的稳固性和设备的实用性,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1底座、2调节框、3伺服电机、4螺纹杆、5移动块、6支撑柱、7延伸板、8夹持组件、81安装框、82伺服马达、83主动轮、84转动轴、85从动轮、86齿轮、87齿条板、88移动板、89夹持板、9稳固组件、91电动抽气泵、92固定块、93吸盘、94抽气管、10电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种光学晶体毛坯用送料设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有调节框2,底座1的顶部固定安装有位于调节框2左侧的伺服电机3,伺服电机3的输出轴延伸至调节框2的内部并固定连接有与其内壁右侧转动连接的螺纹杆4,螺纹杆4的外侧螺纹连接有与调节框2内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的移动块5,移动块5的顶部固定安装有支撑柱6,支撑柱6的右侧固定安装有延伸板7,延伸板7的底部固定安装有电动推杆10。
电动推杆10的输出端固定连接有夹持组件8,夹持组件8包括安装框81,电动推杆10的输出端固定连接有安装框81,安装框81的内顶壁固定安装有伺服马达82,伺服马达82的输出轴固定安装有主动轮83,安装框81的内壁上下两侧之间转动连接有位于主动轮83右侧的转动轴84,转动轴84的外侧固定安装有与主动轮83啮合的从动轮85,转动轴84的外侧固定安装有位于从动轮85下方的齿轮86,安装框81的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮86啮合的齿条板87,两个齿条板87的相背侧均固定安装有与安装框81内顶壁滑动连接的移动板88,安装框81的内顶壁开设有与移动板88移动轨迹相适配的滑槽,安装框81的内底壁开设有与移动板88移动轨迹相适配的长方孔,移动板88的底部贯穿安装框81的内底壁并固定连接有位于其底部的夹持板89,两个夹持板89的相对侧均固定安装有夹持垫,两个夹持垫的相对侧均为防滑设计。
延伸板7的顶部固定安装有延伸至其底部且与夹持组件8前侧固定连接的稳固组件9,稳固组件9包括电动抽气泵91,延伸板7的顶部固定安装有电动抽气泵91,夹持板89的前侧固定安装有固定块92,固定块92的后侧固定安装有位于两个夹持板89相对侧的吸盘93,固定块92的前侧固定连接有与吸盘93连通且一端延伸至延伸板7顶部并与电动抽气泵91固定连接的抽气管94,固定块92的内部开设有与抽气管94相适配的圆孔,圆孔的孔内侧壁为光滑设计,电动抽气泵91的抽气口固定连接有三通接头,抽气管94通过三通接头与电动抽气泵91固定连接,通过设置电动推杆10,电动推杆10带动安装框81向下移动,启动伺服马达82带动主动轮83转动,主动轮83通过从动轮85带动转动轴84转动,转动轴84通过齿轮86带动两个齿条板87向相对侧移动,两个齿条板87通过两个移动板88带动两个夹持板89对装有光学晶体坯料的光学晶体坯料盒进行夹持同时使吸盘93与光学晶体坯料盒贴合,启动电动抽气泵91,电动抽气泵91通过抽气管94进行抽气,使得吸盘93将光学晶体坯料盒牢牢吸住,有效根据不同尺寸的光学晶体坯料盒进行夹持固定,从而有效帮助使用者根据使用需求进行调节夹持,有效提高了设备送料时的稳固性和设备的实用性,方便了使用者使用。
需注意的是该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作具体叙述。
在使用时,通过启动伺服电机3带动螺纹杆4转动,螺纹杆4通过移动块5带动支撑柱6与延伸板7进行移动,使延伸板7带动电动推杆10移动,使得夹持组件8和稳固组件9带动装有光学晶体毛坯的光学晶体毛坯盒进行送料,方便了使用者使用。
