CN218195665U - 一种高效线路板裁切装置 - Google Patents

Abstract

一种高效线路板裁切装置，其包括支架及装设于支架上的放料辊、收料辊、传送装置、裁切模、压料装置、抵料装置、若干导料装置及收料箱。其中，放料辊与裁切模之间形成原料传送段，裁切模与收料箱之间形成产品收集段，收料箱与收料辊之间形成废料收卷段。而传送装置设置于原料传送段及废料收卷段，所述抵料装置及若干导料装置设置于废料收卷段及产品收集段，所述压料装置分别设置于裁切模的两侧。本实用新型的裁切装置不仅可大大降低废料收卷异常，且提高了工作效率。实用性强，具有较强的推广意义。

Description

一种高效线路板裁切装置

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种高效线路板裁切装置。

背景技术

目前，随着电子技术的发展，FPC的使用也是越来越多，FPC是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷电路板，其能够广泛应用于手机、笔记本电脑等产品中。FPC在加工过程中需进行裁切加工。然而，因FPC较为轻薄，传统的裁切加工存在废料附带裁切产品、裁切产品与废料未完全分离、或废料收卷时卷叠导致卡辊的问题；从而不仅大大影响了生产效率，且增加了工时及人工成本。

实用新型内容

为此，针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效线路板裁切装置。

一种高效线路板裁切装置，其包括支架及装设于支架上的放料辊、收料辊、传送装置、裁切模、压料装置、抵料装置、若干导料装置及收料箱；其中，放料辊与裁切模之间形成原料传送段，裁切模与收料箱之间形成产品收集段，收料箱与收料辊之间形成废料收卷段；所述抵料装置及若干导料装置设置于废料收卷段及产品收集段，所述裁切模包括下模，所述压料装置分别设置于下模的左右两侧；所述收料箱设置于压料装置下方且其位置低于下模；所述抵料装置包括导料装置及可拆卸式装设于导料装置上的一个以的抵料件，所述导料装置包括主体轴及设置于主体轴外表面上的若干抵杆，所述主体轴的外侧端面设置有一安装轴；所述主体轴的内侧端面上设置有螺纹孔；所述抵料件也包括主体轴、设置于主体轴外表面的若干抵杆及设置于主体轴外侧端面上的螺杆，该主体轴的内侧端面上也设置有螺纹孔；所述抵料件的螺杆螺接于抵料装置上导料装置的螺纹孔内。

进一步地，所述支架包括两相对设置的安装板，所述放料辊及收料辊分别设置于安装板的两端，所述下模设置于安装板中部。

进一步地，所述传送装置包括前传送辊及后传送辊，所述下模与放料辊之间设置有前后两个前传送辊，下模与收料辊之间设置有两后传送辊。

进一步地，所述压料装置包括两压料辊，所述压料辊设置于传送辊与下模之间，所述压料辊的外侧端设置有旋转轴及连接杆，所述连接杆连接于压料辊的端部及旋转轴的内侧端。

进一步地，所述抵料装置的导料装置与抵料件之间还设置有垫圈，所述垫圈内设置有与螺杆相螺接的螺纹孔。

进一步地，所述后传送辊与收料箱之间还设置有一刮料装置，所述刮料装置的上端呈楔形设置，且该刮料装置上端朝向收料箱方向稍微倾斜。

进一步地，所述抵杆外表面均包覆有软胶,所述刮料装置的顶部包覆有硅胶。

综上所述，本实用新型的一种高效线路板裁切装置一次性可在料带上实现多个产品的裁切，工作效率高；且裁切后产品可自动落入收料箱，废料带可收卷至收料辊上；同时，所述抵料装置及导料装置的设计，不仅可以起到导料作用，降低料带折叠卷曲、卡辊概率，且可起到对产品进行落料的作用，可大大降低废料收卷异常、提高了工作效率。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种高效线路板裁切装置的结构示意图；

图2为图1中压料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种高效线路板裁切装置，所述的一种高效线路板裁切装置包括支架10及装设于支架10上的放料辊20、收料辊30、传送装置40、裁切模50、压料装置60、抵料装置70、若干导料装置80及收料箱90。其中，放料辊20与裁切模50之间形成原料传送段，裁切模50与收料箱90之间形成产品收集段，收料箱90与收料辊30之间形成废料收卷段。而传送装置40设置于原料传送段及废料收卷段，以用于传送原料及废料。其中，所述抵料装置70及若干导料装置80设置于废料收卷段及产品收集段，所述压料装置60分别设置于裁切模50的两侧。

所述支架10包括两相对设置的安装板11，所述放料辊20及收料辊30分别设置于安装板11的两端，所述裁切模50包括上模(图未示)及下模51，所述下模51设置于安装板11中部。所述传送装置40包括前传送辊41及后传送辊 42，所述下模51与放料辊20之间设置有前后两个前传送辊41，下模51与收料辊30之间设置有两后传送辊42。

所述压料装置60包括两压料辊61，所述压料辊61设置于前(后)传送辊与下模51之间，所述压料辊61的外侧端设置有旋转轴62及连接杆63，所述连接杆63连接于压料辊61的端部及旋转轴62的内侧端，所述旋转轴62的外侧端连接于一电机上，所述电机通过齿轮传动驱动旋转轴62旋转，所述旋转轴62 通过连接杆63带动压料辊61旋转，以旋转向下移动下压料带。本实施例中，两所述压料辊61在未压料状态时，均朝向下模51方向倾斜，从而当压料时，能向两侧将料带绷紧压平整，从而可确保裁切的稳定性。