综上所述,该光学晶体毛坯用送料设备,通过设置电动推杆10,电动推杆10带动安装框81向下移动,启动伺服马达82带动主动轮83转动,主动轮83通过从动轮85带动转动轴84转动,转动轴84通过齿轮86带动两个齿条板87向相对侧移动,两个齿条板87通过两个移动板88带动两个夹持板89对装有光学晶体坯料的光学晶体坯料盒进行夹持同时使吸盘93与光学晶体坯料盒贴合,启动电动抽气泵91,电动抽气泵91通过抽气管94进行抽气,使得吸盘93将光学晶体坯料盒牢牢吸住,有效根据不同尺寸的光学晶体坯料盒进行夹持固定,从而有效帮助使用者根据使用需求进行调节夹持,有效提高了设备送料时的稳固性和设备的实用性,方便了使用者使用,解决了现有的光学晶体毛坯用送料设备在进行拿取光学晶体坯料盒时稳固性较差,在移动的过程中容易因晃动而导致光学晶体坯料盒掉落,提高生产成本,且现有的送料设备不便于调节,只能对固定大小的光学晶体坯料盒进行拿取,降低了设备的实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学晶体毛坯用送料设备,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有调节框(2),所述底座(1)的顶部设置有位于调节框(2)左侧的伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴延伸至调节框(2)的内部并设置有与其内壁右侧转动连接的螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧设置有与调节框(2)内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的移动块(5),所述移动块(5)的顶部设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的右侧设置有延伸板(7),所述延伸板(7)的底部设置有电动推杆(10),其特征在于:所述电动推杆(10)的输出端设置有夹持组件(8),所述延伸板(7)的顶部设置有延伸至其底部且与夹持组件(8)前侧固定连接的稳固组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光学晶体毛坯用送料设备,其特征在于:所述夹持组件(8)包括安装框(81),所述电动推杆(10)的输出端固定连接有安装框(81),所述安装框(81)的内顶壁固定安装有伺服马达(82),所述伺服马达(82)的输出轴固定安装有主动轮(83),所述安装框(81)的内壁上下两侧之间转动连接有位于主动轮(83)右侧的转动轴(84),所述转动轴(84)的外侧固定安装有与主动轮(83)啮合的从动轮(85),所述转动轴(84)的外侧固定安装有位于从动轮(85)下方的齿轮(86),所述安装框(81)的内壁前后两侧均滑动连接有与齿轮(86)啮合的齿条板(87),两个所述齿条板(87)的相背侧均固定安装有与安装框(81)内顶壁滑动连接的移动板(88),所述移动板(88)的底部贯穿安装框(81)的内底壁并固定连接有位于其底部的夹持板(89)。
3.根据权利要求2所述的一种光学晶体毛坯用送料设备,其特征在于:所述稳固组件(9)包括电动抽气泵(91),所述延伸板(7)的顶部固定安装有电动抽气泵(91),所述夹持板(89)的前侧固定安装有固定块(92),所述固定块(92)的后侧固定安装有位于两个夹持板(89)相对侧的吸盘(93),所述固定块(92)的前侧固定连接有与吸盘(93)连通且一端延伸至延伸板(7)顶部并与电动抽气泵(91)固定连接的抽气管(94)。
4.根据权利要求2所述的一种光学晶体毛坯用送料设备,其特征在于:所述安装框(81)的内顶壁开设有与移动板(88)移动轨迹相适配的滑槽,所述安装框(81)的内底壁开设有与移动板(88)移动轨迹相适配的长方孔。
5.根据权利要求2所述的一种光学晶体毛坯用送料设备,其特征在于:两个所述夹持板(89)的相对侧均固定安装有夹持垫,两个所述夹持垫的相对侧均为防滑设计。
6.根据权利要求3所述的一种光学晶体毛坯用送料设备,其特征在于:所述固定块(92)的内部开设有与抽气管(94)相适配的圆孔,所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计,所述电动抽气泵(91)的抽气口固定连接有三通接头,所述抽气管(94)通过三通接头与电动抽气泵(91)固定连接。
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