所述抵料装置70包括导料装置80及可拆卸式装设于导料装置80上的一个以的抵料件71，所述导料装置80包括主体轴81及设置于主体轴81外表面上的若干抵杆82，所述主体轴81的外侧端面设置有一安装轴83。所述主体轴81的内侧端面上设置有螺纹孔84。所述抵料件71也包括主体轴711、设置于主体轴 711外表面的若干抵杆712及设置于主体轴711外侧端面上的螺杆713，该主体轴711的内侧端面上也设置有螺纹孔714。所述抵杆82(712)外表面均包覆有软胶，从而可避免划伤产品。

安装时，所述导料装置80的安装轴83外侧端装设于安装板11上，并通过电机、齿轮传动。所述抵料件71的螺杆713螺接于抵料件71的螺纹孔714内，内侧的抵料件71的螺杆713再螺接于抵料件71的螺纹孔714内，依次连接；从而可实现多个抵接件71的安装。当每一裁切孔需对应一抵杆712时，可通过该种连接方式依次可拆卸式组装。

所述导料装置80与抵料件71之间还可设置垫圈100，所述垫圈100内设置有螺纹孔，其可用于调整相邻两抵料件71或导料装置80与抵料件71之间间距，以适应不同裁切孔孔距的要求。此外，所述后传送辊42与收料箱90之间还设置有一刮料装置110，所述刮料装置110的上端呈楔形设置，且该刮料装置110 朝向收料箱90方向稍微倾斜，以便于刮料。该刮料装置110的顶部包覆有硅胶，从而可避免刮料装置刮伤产品。

工作时，两所述压料辊61自内侧下方旋转下压料带，使料带贴合于下模51 顶面上，然后上模向下冲切(或裁切或激光切割)，可一次裁切多个产品。裁切后，压料辊61再适度向上旋转松开，其松开使料带向上移动的距离小于料带厚度，从而，当料带再向前移动时，可将裁切的产品向前推动并落料至收料箱90 内；而所述抵料装置70的抵杆可旋转向下插入产品裁切孔内，其中，抵料装置 70上排列的抵杆的数量与裁切孔数量一致，从而一次可适度插入同一排的所有裁切孔内，若产品与废料未能及时脱离，则抵杆712可向下将产品顶落至收料箱90内；若无上述情况，则抵杆可以起到导向的作用。本实施例，所述抵料装置70在带动抵杆旋转时，抵杆其仅外侧端部分延伸于裁切孔内，且在料带传送过程中，其能在同一裁切孔内旋入再旋转出，并不会卷起料带。废料料带再经后传送辊42向后传送，若经抵杆712后产品仍未能脱落的，所述刮料装置110 对产品进行二次落料。最后废料带收卷至收料辊30上，而所述导料装置80的抵杆82则能依次旋转插入对应的裁切孔内，从而起到导向作用，避免废料料带折叠卷曲。

综上所述，本实用新型的一种高效线路板裁切装置一次性可在料带上实现多个产品的裁切，工作效率高；且裁切后产品可自动落入收料箱90，废料带可收卷至收料辊30上；同时，所述抵料装置70及导料装置80的设计，不仅可以起到导料作用，降低料带折叠卷曲、卡辊概率，且可起到对产品进行落料的作用，可大大降低废料收卷异常、提高了工作效率。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种高效线路板裁切装置，其特征在于：包括支架及装设于支架上的放料辊、收料辊、传送装置、裁切模、压料装置、抵料装置、若干导料装置及收料箱；其中，放料辊与裁切模之间形成原料传送段，裁切模与收料箱之间形成产品收集段，收料箱与收料辊之间形成废料收卷段；所述抵料装置及若干导料装置设置于废料收卷段及产品收集段，所述裁切模包括下模，所述压料装置分别设置于下模的左右两侧；所述收料箱设置于压料装置下方且其位置低于下模；所述抵料装置包括导料装置及可拆卸式装设于导料装置上的一个以上的抵料件，所述导料装置包括主体轴及设置于主体轴外表面上的若干抵杆，所述主体轴的外侧端面设置有一安装轴；所述主体轴的内侧端面上设置有螺纹孔；所述抵料件也包括主体轴、设置于主体轴外表面的若干抵杆及设置于主体轴外侧端面上的螺杆，该主体轴的内侧端面上也设置有螺纹孔；所述抵料件的螺杆螺接于抵料装置上导料装置的螺纹孔内。

2.如权利要求1所述的一种高效线路板裁切装置，其特征在于：所述支架包括两相对设置的安装板，所述放料辊及收料辊分别设置于安装板的两端，所述下模设置于安装板中部。

3.如权利要求1所述的一种高效线路板裁切装置，其特征在于：所述传送装置包括前传送辊及后传送辊，所述下模与放料辊之间设置有前后两个前传送辊，下模与收料辊之间设置有两后传送辊。

4.如权利要求1所述的一种高效线路板裁切装置，其特征在于：所述压料装置包括两压料辊，所述压料辊设置于传送辊与下模之间，所述压料辊的外侧端设置有旋转轴及连接杆，所述连接杆连接于压料辊的端部及旋转轴的内侧端。

5.如权利要求1所述的一种高效线路板裁切装置，其特征在于：所述抵料装置的导料装置与抵料件之间还设置有垫圈，所述垫圈内设置有与螺杆相螺接的螺纹孔。

6.如权利要求3所述的一种高效线路板裁切装置，其特征在于：所述后传送辊与收料箱之间还设置有一刮料装置，所述刮料装置的上端呈楔形设置，且该刮料装置上端朝向收料箱方向稍微倾斜。

7.如权利要求6所述的一种高效线路板裁切装置，其特征在于：所述抵杆外表面均包覆有软胶,所述刮料装置的顶部包覆有硅胶。

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